本实用新型涉及粉体喂料机领域,具体涉及一种粉状流量控制阀。
背景技术:
目前喂料机广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材、轻工、玻璃、食品、粮食、烟草、磨料、磨具等各领域,传统有关粉体喂料机的流量控制阀多种多样,但是使用时,流量控制的精度问题及漏料问题仍然存在,市场上目前没有出现一种流量控制阀,来有效的解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种粉状流量控制阀,该装置有效解决了传统粉体喂料机的流量控制阀控制精度不够和漏料的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种粉状流量控制阀,包括方形阀体,所述阀体上端四个角处分别设有安装座,所述安装座可做圆周运动,且同一边的两安装座内侧通过转轴固定连接,所述转轴分别连接有挡板,所述安装座外侧固定连接有摆臂,所述摆臂所在的阀体侧面竖直开有两平行的第一滑槽,所述两第一滑槽之间通过第一滑轮连接有滑杆,所述滑杆可上下滑动,且滑杆上开有两段第二滑槽,所述摆臂通过第二滑轮与第二滑槽活动连接。
进一步改进在于,所述滑杆滑动的轨迹处设有刻度尺,且当滑杆位于刻度尺零刻度处时,所述第一滑轮处于第一滑槽最上端端头,所述第二滑轮处于第二滑槽上靠近滑杆中心的一端端头,此时两挡板闭合;当滑杆位于刻度尺刻度最大处时,所述第一滑轮处于第一滑槽最下端端头,所述第二滑轮处于第二滑槽上远离滑杆中心的一端端头,此时两挡板处于最开放状态。
进一步改进在于,所述两挡板下端都开有第三滑槽,所述两第三滑槽上活动连接有滑块,所述两滑块一端都通过弹簧连接至固定物,另一端设有异性磁体,且弹簧都处于拉伸状态。
进一步改进在于,所述滑杆中心位置设有把手。
本实用新型的有益效果是:
1)结构简单,方便对控制阀进行控制,且能做到精确控制;
2)挡板结构的设计,避免了在关闭流量控制阀时出现的漏料问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2挡板的结构示意图
其中,1-阀体,2-安装座,3-转轴,4-挡板,41-第三滑槽,42-滑块,43-弹簧,44-固定物,45-磁体,5-摆臂,6-第一滑槽,7-第一滑轮,8-滑杆,9-第二滑槽,10-第二滑轮,11-刻度尺,12-把手。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种粉状流量控制阀,包括方形阀体1,阀体1上端四个角处分别设有安装座2,安装座2可做圆周运动,且同一边的两安装座2内侧通过转轴3固定连接,转轴3分别连接有挡板4,安装座2外侧固定连接有摆臂5,摆臂5所在的阀体1侧面竖直开有两平行第一滑槽6,两第一滑槽6之间通过第一滑轮7连接有滑杆8,滑杆8可上下滑动,且滑杆8上开有两段第二滑槽9,摆臂5通过第二滑轮10与第二滑槽9活动连接。
滑杆8滑动的轨迹处设有刻度尺11,且当滑杆8位于刻度尺11零刻度处时,第一滑轮7处于第一滑槽6最上端端头,第二滑轮10处于第二滑槽9上靠近滑杆8中心的一端端头,此时两挡板4闭合;当滑杆8位于刻度尺11刻度最大处时,第一滑轮7处于第一滑槽6最下端端头,第二滑轮10处于第二滑槽9上远离滑杆8中心的一端端头,此时两挡板4处于最开放状态,且滑杆8中心位置设有把手12。
如图2所示,两挡板4下端都开有第三滑槽41,两第三滑槽41上活动连接有滑块42,两滑块42一端都通过弹簧43连接至固定物44,另一端设有异性磁体45,且弹簧43都处于拉伸状态。
实施例一:控制把手12向上移动,滑杆8跟着向上移动,迫使摆臂5与滑杆8的角度越来越小,直至移动到刻度尺11零刻度处,此时两挡板4呈水平角度。可以想象,因为挡板4有厚度,既然两挡板4能呈水平角度,所以两挡板4之间必然存在缝隙,此时两挡板4下端的滑块42由于异性磁体45相互吸引的作用力(磁体45的吸引力大于弹簧43的拉力),粘合在一起,达到了封闭效果,不会使粉体漏掉。
实施例二:控制把手12向下移动,滑杆8跟着向下移动,迫使摆臂5与滑杆8之间的角度越来越大,两挡板4向下做圆周摆动,两磁体45不在粘合,拉伸状态的弹簧43使滑块回归到初始位置。可以根据刻度尺11上的刻度来精确地调节流量大小,且结构简单,操作方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。