一种脉冲反吹阀的制作方法

文档序号:11370462阅读:867来源:国知局
一种脉冲反吹阀的制造方法与工艺

本实用新型涉及脉冲反吹阀技术领域,尤其涉及一种脉冲反吹阀。



背景技术:

脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制,能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀;脉冲阀是布袋除尘器主要的部件,喷吹达到100万次以上;目前的脉冲阀气包与喷吹管连接处通过膜片阻隔,但是膜片的密封效果不强,容易使得气包内的气体流入喷吹管,导致喷吹管长期处于有气的状态;并且膜片容易损坏,影响使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供密封效果好、膜片使用寿命长的一种脉冲反吹阀。

本实用新型的技术方案如下:

一种脉冲反吹阀,其特征在于,包括电磁阀、阀盖、阀体、膜片、喷吹口、气包;所述阀体顶端设有第一腔室,底端设有第二腔室;所述电磁阀内设有可移动的阀芯,阀芯连接伸入第一腔室内的胶垫;所述膜片将第二腔室分为上腔和下腔,该膜片顶面设有上压板,底面设有将喷吹口覆盖住的下压板;所述下腔与气包连接;所述阀体上还设有连通第一、第二腔室的通孔,第一腔室内设有泄压孔,第二腔室内的上腔设有恒压管,下腔设有节流孔;所述上压板中央设有连接阀体的复位弹簧,上压板外边缘上均布有若干缓冲垫;所述下压板与喷吹口的接触面上设有环形凹槽,该环形凹槽内设有密封圈。

所述喷吹口顶端截面呈半球形。由于喷吹口顶端呈半球形配合密封圈一起使用,使得密封效果更好。

所述下压板外边缘向下延伸形成延伸挡板,该延伸挡板内侧面上设有朝向内侧的凸缘;所述喷吹口外侧面上设有与凸缘配合使用的让位槽。通过凸缘与让位槽的配合使用,将喷吹管顶端外周盖住,进一步加强密封效果。

所述密封圈上设有“V”形凹槽。通过设置“V”形凹槽,在使用时,喷吹口顶端插入“V”形凹槽内,大大提高了密封效果。

所述缓冲垫均呈圆台形。由于缓冲垫呈圆台形,一方面结构较为稳固,另一方面缓冲效果好。

本实用新型的有益效果是:由于气包内的气体进入下腔,当脉冲反吹阀未得电,气体通过阀体上的恒压管以及其中的节流孔进入上腔,由于胶垫在电磁阀的作用下堵住泄压孔,气体不会排出,令上腔和下腔的压力一致,而在复位弹簧作用下,膜片将喷吹口堵住,气包内的气体不会冲出;当得电时,胶垫在电磁力作用下向上抬起,泄压孔打开,气体喷出,由于恒压管道节流孔的作用,泄压孔的流出速度大于上腔恒压管气体的流入速度,令上腔压力低于下气室的压力,下腔的气体将膜片顶起,使喷吹口打开,进行气体喷吹;通过设置缓冲垫,在膜片向上运动触及到顶部时,提供一个缓冲,避免膜片直接撞击在顶部,影响使用寿命;由于下腔直接与气包连接,方便进气;由于在下压板与喷吹口的接触面上设置环形凹槽和密封圈,大大提高了接触处的密封效果,避免气包内的气体流入喷吹口。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中:图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型延伸挡板结构示意图;

附图中,1为电磁阀,2为阀盖,3为阀体,4为膜片,5为喷吹口,6为气包,7为第一腔室,8为第二腔室,9为阀芯,10为胶垫,11为上腔,12为下腔,13为上压板,14为下压板,15为复位弹簧,16为缓冲垫,17为通孔,18为泄压孔,19为恒压管,20为节流孔,21为环形凹槽,22为密封圈,23为延伸挡板,24为凸缘,25为让位槽,26为“V”形凹槽。

具体实施方式

参见图1所示,一种脉冲反吹阀,其特征在于,包括电磁阀1、阀盖2、阀体3、膜片4、喷吹口5、气包6;所述阀体顶端设有第一腔室7,底端设有第二腔室;所述电磁阀内设有可移动的阀芯9,阀芯连接伸入第一腔室内的胶垫10;所述膜片将第二腔室分为上腔11和下腔12,该膜片顶面设有上压板13,底面设有将喷吹口覆盖住的下压板14;所述下腔与气包连接;所述阀体上还设有连通第一、第二腔室的通孔17,第一腔室内设有泄压孔18,第二腔室内的上腔设有恒压管19,下腔设有节流孔20;所述上压板中央设有连接阀体的复位弹簧15,上压板外边缘上均布有若干缓冲垫16;所述下压板与喷吹口的接触面上设有环形凹槽21,该环形凹槽内设有密封圈22。由于气包内的气体进入下腔,当脉冲反吹阀未得电,气体通过阀体上的恒压管以及其中的节流孔进入上腔,由于胶垫在电磁阀的作用下堵住泄压孔,气体不会排出,令上腔和下腔的压力一致,而在复位弹簧作用下,膜片将喷吹口堵住,气包内的气体不会冲出;当得电时,胶垫在电磁力作用下向上抬起,泄压孔打开,气体喷出,由于恒压管道节流孔的作用,泄压孔的流出速度大于上腔恒压管气体的流入速度,令上腔压力低于下气室的压力,下腔的气体将膜片顶起,使喷吹口打开,进行气体喷吹;通过设置缓冲垫,在膜片向上运动触及到顶部时,提供一个缓冲,避免膜片直接撞击在顶部,影响使用寿命;由于下腔直接与气包连接,方便进气;由于在下压板与喷吹口的接触面上设置环形凹槽和密封圈,大大提高了接触处的密封效果,避免气包内的气体流入喷吹口。

所述喷吹口顶端截面呈半球形。由于喷吹口顶端呈半球形配合密封圈一起使用,使得密封效果更好。

所述下压板外边缘向下延伸形成延伸挡板23,该延伸挡板内侧面上设有朝向内侧的凸缘24;所述喷吹口外侧面上设有与凸缘配合使用的让位槽25。通过凸缘与让位槽的配合使用,将喷吹管顶端外周盖住,进一步加强密封效果。

所述密封圈上设有“V”形凹槽26。通过设置“V”形凹槽,在使用时,喷吹口顶端插入“V”形凹槽内,大大提高了密封效果。

所述缓冲垫均呈圆台形。由于缓冲垫呈圆台形,一方面结构较为稳固,另一方面缓冲效果好。

所述缓冲垫顶面均粘接有吸音棉。当缓冲垫与上腔顶部碰触时,降低噪音,并且与缓冲垫配合使用,使得缓冲效果更好。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

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