一种推土机终传动行星架装置的制作方法

本实用新型涉及一种行星架装置，尤其涉及一种推土机终传动行星架装置。

背景技术：

现有的行星排的三元件为太阳轮、齿圈、行星架。太阳轮、齿圈均为整体式结构，行星架结构有分体式和整体式两种结构，分体式行星架铸造相对简单，但是组对安装、两分体件的同轴度不容易保证，申请号为ZL201420233281.0 的专利文件公开了“一种组合式行星架”为一种分体式行星架，该行星架虽然工艺简单，但是需要增加配孔标记、定位销轴、组合检测等工序，增加成本，且组合件安装行星轮轴孔的同轴度不易保证。整体式行星架能够比较好的保证安装行星轮轴孔的同轴度，但是其结构也不相同，申请号为ZL200620135080.2的专利文件公开了 “一种行星架”是一种组合式行星架，且专利中8是环状结构，其支撑力矩小，同时该整体行星架位于行星齿轮箱内，不起壳体保护外界粉尘和硬物碰伤作用，这不能满足推土机的工况需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种推土机终传动行星架装置，解决了普通组合件安装行星轮轴孔的同轴度不易保证，且壳体不能够防止外界粉尘的进入和硬物碰伤的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种推土机终传动行星架装置，包括行星架1和行星轮机构11，行星架1内均布设置若干个行星轮机构11，行星架1包括外侧壁101、立筋102、内侧壁104、外壁筋109、O型圈2、盖板3和第一螺栓4，外侧壁101与内侧壁104之间形成空腔，且外侧壁101与内侧壁104的外边缘通过均布设置的立筋102连接，外侧壁101上均布开设3个销轴孔A103，外侧壁101外侧分别圆形均布设置外壁筋109和光孔110，外侧壁101中部开设中间孔A107，且销轴孔A103位于中间孔A107周围，外侧壁101外侧还开设O型圈槽108和螺纹孔111，且螺纹孔111在外侧壁101上均布设置，O型圈2设置在O型圈槽108内，盖板3通过第一螺栓4与外侧壁101外侧连接，内侧壁104上均布开设3个销轴孔B105，内侧壁104中部开设中间孔B106，且销轴孔B105位于中间孔B106周围。

所述的行星轮机构11包括板5、轴承总成6、行星轮7、销轴8、垫圈9和第二螺栓10，轴承总成6设置在行星轮7内圆孔中，行星轮7内圆孔的轴肩安装定位轴承，销轴8与轴承总成6内圆孔过盈配合，销轴8两端分别与销轴孔A103、销轴孔B105过盈配合，第二螺栓10一端依次穿过垫圈9、销轴8内孔后与板5螺纹连接，且板5位于外侧壁101外侧。

所述的销轴孔A103上设置凸台结构，且所述凸台的端面与轴承总成6内圆孔一端紧贴，结构更稳定。

所述的销轴孔B105上设置凸台结构，且所述凸台结构的端面与销轴8的轴肩接触，结构更稳定。

所述的板5为阶梯状的板，板和行星架安装后，能够防止第二螺栓打紧时转动。

所述的轴承总成6包含两个轴承和一个内隔环，所述内隔环用来调整所述两个轴承的轴向游隙。

本实用新型的工作原理：通过机加工保证销轴孔B和销轴孔A的同轴度，有效降低齿轮传动的偏载，提高行星齿轮的寿命和可靠性；同时行星架的立柱为实体结构，能够有效保证齿轮运转所需的扭矩支撑，结构强度大，受载变形小；行星架外侧采用O型圈密封，能够有效保证密封效果，行星架的中间孔A既方便观察齿轮啮合，也便于安装太阳轮轴；行星架上的外壁筋还能够有效保护第一螺栓免受异物碰伤；这种行星架的销轴孔B和销轴孔A均有凸台结构，安装轴承总成时只需要螺栓打紧销轴即可，轴承游隙依靠轴承总成的内隔环保证，省去了安装调整垫片，经济实用，这种行星架装置特别适用于工况复杂的推土机上使用。

本实用新型的有益效果在于：1、降低齿轮传动的偏载，提高行星齿轮的寿命和可靠性：相对于传统行星架装置，本行星架装置为整体式结构，通过机加工保证销轴孔A和销轴孔B的同轴度，同时行星架的立柱为实体结构，能够有效保证齿轮运转所需的扭矩支撑，结构强度大，受载变形小，有效降低齿轮传动的偏载，提高行星齿轮的寿命和可靠性。2、省去安装调整垫片，延长轴承使用寿命，便于维修：行星架的销轴孔A和销轴孔B均有凸台结构，安装轴承总成时只需要螺栓打紧销轴即可，轴承游隙依靠轴承总成的内隔环保证，省去了安装调整垫片，延长轴承使用寿命，便于维修，经济实用。3、经济实用、密封效果好：行星架外侧采用O型圈密封，能够有效保证密封效果，密封效果好，行星架的中间孔A既方便观察齿轮啮合，也便于安装太阳轮轴；行星架上的外壁筋还能够有效保护螺栓免受异物碰伤，经济实用；本行星架装置特别适用于工况复杂的推土机上使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中行星架的结构示意图；

图3是图1中行星架的俯视图；

图4是图1中行星架的半剖视图。

其中，1-行星架、101-外侧壁、102-立筋、103-销轴孔A、104-内侧壁、105-销轴孔B、106-中间孔B、107-中间孔A、108-O型圈槽、109-外壁筋、110-光孔、111-螺纹孔、2-O型圈、3-盖板、4-第一螺栓、5-板、6-轴承总成、7-行星轮、8-销轴、9-垫圈、10-第二螺栓、11-行星轮机构。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-4，本具体实施方式所述的一种推土机终传动行星架装置，包括行星架1和行星轮机构11，行星架1内均布设置若干个行星轮机构11，行星架1包括外侧壁101、立筋102、内侧壁104、外壁筋109、O型圈2、盖板3和第一螺栓4，外侧壁101与内侧壁104之间形成空腔，且外侧壁101与内侧壁104的外边缘通过均布设置的立筋102连接，外侧壁101上均布开设3个销轴孔A103，外侧壁101外侧分别圆形均布设置外壁筋109和光孔110，外侧壁101中部开设中间孔A107，且销轴孔A103位于中间孔A107周围，外侧壁101外侧还开设O型圈槽108和螺纹孔111，且螺纹孔111在外侧壁101上均布设置，O型圈2设置在O型圈槽108内，盖板3通过第一螺栓4与外侧壁101外侧连接，内侧壁104上均布开设3个销轴孔B105，内侧壁104中部开设中间孔B106，且销轴孔B105位于中间孔B106周围。

所述的行星轮机构11包括板5、轴承总成6、行星轮7、销轴8、垫圈9和第二螺栓10，轴承总成6设置在行星轮7内圆孔中，行星轮7内圆孔的轴肩安装定位轴承，销轴8与轴承总成6内圆孔过盈配合，销轴8两端分别与销轴孔A103、销轴孔B105过盈配合，第二螺栓10一端依次穿过垫圈9、销轴8内孔后与板5螺纹连接，且板5位于外侧壁101外侧。

所述的销轴孔A103上设置凸台结构，且所述凸台的端面与轴承总成6内圆孔一端紧贴，结构更稳定。

所述的销轴孔B105上设置凸台结构，且所述凸台结构的端面与销轴8的轴肩接触，结构更稳定。

所述的板5为阶梯状的板，板和行星架安装后，能够防止第二螺栓打紧时转动。

所述的轴承总成6包含两个轴承和一个内隔环，所述内隔环用来调整所述两个轴承的轴向游隙。

本具体实施方式的工作原理：通过机加工保证销轴孔B和销轴孔A的同轴度，有效降低齿轮传动的偏载，提高行星齿轮的寿命和可靠性；同时行星架的立柱为实体结构，能够有效保证齿轮运转所需的扭矩支撑，结构强度大，受载变形小；行星架外侧采用O型圈密封，能够有效保证密封效果，行星架的中间孔A既方便观察齿轮啮合，也便于安装太阳轮轴；行星架上的外壁筋还能够有效保护第一螺栓免受异物碰伤；这种行星架的销轴孔B和销轴孔A均有凸台结构，安装轴承总成时只需要螺栓打紧销轴即可，轴承游隙依靠轴承总成的内隔环保证，省去了安装调整垫片，经济实用，这种行星架装置特别适用于工况复杂的推土机上使用。

本具体实施方式的有益效果在于：1、降低齿轮传动的偏载，提高行星齿轮的寿命和可靠性：相对于传统行星架装置，本行星架装置为整体式结构，通过机加工保证销轴孔A和销轴孔B的同轴度，同时行星架的立柱为实体结构，能够有效保证齿轮运转所需的扭矩支撑，结构强度大，受载变形小，有效降低齿轮传动的偏载，提高行星齿轮的寿命和可靠性。2、省去安装调整垫片，延长轴承使用寿命，便于维修：行星架的销轴孔A和销轴孔B均有凸台结构，安装轴承总成时只需要螺栓打紧销轴即可，轴承游隙依靠轴承总成的内隔环保证，省去了安装调整垫片，延长轴承使用寿命，便于维修，经济实用。3、经济实用、密封效果好：行星架外侧采用O型圈密封，能够有效保证密封效果，密封效果好，行星架的中间孔A既方便观察齿轮啮合，也便于安装太阳轮轴；行星架上的外壁筋还能够有效保护螺栓免受异物碰伤，经济实用；本行星架装置特别适用于工况复杂的推土机上使用。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。