一种应用范围广的皮带轮的制作方法

本实用新型涉及一种应用范围广的皮带轮，特别是指一种转动摩擦力小并且可根据实际需要调节外径的皮带轮。

背景技术：

皮带轮是将转动转化为直线运动的工具，现有的皮带轮一般由皮带轮本体以及一体设置于皮带轮本体周缘的皮带槽组成，皮带轮本体的中部设有轴孔。现有的皮带轮一旦制成以后，其皮带槽底部的外径就是固定死的，它只能与特定长度的皮带进行配合，应用的局限性比较大。

另外，现有的皮带轮一般都是直接将转动装置与轴孔进行连接，这种皮带轮的转动效率低下、转速通常较慢。为了克服这个问题，现有市场上也有安装了轴承的皮带轮，虽然极大地提升了转动效率，但是这种轴承的内滚动和外滚道的径向截面的形状往往是半圆形的，钢球与内、外滚道球面接触，该结构承载力差，当载荷增加时接触应力增加从而增大了轴承疲劳剥落的可能性，同时由于接触应力增大引起轴承的发热，导致轴承的使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种皮带轮，其主要目的在于克服现有技术存在的皮带轮外径无法调节应用局限性较大以及皮带轮转动效率低的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种应用范围广的皮带轮，包括皮带轮本体，该皮带轮本体的中心开设有安装孔，皮带轮本体的外圈形成皮带槽，所述皮带槽由底面和两侧的左、右槽壁组成，所述左、右槽壁上对称地开设有径向延伸的导向通孔，所述导向通孔均匀分布于左、右槽壁上，且每个导向通孔上均设有至少两个径向半径不同的加宽部；所述皮带轮还包括用于定位皮带的定位块和卡接片，所述定位块间隔且均匀地安装于皮带槽的左、右槽壁上，定位块的左、右侧面分别卡接于左、右槽壁的内侧，且定位块的左、右侧面上均设有凸起部，所述凸起部穿设于导向通孔并可在导向通孔内滑动；所述卡接片分别插入左、右槽壁相对应的加宽部内，且凸起部的内侧抵靠于卡接片上。

进一步的，所述定位块的外端面呈圆弧形。

更进一步的，所述导向通孔呈矩形，每个导向通孔的长度方向上均设有四个加宽部；所述卡接片由卡接部和手持部组成，手持部的宽度大于卡接部并外凸于左、右槽壁，所述卡接部卡接于加宽部内。

进一步的，所述皮带槽的内壁上形成一层磨砂层。增大与皮带侧面的摩擦力。

进一步的，所述皮带轮还包括一轴承，所述轴承包括内圈、外圈和滚珠，内圈上设有内滚道，外圈上设有外滚道，所述内滚道和外滚道的径向截面均呈三角形，所述滚珠分别与内、外滚道相切。滚珠和内、外滚道之间相切，使得接触面积变小，减少了滚动时的摩擦力，不仅更利于滚珠的滚动，而且也减少了摩擦所产生的热量，从而提升使用寿命。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：通过导向通孔上的加宽部与卡接片的配合，能将定位块定位在不同的径向半径上，而皮带又套接在定位块外侧面，因此，通过将卡接片定位在不同的加宽部上便可实现对皮带轮外径的调整，从而使得本实用新型的皮带轮具有多种外径去配合不同长度的皮带，进而扩大了皮带轮的应用范围。

附图说明

图1为皮带轮的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为卡接片的结构示意图。

图4为轴承的剖面示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

同时参照图1和图2，一种应用范围广的皮带轮，包括皮带轮本体1，该皮带轮本体1的中心开设有安装孔，皮带轮本体1的外圈形成皮带槽2，皮带3卡设于皮带槽2内，为了增强摩擦力皮带槽2的内壁上通常设有一层磨砂层(图中未画出)。所述皮带槽2由底面4和两侧的左、右槽壁5组成。

所述左、右槽壁5上分别对称地开设有径向延伸的导向通孔51，导向通孔51呈矩形其分别贯穿于左、右槽壁5，所述导向通孔51间隔且均匀地分布于左、右槽壁5上，而且每个导向通孔51上均设有四个径向半径不同的加宽部52(加宽部52的数量可根据需要进行设置，可增多也可减少)，各加宽部52的宽度相同。所述皮带轮还包括用于定位皮带3的定位块6和卡接片7。同时参照图3，所述卡接片7由卡接部71和手持部72组成，手持部72的宽度大于卡接部71并外凸于左、右槽壁5，所述卡接部71卡接于加宽部52内。所述定位块6间隔且均匀地安装于皮带槽2的左、右槽壁5上，定位块6的左、右侧面分别卡接于左、右槽壁5的内侧，为了便于皮带3的套接，所述定位块6的外端面通常呈圆弧形。另外，定位块6的左、右侧面上均设有凸起部61，所述凸起部61的宽度与导向通孔51的宽度相当，它穿设于导向通孔51并可在导向通孔51内滑动；所述卡接片7分别插入左、右槽壁5相对应的加宽部52内，且凸起部61的内侧抵靠于卡接片7上。本实施例的导向通孔51上设有四个加宽部52，位于同一径向长度上的加宽部52结合起来形成一圈定位外径，如图1所示本实施例具有四圈定位外径，每圈定位外径的加宽部52上都可插入卡接片7以实现对定位块6的定位。比如要将外径减小时，可先将各卡接片7拔出，然后滑动定位块6使各定位块6向内侧移动，然后再在内圈的定位外径上插入卡接片7就可实现。而本实施例的皮带轮具有四种不同的外径，并可根据需要进行调整，因此具有较大的应用范围。

同时参照图4，所述皮带轮还包括轴承8，该轴承8包括内圈81、外圈82和滚珠83，内圈71上设有内滚道811，外圈82上设有外滚道821，所述内滚道811和外滚道821的径向截面均呈三角形，所述滚珠83分别与内、外滚道811、821相切。滚珠83和内、外滚道811、821相切，使得接触面积变小，减少了滚动时的摩擦力，不仅更利于滚珠83的滚动，而且也减少了摩擦所产生的热量，从而提升使用寿命。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。