一种平台模切机的皮带轮连接装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种平台模切机的皮带轮连接装置。

背景技术：

传统的平台模切机的皮带轮与支撑轴之间是用键进行连接的，因为平台模切机供送纸板的需要，平台模切机模切一张纸板，电机需要正、反转各一次，平台模切机工作时电机频繁的正、反转使得皮带轮也必须频繁的正、反转，皮带轮频繁的正、反转使得皮带轮的支撑轴上的键槽很快损坏，使得皮带轮和支撑轴之间的连接失效，需要更换支撑轴，这样就会提高生产成本，降低生产效率。因此，为了避免皮带轮的支撑轴上的键槽很快损坏的这种情况的发生，必须改变平台模切机的皮带轮与支撑轴之间用键连接的这种连接方式。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种平台模切机的皮带轮连接装置，解决了现有平台模切机的皮带轮与支撑轴通过键连接，使得皮带轮的支撑轴上的键槽容易损坏的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种平台模切机的皮带轮连接装置，包括外涨套及与外涨套的内圆锥面相套装的内涨套，内涨套的内孔套装在支撑轴上，外涨套的外圆柱面上套装有皮带轮。

本实用新型的特点还在于，

外涨套上装有穿过内涨套的螺钉。

外涨套的内圆锥面和内涨套的外圆锥面的斜度均为10°±5＇。

外涨套和内涨套上都开有轴向通槽。

本实用新型的有益效果是，本实用新型在支撑轴和皮带轮之间设置有外涨套和内涨套，当螺钉旋入外涨套越深时，内涨套的外圆锥面就会插入外涨套的内圆锥面越深，使得皮带轮和外涨套、内涨套及轴之间的摩擦力加大，使得皮带轮转动就可以带动支撑轴转动。从而克服了目前键或销连接经常损坏轴的缺点。

附图说明

图1是本实用新型平台模切机的皮带轮连接装置的结构示意图。

图2是本实用新型平台模切机的皮带轮连接装置中外涨套的剖视图；

图3是图2的右视图。

图中，1.皮带轮，2.外涨套，3.内涨套，4.支撑轴，5.螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型平台模切机的皮带轮连接装置，结构如图1-3所示，包括外涨套2及与外涨套2的内圆锥面相套装的内涨套3，内涨套3的内孔套装在支撑轴4上，外涨套2的外圆柱面上套装有皮带轮1。外涨套2上装有穿过内涨套3的螺钉5。

外涨套2的内圆锥面和内涨套3的外圆锥面的斜度均为10°±5＇。

外涨套2和内涨套3上都开有轴向通槽。

本实用新型的工作过程如下：当螺钉5穿过内涨套3旋入外涨套2的深度越深时，内涨套3就会使得外涨套2向外扩张，外涨套2向外扩张就会使得皮带轮1的内孔和外涨套2的外圆柱面之间的摩擦力加大，同时外涨套2还会对内涨套3产生反作用力，使得内涨套3和支撑轴4之间的摩擦力加大。这样使得皮带轮1和外涨套2、内涨套3及支撑轴4之间的摩擦力加大，从而支撑轴4转动就可以带动皮带轮1转动。调整螺钉5旋入外涨套2的深度，就可以调整皮带轮1和外涨套2、内涨套3及支撑轴4之间的摩擦力大小。