一种风量自动调节的电动风阀的制作方法

文档序号:11176560阅读:1221来源:国知局
一种风量自动调节的电动风阀的制造方法与工艺

本实用新型涉及风阀领域,尤其是涉及一种风量自动调节的电动风阀。



背景技术:

现有高层住宅普遍采用公共烟道结构,公共烟道在每个厨房设置一个进风口,油烟机通过这个进风口把油烟排入公共烟道。因为公共烟道为多个厨房共用,每个厨房的烹饪时间都是不统一的,所以要有一个装置来保证在烹饪的厨房的油烟不会影响不烹饪的厨房,通常的做法是在这个进风口设置一个止逆阀。止逆阀由外壳、阀片和转轴组成。

当油烟机工作时,在风力的作用下,止逆阀阀片被吹开,油烟通过止逆阀进入公共烟道;当油烟机不工作时,止逆阀阀片在重力的作用下密封住止逆阀,保证油烟不会从公共烟道反向串入厨房。然而,高层住宅公共烟道为各个楼层所共用,在连接公共烟道的多个油烟机工作时,公共烟道内部的压力从高楼层到低楼层差异很大,导致每个油烟机的风量差异较大,在油烟机相同的前提下,高楼层的油烟机风量较大,低楼层的油烟机风量较小。

目前,在中国专利文献上授权公告号CN204852494U在2015年12月9号公开了名为“一种卡装组合式烟道止回阀”的专利,其包括阀体及两个半圆形阀片,所述阀体为圆筒形,所述阀体内壁设有环形挡板,所述环形挡板沿所述阀体的上下方向倾斜设置,所述环形挡板的环面与所述阀体的中心轴线形成倾斜夹角,所述半圆形阀片安装在所述环形挡板上,所述半圆形阀片的边缘与所述环形挡板的环面相适配,所述半圆形阀片与环形挡板的环面相接触部位设有密封胶条,所述环形挡板的内侧沿上下方向设有V型筋板;还包括能使所述半圆形阀片自行封闭的复位装置。其不足之处在于,因为风阀只有开和关两种状态,所以无法根据各楼层的工况进行自我调节,实现平衡高低楼层之间风量的作用,在楼层上下的油烟机同时运行时,防止高层的油烟逆流的作用就会失效。为了防止油烟机内部的油烟串味,防止高楼层的油烟逆流到低楼层的油烟机内,设计一种风量自动调节的电动风阀就变得很有必要了。



技术实现要素:

本实用新型要解决现有技术的止逆阀只有开关两种状态而无法自我调节的不足,提供了一种风量自动调节的电动风阀,能够根据各楼层的工况自我调节,实现平衡高低楼层之间风量的作用。

为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案。

一种风量自动调节的电动风阀,包括风阀底座、风阀阀片、风阀壳体和风阀端盖;风阀壳体上设有取压组件和连接风阀阀片的电机组件,取压组件和电机组件与智能盒子组件的电路连通;智能盒子组件包括预设控制程序的主板、信号发送模块;取压组件包括取压口、取压软管和压力传感器。

工作时,通过压力传感器检测风阀两端风压变化,当风经过风阀内部时会对风阀侧壁产生压力-静压,静压经由取压口与取压软管传输至压力传感器上,压力传感器可以读出相应的数值。信号传输至智能盒子组件,智能盒子组件按照预设逻辑控制电机组件,可以依据压力数值反馈控制电机组件调节角度,使得风阀开启角度发生变化,从而实现风量调节的功能,实现平衡高低楼层之间的风量作用。

作为优选,电机组件包括同步电机、与同步电机的输出轴相连的第一转动轴和与第一转动轴同轴的第二转动轴。电机组件的同步电机在信号输入时,可以带动第一转动轴实现角度调节。

作为优选,取压口设有4个且均匀的分布在风阀壳体上。4个均布在通风管道的取压口可以直观的感受到通风管道侧壁的压力变化,排除偶然误差,有利于传感器压力检测的准确性。

作为优选,取压口内设有T字形的三通阀,竖向的阀口设在取压口内,竖向的阀口内设有受压件;横向的两阀口与取压软管相连。取压软管绕设在通风管道的外侧壁上,对四个取压口所受的压力通过取压软管汇总后通过压力传感器测量,使压力的测试结果更为可靠。

作为优选,受压件为金属或塑料件。金属和塑料件都为刚性较好的材料,抵抗压力变形的能力强,作为压力的传递件,可以让压力测量更为准确。

作为优选,受压件为圆柱形,直径在1到8mm之间。与圆形的取压软管匹配,可以保证对取压软管周围的受力均匀,避免存在尖角或凸起对取压组件的压力测量产生不必要的干扰。

作为优选,取压软管为内径在4-8mm之间的橡胶软管。橡胶软管抵抗压力变形的能力弱,在压力的作用下变形明显,有利于压力的测量;取压软管的内径比受压件的直径略大,受压件和取压软管配合,通过测量风阀阀片两端的压力值,可以得到实时风量值,并反馈到风阀角度调节机构。

本实用新型的有益之处在于:实现了风阀角度的连续调节,从而实现了风量的连续调节;通过检测风阀阀片两端的压力值并经计算,可以得到实时风量值,并反馈到风阀角度调节机构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图中:电机组件1 同步电机11 风阀底座2 风阀阀片3 风阀壳体4 风阀端盖5 智能盒子组件6 第一转动轴7 第二转动轴8 压力传感器9 取压软管91 受力件92。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步描述。

图1、图2和图3中,一种风量自动调节的电动风阀,包括风阀底座2、风阀阀片3、风阀壳体4和风阀端盖5;风阀壳体4的外侧壁上设有取压组件和连接控制风阀阀片3的电机组件1,如图1和图2所示,电机组件1包括同步电机11、与同步电机11的输出轴相连的第一转动轴7和与第一转动轴7同轴的第二转动轴8,第一转动轴7和第二转动轴8分别通过三个螺钉与风阀阀片3固定,同步电机11转动时可以带动第一转动轴7转动从而调节风阀阀片3的转动角度,起到控制风量的作用。第二转动轴8与第一转动轴7同轴,起转动支撑的作用。如图1和图3所示,取压组件包括取压口、取压软管91和压力传感器9。取压软管91为内径为8mm的橡胶软管,取压软管91绕设在风阀壳体的油烟进出口上,用于测量风阀的静压,风阀壳体上设有4个均布通风管道的取压口,取压口内设有一T字形的三通阀,三通阀竖向的阀口设在取压口内部,竖向的阀口内设有受压件92,受压件92为圆柱形的金属或塑料件,直径为7mm。三通阀横向的两阀口与取压软管相连从而使取压软管能够绕圈包覆在风管的整个圆周侧环上,从而使压力传感器能够显示风阀受到的总压力,减小单侧测量所造成的偶然误差。智能盒子组件6通过螺钉连接在风阀底座2上在风阀壳体4的侧面,位置固定,方便智能盒子组件6与风阀底座2的安装和电子零部件间的连线。智能盒子组件6包括预设控制程序的主板和信号发送模块,智能盒子组件6的一侧设有插头,完成与电源的连接;取压组件、电机组件1与智能盒子组件6电路连通。

工作时,压力传感器9通过检测风阀两端风压变化,信号传输至智能盒子组件6,智能盒子组件6按照预设逻辑控制电机组件1,使得风阀开启角度发生变化,从而实现风量调节的功能。

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