一种能降低施工噪声的钢管脚手架管材的制作方法

本实用新型涉及一种脚手架管材，尤其是涉及一种能降低施工噪声的钢管脚手架管材。

背景技术：

目前，随着社会经济的发展进步，建筑业作为国家经济的重要支柱产业，在国家GDP中已占据相当大的比重，不仅带动相关产业的发展繁荣,而且为社会提供了大量的就业岗位,对促进国家经济发展与社会和谐文明做出了巨大贡献。近年来，随着国家城镇化战略设施，城镇建设用地价格不断攀升，受控规容积率影响城市内涌现出大量的高层建筑，部分新建建筑物与原有社区的距离较近，发生了大量的施工噪声扰民现象。而且随着城镇化进程的深入推进，建筑施工噪声污染状况日益严峻，给国家提倡构建和谐社会带来较大负面影响。因此，如何控制和降低工程建设施工噪声排放，减少对周围环境的影响，已成为建筑业发展研究的一个重要课题。

公开号为CN10432890的发明专利公开了一种脚手架钢管结构，钢管本体中间部位为圆形结构，钢管本体设置有钢管外壁和钢管内壁，在钢管本体两端设置有凸起，凸起结构为矩形凸起结构，同时在钢管中间设置有矩形凹槽，在脚手架使用过程中，凸起和凹槽相互配合，共同完成脚手架的搭建工作，该脚手架钢管从提高管体的耐磨耐蚀性及牢靠性对结构本身进行改进，但未考虑施工过程中的噪音问题。

公开号为CN104131692的发明专利公开了一种新型脚手架用钢管，脚手架钢管本体的截面圆形，脚手架钢管本体的外壁加工有多根凹槽线，每相邻两根凹槽线之间形成一凸线，所述凹槽线在圆周方向上的夹角为5～7度，凸线在圆周方向上的夹角为10～12度，脚手架钢管本体的壁厚大于等于3.5mm，凹槽线的深度大于等于0.3mm，小于等于0.4mm。该脚手架钢管从强度、承载力方面进行改进，但也没有考虑施工过程中的噪音问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能降低施工噪声的钢管脚手架管材，用以降低钢管脚手架的施工噪声。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种能降低施工噪声的钢管脚手架管材，其中，包括管体，所述管体内壁设置第一隔音层。

作为优选，所述第一隔音层为轻质发泡基层。

作为优选，所述第一隔音层外设置有第二隔音层。

作为优选，所述第二隔音层为轻质隔音面层。

作为优选，所述第二隔音层上设置有隔断层；所述隔断层为多个，沿管体长度方向排列。

作为优选，所述第一隔音层上设置有隔断层；所述隔断层为多个，沿管体长度方向排列。

作为优选，所述隔断层为环形或圆形。

作为优选，所述多个隔断层等距离排列。

作为优选，相邻两个隔断层的间距由管体两端至管体中心依次递增。

作为优选，所述第二隔音层的内表面呈螺旋波纹状。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型为控制和降低工程建设施工噪声排放，减少对周围环境的影响，在钢管脚手架管材的管体内壁设置轻质发泡基层作为隔音层，由于轻质发泡基层具有吸音及降低噪声传导作用，能显著降低钢管架料安装、拆卸及转运过程中碰撞、敲击产生的噪声。且轻质发泡基层阻断了钢管内壁与空气接触而起到阻锈作用，可以延长脚手架钢管管材使用年限，降低施工企业成本。

本实用新型在轻质发泡基层外设置轻质隔音面层，双层的隔音层的设置，进一步降低了噪声的传导，降低了施工噪声排放。然后，在轻质隔音面层的内表面设置的螺旋波纹状面层能进一步阻尼噪声，减弱声音的传播。最后，在轻质隔音面层上设置多个隔断层，多个隔断层在构造上将钢管内分割为若干个封闭或半封闭的空腔，进一步阻隔管道内声音传播，有效降低施工噪声。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明：

图1为本实用新型一种能降低施工噪声的钢管脚手架管材实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型一种能降低施工噪声的钢管脚手架管材实施例2的结构示意图。

图3为图2的剖面示意图。

图4为本实用新型一种能降低施工噪声的钢管脚手架管材实施例3的结构示意图。

图5为图4的一种实施方式的剖面示意图。

图6为图4的另一种实施方式的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供一种能降低施工噪声的钢管脚手架管材，包括管体1和隔音层2，隔音层2设置在管体1的内壁。隔音层2采用一定厚度的轻质发泡基层，例如，轻质发泡基层选用5-10mm的挤塑聚苯乙烯材料或聚乙烯发泡材料，将挤塑聚苯乙烯材料或聚乙烯发泡材料均匀填充在管体1的内壁上，使其与管体1内壁粘结牢固。

由于轻质发泡基层具有的吸音及降低噪声传导作用，能显著降低钢管脚手架料安装、拆卸及转运过程中碰撞、敲击产生的噪声，减少了对周围环境的影响。同时，轻质发泡基层阻断了钢管内壁与空气接触而起到阻锈作用，可以延长脚手架钢管管材使用年限，降低施工企业成本。

实施例2：

如图2、图3所示，本实施例提供一种能降低施工噪声的钢管脚手架管材，包括管体1、第一隔音层2和隔断层3，第一隔音层2设置在管体1的内壁。第一隔音层2上设置有多个隔断层3；多个隔断层3沿管体1的长度方向排列。为了减轻钢管脚手架管材的重量，第一隔音层2和隔断层3采用不同的轻质材料，例如，第一隔音层2采用聚乙烯发泡材料，隔断层3采用橡胶发泡材料或保温岩棉。

多个隔断层3可以等距离排列，也可以不等距排列。由于噪声由管体两端至管体中心的传递过程中遇到隔断层的阻尼作用，在传播中不断衰减，在保证降噪的基础，为减轻钢管脚手架材的重量，相邻两个隔断层3的间距由管体1两端至管体1中心依次递增，即隔断层3在管体1两端排布较为密集，在两端至管体中心的方向上减少隔断层3的排布。且隔断层3可设计成环形或圆形，多个隔断层3在构造上将管体1内分割为若干个封闭或半封闭的空腔，进一步阻隔管体1内声音传播。

实施例3：

如图4、图5所示，本实施例提供一种能降低施工噪声的钢管脚手架管材，包括管体1、第一隔音层2、第二隔音层4和隔断层3，第一隔音层2设置在管体1的内壁。第二隔音层4设置在第一隔音层2内壁，第一隔音层2和第二隔音层4均为圆筒状结构。为了减轻钢管脚手架管材的重量，第一隔音层2、第二隔音层4和隔断层3均采用轻质材料，例如，第一隔音层2采用塑料泡沫，第二隔音层4采用聚乙烯发泡材料,隔断层3采用保温岩。

在脚手架钢管管材的管体1内采用填充一定厚度的第一隔音层2，本实施例中的和第一隔音层2为轻质发泡基层，使其与钢管内壁粘结牢固。然后在轻质发泡基层内壁再涂布一定厚度(5-10mm)第二隔音层4，第二隔音层4采用轻质隔音面层，其内表面呈螺旋波纹状。在管体1内壁沿长度方向每间隔一定长度(如1.5米)设置一道3-5mm厚度的隔断层3。如图5所示，隔断层3为环形，环形的隔断层3可节约材料及减轻管材的重量，同时将管道分成若干个半封闭的空间，能够有效降低噪声。为进一步优化方案，降低施工噪声，如图6所示，可将隔断层3设计为圆形，这样隔断层3能够将管道分成若干个封闭的空间，进一步降低施工噪声。

首先，钢管内壁的轻质发泡基层具有吸音及降低噪声传导作用，能显著降低钢管架料安装、拆卸及转运过程中碰撞、敲击产生的噪声。其次，第二隔音层4内壁的螺旋波纹状面层能进一步阻尼噪声，减弱声音的传播；最后，管道内3-5mm厚轻质隔断层3在构造上将钢管内分割为若干个封闭空腔，进一步阻隔管道内声音传播。本实用新型通过以上构造设计，达到了降低施工噪声的目的。

本实用新型由于采用以上设计，经济实用、安全耐久，符合国家鼓励发展建筑脚手架技术的研究与应用方向，有助于推动绿色施工技术创新。特别是对保护环境和构建和谐文明社会起到积极作用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。