一种用于行星齿轮传动的行星架的制作方法

本实用新型涉及一种架子，具体涉及一种用于行星齿轮传动的行星架。

背景技术：

行星齿轮除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着蓝色的支架，称为行星架，绕其它齿轮的轴线转动。绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就象太阳系中的行星那样，因此得名。行星齿轮传动的主要特点是体积小，承载能力大，工作平稳。但大功率高速行星齿轮传动结构较复杂，要求制造精度高。行星齿轮传动中有些类型效率高，但传动比不大。另一些类型则传动比可以很大，但效率较低。用它们作减速器时，其效率随传动比的增大而减小；作增速器时则有可能产生自锁。行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上。当行星轮作为基本构件时，它是机构中承受外力矩最大的零件。行星轮的结构设计和制造对各个行星轮间的载荷分配以至于传动装置的承载能力、噪声和振动等有很大影响。

现有的行星架，齿轮在转动的过程中会产生振动，从而对行星齿轮的传动精确性产生很大影响，还有现有的行星架体积过大，吊装时容易对行星架造成损坏。

现需要一种用于行星齿轮传动的行星架，以期可以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于行星齿轮传动的行星架。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于行星齿轮传动的行星架，包括行星架本体、所述行星架本体中空，所述行星架本体的中空部位设有用于传动行星齿轮的内齿，所述行星架本体的均匀设有三个空腔，所述空腔内设有泡沫球，用于吸收振动带来的能量，所述行星架本体上均匀设有三个用于连接吊具的吊孔，由于行星架本体上设有三个吊孔，提高了吊装的稳定性。

具体地，所述泡沫球的体积为空腔容积的1/3-1/2，留有部分空隙，使得泡沫球吸收能量后释放。

具体地，所述空腔的两边均向行星架本体的内部延伸4-5cm，形成U型结构的空腔，缩短泡沫球与振源的距离，进一步减少振动带来的影响。

具体地，所述行星架本体的反面均匀设有三个凹槽，所述三个凹槽的表面积为所述行星架本体的反面面积的1/3-1/2，用于减轻行星架的重量，方便吊装。

具体地，所述行星架本体的正面均匀设有三个凸台，所述三个吊孔均匀设置于三个凸台上。

具体地，所述凸台与行星架本体通过螺栓固定。

具体地，所述凸台与行星架本体之间设有垫片，防止吊装时损坏行星架表面。

具体地，所述吊孔内涂有一层防滑漆，所述防滑漆的厚度为1mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供的一种用于行星齿轮传动的行星架，空腔内的泡沫球可以吸收振动带来的能量，从而消除或减小振动带来的影响，由于行星架本体上设有三个吊孔，提高了吊装的稳定性，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于行星齿轮传动的行星架的主视图；

图2是本实用新型的一种用于行星齿轮传动的行星架的后视图；

图3是本实用新型的一种用于行星齿轮传动的行星架的空腔示意图；

图中：1、吊孔；2、行星架本体；3、空腔；4、凹槽；5、内齿；6、泡沫球；7、凸台。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至3所示，本实用新型是设计一种用于行星齿轮传动的行星架，包括行星架本体2、所述行星架本体2中空，所述行星架本体3的中空部位设有用于传动行星齿轮的内齿5，所述行星架本体2的均匀设有三个空腔3，所述空腔3内设有泡沫球6，用于吸收振动带来的能量，所述行星架本体2上均匀设有三个用于连接吊具的吊孔1，由于行星架本体2上设有三个吊孔1，提高了吊装的稳定性。

具体地，所述泡沫球6的体积为空腔3容积的1/3-1/2，留有部分空隙，使得泡沫球6吸收能量后释放。

具体地，所述空腔3的两边均向行星架本体2的内部延伸4-5cm，形成U型结构的空腔3，缩短泡沫球6与振源的距离，进一步减少振动带来的影响。

具体地，所述行星架本体2的反面均匀设有三个凹槽4，所述三个凹槽4的表面积为所述行星架本体2的反面面积的1/3-1/2，用于减轻行星架的重量，方便吊装。

具体地，所述行星架本体的正面均匀设有三个凸台7，所述三个吊孔1均匀设置于三个凸台7上。

具体地，所述凸台7与行星架本体2通过螺栓固定。

具体地，所述凸台7与行星架本体2之间设有垫片，防止吊装时损坏行星架表面。

具体地，所述吊孔内涂有一层防滑漆，所述防滑漆的厚度为1mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供的一种用于行星齿轮传动的行星架，空腔内的泡沫球可以吸收振动带来的能量，从而消除或减小振动带来的影响，由于行星架本体上设有三个吊孔，提高了吊装的稳定性，本实用新型结构简单，操作方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。