用于回转烘干机的可升降式支撑机构的制作方法

本实用新型涉及支撑装置的技术领域，特别是涉及一种用于回转烘干机的可升降式支撑机构。

背景技术：

众所周知，回转烘干机是一种用于原料进行加热烘干除湿的装置，其在工业生产制造等领域中得到广泛的使用，而用于回转烘干机的支撑机构则是用于配合回转烘干机，在回转烘干机放置后进行放置支撑，因此得到广泛的应用，现有的用于回转烘干机的支撑装置包括底板、左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架分别安装在底板的顶端左侧和右侧；其使用时通过将回转烘干机放置在左支撑架和右支撑架上进行支撑，其使用中发现，由于在安装过程中环境的要求，经常需要支撑装置带动回转烘干机进行纵向移动，以达到更好的安装配合，而现有技术的支撑装置无法进行纵向调节，因此其适应能力较差，使用可靠性较低，并且其对回转烘干机固定后的拆装非常麻烦，不便于检修及运输。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可进行高度调节，提高适应能力和使用可靠性；同时方便回转烘干机进行拆装的用于回转烘干机的可升降式支撑机构。

本实用新型的用于回转烘干机的可升降式支撑机构，包括底板，还包括第一左导向柱、第一右导向柱、第一左弹簧、第一右弹簧、第一左限位螺母、第一右限位螺母、左螺纹管、左螺纹杆、左顶板、左连接板、左前固定板、左后固定板、左前弹簧和左后弹簧，所述第一左导向柱和第一右导向柱底端均与底板顶端连接，并且所述第一左弹簧和第一右弹簧分别套装在第一左导向柱和第一右导向柱的外侧，所述第一左导向柱和第一右导向柱的顶端均穿过左顶板，并且第一左导向柱和第一右导向柱的顶端均设置有外螺纹结构，所述第一左限位螺母安装在第一左导向柱的外侧，并且第一左限位螺母的底端和第一左弹簧顶端分别与左顶板顶端和底端接触，所述第一右限位螺母安装在第一右导向柱的外侧，并且第一右限位螺母的底端和第一右弹簧顶端分别与左顶板顶端和底端接触，所述底板的顶端左侧设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与左顶板底端连接，左连接板安装在左顶板的上方，左前固定板和左后固定板分别安装在左连接板顶端前侧和后侧，左前弹簧的前端与左前固定板后端连接，左后弹簧的后端与左后固定板的前端连接。

本实用新型的用于回转烘干机的可升降式支撑机构，还包括第二左导向柱、第二右导向柱、第二左弹簧、第二右弹簧、第二左限位螺母、第二右限位螺母、右螺纹管、右螺纹杆、右顶板、右连接板、右前固定板、右后固定板、右前弹簧和右后弹簧，所述第二左导向柱和第二右导向柱底端均与底板顶端连接，并且所述第二左弹簧和第二右弹簧分别套装在第二左导向柱和第二右导向柱的外侧，所述第二左导向柱和第二右导向柱的顶端均穿过右顶板，并且第二左导向柱和第二右导向柱的顶端均设置有外螺纹结构，所述第二左限位螺母安装在第二左导向柱的外侧，并且第二左限位螺母的底端和第二左弹簧顶端分别与右顶板顶端和底端接触，所述第二右限位螺母安装在第二右导向柱的外侧，并且第二右限位螺母的底端和第二右弹簧顶端分别与右顶板顶端和底端接触，所述底板的顶端右侧设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与右顶板底端连接，右连接板安装在右顶板的上方，右前固定板和右后固定板分别安装在右连接板顶端前侧和后侧，右前弹簧的前端与右前固定板后端连接，右后弹簧的后端与右后固定板的前端连接。

本实用新型的用于回转烘干机的可升降式支撑机构，还包括左前卡板、左后卡板、右前卡板和右后卡板，所述左前卡板安装在左前弹簧的后端，左后卡板安装在左后弹簧的前端，右前卡板安装在右前弹簧的后端，右后卡板安装在右后弹簧的前端。

本实用新型的用于回转烘干机的可升降式支撑机构，还包括左前加强筋、左后加强筋、右前加强筋和右后加强筋，所述左前加强筋的顶端和底端分别与左前固定板和左连接板前端连接，所述左后加强筋的顶端和底端分别与左后固定板和左连接板后端连接，所述右前加强筋的顶端和底端分别与右前固定板和右连接板前端连接，所述右后加强筋的顶端和底端分别与右后固定板和右连接板后端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过左螺纹管的旋转，此时左螺纹杆不动，而第一左限位螺母和第一右限位螺母处于未安装状态，从而带动左顶板进行纵向调节，调节完毕后安装第一左限位螺母和第一右限位螺母即可完成整体固定；而且通过左前弹簧和左后弹簧的卡装效果对回转烘干机的底部进行固定，方便拆装，从而提高适应可靠性的同时提高检修和拆装效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是左连接板、左前固定板和左后固定板安装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的用于回转烘干机的可升降式支撑机构，包括底板1，还包括第一左导向柱2、第一右导向柱3、第一左弹簧4、第一右弹簧5、第一左限位螺母6、第一右限位螺母7、左螺纹管8、左螺纹杆9、左顶板10、左连接板11、左前固定板12、左后固定板13、左前弹簧14和左后弹簧，第一左导向柱和第一右导向柱底端均与底板顶端连接，并且第一左弹簧和第一右弹簧分别套装在第一左导向柱和第一右导向柱的外侧，第一左导向柱和第一右导向柱的顶端均穿过左顶板，并且第一左导向柱和第一右导向柱的顶端均设置有外螺纹结构，第一左限位螺母安装在第一左导向柱的外侧，并且第一左限位螺母的底端和第一左弹簧顶端分别与左顶板顶端和底端接触，第一右限位螺母安装在第一右导向柱的外侧，并且第一右限位螺母的底端和第一右弹簧顶端分别与左顶板顶端和底端接触，底板的顶端左侧设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与左顶板底端连接，左连接板安装在左顶板的上方，左前固定板和左后固定板分别安装在左连接板顶端前侧和后侧，左前弹簧的前端与左前固定板后端连接，左后弹簧的后端与左后固定板的前端连接；通过上述设置，可以通过左螺纹管的旋转，此时左螺纹杆不动，而第一左限位螺母和第一右限位螺母处于未安装状态，从而带动左顶板进行纵向调节，调节完毕后安装第一左限位螺母和第一右限位螺母即可完成整体固定；而且通过左前弹簧和左后弹簧的卡装效果对回转烘干机的底部进行固定，方便拆装，从而提高适应可靠性的同时提高检修和拆装效率。

本实用新型的用于回转烘干机的可升降式支撑机构，还包括第二左导向柱、第二右导向柱、第二左弹簧、第二右弹簧、第二左限位螺母、第二右限位螺母、右螺纹管、右螺纹杆、右顶板、右连接板、右前固定板15、右后固定板、右前弹簧和右后弹簧，第二左导向柱和第二右导向柱底端均与底板顶端连接，并且第二左弹簧和第二右弹簧分别套装在第二左导向柱和第二右导向柱的外侧，第二左导向柱和第二右导向柱的顶端均穿过右顶板，并且第二左导向柱和第二右导向柱的顶端均设置有外螺纹结构，第二左限位螺母安装在第二左导向柱的外侧，并且第二左限位螺母的底端和第二左弹簧顶端分别与右顶板顶端和底端接触，第二右限位螺母安装在第二右导向柱的外侧，并且第二右限位螺母的底端和第二右弹簧顶端分别与右顶板顶端和底端接触，底板的顶端右侧设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与右顶板底端连接，右连接板安装在右顶板的上方，右前固定板和右后固定板分别安装在右连接板顶端前侧和后侧，右前弹簧的前端与右前固定板后端连接，右后弹簧的后端与右后固定板的前端连接；通过上述设置，可以通过右螺纹管的旋转，此时右螺纹杆不动，而第一右限位螺母和第一右限位螺母处于未安装状态，从而带动右顶板进行纵向调节，调节完毕后安装第一右限位螺母和第一右限位螺母即可完成整体固定；而且通过右前弹簧和右后弹簧的卡装效果对回转烘干机的底部进行固定，方便拆装，从而提高适应可靠性的同时提高检修和拆装效率。

本实用新型的用于回转烘干机的可升降式支撑机构，还包括左前卡板16、左后卡板、右前卡板和右后卡板，左前卡板安装在左前弹簧的后端，左后卡板安装在左后弹簧的前端，右前卡板安装在右前弹簧的后端，右后卡板安装在右后弹簧的前端。

本实用新型的用于回转烘干机的可升降式支撑机构，还包括左前加强筋17、左后加强筋18、右前加强筋和右后加强筋，左前加强筋的顶端和底端分别与左前固定板和左连接板前端连接，左后加强筋的顶端和底端分别与左后固定板和左连接板后端连接，右前加强筋的顶端和底端分别与右前固定板和右连接板前端连接，右后加强筋的顶端和底端分别与右后固定板和右连接板后端连接，固定效果更好（因右侧支撑与左侧支撑的结构完全相同，故省略右侧支撑的编号）。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。