一种海水净化脱硫管支架的制作方法

本实用新型是一种海水净化脱硫管支架，属于海水净化设备领域。

背景技术：

现有技术中，脱硫管是一种运用在脱硫系统上一种输送管道，因为在脱硫系统中输送的具有酸碱物质的溶液，因此，脱硫管必须具有防腐、耐磨以及耐温等作用，以保证脱硫系统的正常运行，常用的脱硫管有不锈钢、高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用但是市场上应用比较多的橡胶衬里的衬胶管作为脱硫管，但是传统的脱硫管存在安装不方便的问题，安装支架无法满足需要，所以需要一种新的设备来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种海水净化脱硫管支架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种海水净化脱硫管支架，包括支架主体部分以及限位结构，所述支架主体部分包括升降杆、限位杆、升降筒、底座、安装孔、凹台安装槽、水平仪以及凹槽，所述底座为立方体板状结构，所述底座的上端开设有安装孔，所述安装孔设置有四个且四个安装孔位于底座的四个直角位置，所述底座上端面安装有凹台安装槽，所述凹台安装槽设置有两个且两个凹台安装槽关于底座的中轴线对称进行布置，所述凹台安装槽的上端安装有升降筒，所述升降筒的中轴线垂直于底座上端面进行布置，所述升降筒的上端安装有升降杆，两根升降杆之间的位置安装有限位杆，所述限位杆平行于水平面进行布置，所述限位杆的上端面开设有凹槽，所述水平仪安装在限位杆的前侧端面上。

所述限位结构包括上固定环、下固定环、凸块、橡胶垫以及固定齿，所述凸块为横截面呈等腰梯形的四棱柱结构，所述凸块的上端安装有下固定环，所述上固定环与下固定环之间通过转轴相连接，所述上固定环与下固定环的内表壁上分布有橡胶垫，所述橡胶垫的内表壁上安装有固定齿。

进一步地，分布在底座上端面的两根升降筒规格相同。

进一步地，开设在限位杆上端面的凹槽为燕尾槽结构。

进一步地，所述固定齿的外部尺寸与凹槽的内部尺寸相同。

进一步地，所述升降杆与升降筒上开设有安装孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种海水净化脱硫管支架，通过添加安装孔来实现对底座的固定，该设计有效的解决了传统固定柱固定后由于底面压强过大造成固定柱位置发生偏移的问题，而升降筒与升降杆的设计则实现对限位杆水平高度的调节，该设计便于根据实际的需要进行限位杆水平的调节，进而解决了传统脱硫管支架无法进行高度调节的问题，而水平仪的设计则便于安装人员对本实用新型中脱硫管的水平位置进行调节，凹槽与凸块的设计则实现安装过程中脱硫管水平位置的移动，该设计有效的提高了本实用新型整体安装的便捷性，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种海水净化脱硫管支架的结构示意图；

图2为本实用新型一种海水净化脱硫管支架中凸块的安装结构示意图；

图中：1-升降杆、2-限位杆、3-升降筒、4-底座、5-安装孔、6-凹台安装槽、7-水平仪、8-凹槽、9-上固定环、10-下固定环、11-凸块、12-橡胶垫、13-固定齿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种海水净化脱硫管支架，包括支架主体部分以及限位结构，支架主体部分包括升降杆1、限位杆2、升降筒3、底座4、安装孔5、凹台安装槽6、水平仪7以及凹槽8，底座4为立方体板状结构，底座4的上端开设有安装孔5，通过添加安装孔5来实现对底座4的固定，该设计有效的解决了传统固定柱固定后由于底面压强过大造成固定柱位置发生偏移的问题，安装孔5设置有四个且四个安装孔5位于底座4的四个直角位置，底座4上端面安装有凹台安装槽6，凹台安装槽6设置有两个且两个凹台安装槽6关于底座4的中轴线对称进行布置，凹台安装槽6的上端安装有升降筒3，升降筒3与升降杆1的设计则实现对限位杆2水平高度的调节，该设计便于根据实际的需要进行限位杆2水平的调节，进而解决了传统脱硫管支架无法进行高度调节的问题，升降筒3的中轴线垂直于底座4上端面进行布置，升降筒3的上端安装有升降杆1，两根升降杆1之间的位置安装有限位杆2，限位杆2平行于水平面进行布置，水平仪7的设计则便于安装人员对本实用新型中脱硫管的水平位置进行调节，凹槽8与凸块11的设计则实现安装过程中脱硫管水平位置的移动，该设计有效的提高了本实用新型整体安装的便捷性，限位杆2的上端面开设有凹槽8，水平仪7安装在限位杆2的前侧端面上。

限位结构包括上固定环9、下固定环10、凸块11、橡胶垫12以及固定齿13，凸块11为横截面呈等腰梯形的四棱柱结构，凸块11的上端安装有下固定环10，上固定环9与下固定环10之间通过转轴相连接，上固定环9与下固定环10的内表壁上分布有橡胶垫12，橡胶垫12的内表壁上安装有固定齿13。

分布在底座4上端面的两根升降筒3规格相同，开设在限位杆2上端面的凹槽8为燕尾槽结构，固定齿13的外部尺寸与凹槽8的内部尺寸相同，升降杆1与升降筒3上开设有安装孔5。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员首先根据安装时脱硫管水平高度进行升降杆1与升降筒3高度的调节，调节完成后将凸块11安装在凹槽8的内部，然后移动凸块11的位置，移动到适当位置后将上固定环9与下固定环10分离，分离完成后将脱硫管安装在上固定环9与下固定环10的中间位置，此时，固定齿13与脱硫管的表壁贴合在一起，而橡胶垫12的设计防止平时使用的过程中由于碰撞造成脱硫管表壁损坏的情况出现，在安装的过程中工作人员可以通过水平仪7进行脱硫管水平的调控。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。