仪表保温箱的制作方法

本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种仪表保温箱。

背景技术：

石油化工生产现场安装有大量诸如压力表、压力变送器、温度变送器等现场仪表，为提高仪表的使用寿命，需根据仪表所在环境和温度制定对应的仪表保温措施。

现有的仪表保温方式是采用保温棉包裹仪表，并使用透明胶带缠绕保温棉，最后在透明胶带上缠绕一层锡箔纸，以使仪表保温层外侧成金属色，与现场容器、管线的保温铁皮颜色一致，现有的仪表保温方式安装简单，成本较低。

但是，随着仪表使用时间增长，仪表精准度下降，仪表每年都需要拆卸、校验，为校验仪表则必须拆除保温装置，现有的仪表保温方式存在拆卸操作较为繁琐、且需破坏现有保温棉，导致保温棉只能用一次，不能重复使用的问题，同时现有保温棉存在下雨时吸收水分，使其失去保温功能的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种仪表保温箱，可重复使用，具有较好的保温效果和防水效果。

本实用新型提供一种仪表保温箱，包括：前箱体和后箱体；

所述前箱体与所述后箱体活动连接，所述前箱体与所述后箱体闭合时形成用于放置仪表的容置空间，所述容置空间内填充有保温材料；

所述前箱体与所述后箱体的接触位置处设置有密封材料；

所述前箱体对应所述仪表显示盘位置处设置有透明观察孔。

如上所述的仪表保温箱，所述前箱体与所述后箱体的侧边对应位置处均设置有凹槽，在所述前箱体与所述后箱体闭合时，所述凹槽形成用于穿过所述仪表的导线的通孔。

如上所述的仪表保温箱，所述前箱体与所述后箱体通过合页结构连接。

如上所述的仪表保温箱，所述合页结构设置在所述前箱体与所述后箱体顶部。

如上所述的仪表保温箱，所述前箱体与所述后箱体为方形结构。

如上所述的仪表保温箱，所述前箱体与所述后箱体为直径相同的半球形。

如上所述的仪表保温箱，所述前箱体与所述后箱体的侧边均设置有锁片。

如上所述的仪表保温箱，所述前箱体与所述后箱体的侧边设置有卡扣。

如上所述的仪表保温箱，所述前箱体与所述后箱体的侧面设置有对应凹槽和凸起。本实用新型提供的仪表保温箱，包括活动连接的前箱体和后箱体，可在闭合时形成用于放置仪表的容置空间，并在容置空间内填充保温材料，在前箱体与后箱体的接触位置处设置密封材料，在前箱体对应仪表显示盘位置处设置有透明观察孔。本实用新型提供的仪表保温箱方便了仪表的拆卸和校验，无需破坏现有保温棉，不仅可重复使用保温棉，还方便了保温棉的更换，通过增加密封材料，进一步避免了保温棉在下雨时吸收水分，失去保温功能的问题，通过增加透明观察孔方便了操作人员获取仪表数据。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的仪表保温箱实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提供的仪表保温箱实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型提供的仪表保温箱实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型提供的仪表保温箱实施例四的结构示意图；

图5为本实用新型提供的仪表保温箱实施例五的结构示意图；

图6为本实用新型提供的仪表保温箱实施例六的结构示意图；

图7为本实用新型提供的仪表保温箱实施例七的结构示意图。

附图标记：

10—仪表保温箱；

11—前箱体；

12—后箱体；

13—仪表；

14—容置空间；

15—密封材料；

16—观察孔；

17—凹槽；

18—合页结构；

19—锁片；

20—卡扣。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型提供的仪表保温箱实施例一的结构示意图，如图1所示，仪表保温箱10包括：前箱体11和后箱体12；

前箱体11与后箱体12活动连接，前箱体11与后箱体12闭合时形成用于放置仪表13的容置空间14，容置空间14内填充有保温材料；

前箱体11与后箱体12的接触位置处设置有密封材料15；

前箱体11对应仪表13显示盘位置处设置有透明观察孔16。

具体的，如图1所示，为方便仪表保温箱10的安装和拆卸，可由前箱体11和后箱体12组成仪表保温箱10，前箱体11为面向操作用户的箱体，后箱体12为远离操作用户的箱体，可选的，还可将仪表保温箱进一步划分为三个部件或更多部件，本实用新型对此不做限制。

前箱体11和后箱体12在闭合时，形成一容置空间14，该容置空间14可用于放置仪表13，可起到保护仪表13的作用。该仪表13可以为石油化工生产现场安装的诸如压力表、压力变送器、温度变送器等现场仪表，本实用新型对此不做限定。

可选的，根据需保护的仪表13的大小的不同，仪表保温箱10的大小可做适应性的调整，以使容置空间14的大小可容纳仪表13。仪表保温箱10的形状还可进一步根据待保护的仪表13的形状进行适应的调整，示例性的，可以为立方体、长方体、椭圆体、锥体等。

为便于确定相互匹配的前箱体11与后箱体12，可将前箱体11与后箱体12活动连接，使得前箱体11与后箱体12相互连接，并可打开与闭合。具体连接方式，可以为通过可旋转的连接结构连接，也可以为通过可拆卸的连接结构如螺栓、螺母连接。

为保证仪表保温箱10的保温效果，可在容置空间14内填充有保温材料，保温材料示例性的可以为泡沫塑料、矿物棉等，容置空间14内的保温材料定期更换以确保保温效果。可选的，前箱体11与后箱体12可直接采用保温材料制成，前箱体11与后箱体12的外侧还可进一步涂抹保温涂层。

由于前箱体11与后箱体12之间存在缝隙，可能在潮湿下雨等环境中进水，进而影响保温材料的保温效果，为保证保温材料的保温效果，可在前箱体11与后箱体12的接触位置处设置密封材料15，以避免液体渗入容置空间14中。具体的，密封材料15可以为硅胶垫片，胶带等。

为方便操作用户获取仪表13显示盘上的数据，可在前箱体11对应仪表13显示盘位置处设置有透明观察孔16，观察孔16可以为圆形、弧形等任意形状，可选的，还可采用透明材料制成前箱体11，或前箱体11和后箱体12。避免了在已有前箱体11上增加透明观察孔16，导致的制作麻烦，成本增加等问题。

本实用新型提供的仪表保温箱，包括活动连接的前箱体和后箱体，可在闭合时形成用于放置仪表的容置空间，并在容置空间内填充保温材料，在前箱体与后箱体的接触位置处设置密封材料，在前箱体对应仪表显示盘位置处设置有透明观察孔。本实用新型提供的仪表保温箱方便了仪表的拆卸和校验，无需破坏现有保温棉，不仅可重复使用保温棉，还方便了保温棉的更换，通过增加密封材料，进一步避免了保温棉在下雨时吸收水分，失去保温功能的问题，通过增加透明观察孔方便了操作人员获取仪表数据。

进一步地，在图1所示实施例的基础上，图2为本实用新型提供的仪表保温箱实施例二的结构示意图。如图2所示，前箱体11与后箱体12的侧边对应位置处均设置有凹槽17，在前箱体11与后箱体12闭合时，凹槽17形成用于穿过仪表13的导线的通孔。

具体的，如图2所示，在前箱体11与后箱体12的侧边上均设置有凹槽17。图2中以前箱体11与后箱体12的底边为例，在具体实现时，凹槽17可设置在前箱体11与后箱体12的任意侧边上，前箱体11与后箱体12上的凹槽17的位置相互对应，形成供仪表13的导线穿过的通孔。

具体的通孔的尺寸与仪表13的导线的尺寸相匹配，可选的，还可在通孔与导线间增加硅胶软套以避免液体通过导线与通孔之间的缝隙进入仪表保温箱10中。具体的，还可根据仪表13的导线的数量设置凹槽17的数量。凹槽17的形状可以为弧形，还可为方形，本实用新型对此不做限制。

可选的，图3为本实用新型提供的仪表保温箱实施例三的结构示意图。如图3所示，还可仅在前箱体11或后箱体12的侧边上设置凹槽17，以形成供仪表13的导线穿过的通孔。

进一步地，在上述任一实施例的基础上，图4为本实用新型提供的仪表保温箱实施例四的结构示意图。如图4所示，前箱体11与后箱体12通过合页结构18连接。

可选的，如图4所示，前箱体11与后箱体12通过合页结构18连接，合页结构18示例性的可以设置在前箱体11与后箱体12的顶部，也可设置在前箱体11与后箱体12的任一侧边，还可根据前箱体11与后箱体12的大小，在前箱体11与后箱体12的某一侧边上设置多个合页结构18。

可选的，前箱体11与后箱体12为方形结构。前箱体11与后箱体12闭合后组成正方体或长方体结构。示例性的，仪表保温箱的长度为240mm，宽度为120mm，高度为400mm。观察孔16为一个直径为60mm的圆孔，在前箱体11与后箱体12闭合时，凹槽17形成的用于穿过仪表13的导线的通孔的直径为40mm。

可选的，前箱体11与后箱体12为直径相同的半球形。通过将仪表保温箱10设置为球形，可使得仪表保温箱10顶部为弧形，避免了仪表保温箱10顶部累积杂物或雨水，进一步提高了仪表保温箱10的保温效果。

可选的，在上述任一实施例的基础上，图5为本实用新型提供的仪表保温箱实施例五的结构示意图。如图5所示，

仪表保温箱10的顶部与地面成一夹角，可避免仪表保温箱10顶部累积杂物或雨水，进一步提高了仪表保温箱10的保温效果。可选的，还可将仪表保温箱10的顶部设置为三角形，以使仪表保温箱10顶部的杂物或雨水从仪表保温箱10的两侧落下。

可选的，在上述任一实施例的基础上，图6为本实用新型提供的仪表保温箱实施例六的结构示意图，如图6所示，前箱体11与后箱体12的侧边均设置有锁片19。

可选的，如图6所示，前箱体11与后箱体12的侧边均设置锁片19，锁片19上设置有供锁具穿过的通孔，通过为前箱体11与后箱体12增加锁具，可避免操作人员对仪表13或仪表保温箱10的误操作。

可选的，在上述任一实施例的基础上，图7为本实用新型提供的仪表保温箱实施例七的结构示意图。如图7所示，前箱体11与后箱体12的侧边设置有卡扣20。

可选的，为保证前箱体11与后箱体12对齐并闭合紧固，可在前箱体11与后箱体12的侧边设置卡扣20，示例性的，卡扣可均匀分布在前箱体11与后箱体12的各个侧边。还可根据仪表保温箱的大小调整卡扣20的数量。

可选的，在上述任一实施例的基础上，前箱体11与后箱体12的侧面设置有对应凹坑和凸起。可选的，前箱体11与后箱体12还可通过对称设置的凹坑和凸起进行相互固定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。