本实用新型涉及一种模切机定时定量加油装置，属于模切机维护技术领域。
背景技术：
模切机是纸箱印刷生产厂必要设备，因其连续作业工作负荷大，故操作规程对模切机严格规范的的保养要求，模切机一般较频繁需要润滑点有四处：传动曲轴、电机齿轮、转轴轴承及模切传动机构，如果按设备保养要求，人工用油枪加油，其优点是能掌握加油适量，不多不少，既不会出现过多浪费，而且还能达到最佳的润滑效果，但是使用油枪加油缺点是需要机器停机开盖太费事，如果每周润滑两次，每次半个小时，则比较费工费时，机器开盖装盖耗时作业。
关于对设备通过设置在机顶上的油箱定时分油道给设备加油已经在先有使用，但是这种加油法只定时、不定量，而实际上模切机需要润滑的四处加油点的油量要求还是存在较大差异的，现有的加油装置并不适合模切机的保养要求。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种无需拆盖，油量浪费少且可实现定时定量加油润滑效果的模切机定时定量加油装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种模切机定时定量加油装置，包括润滑油箱、总电磁阀、第一定时器、多个量油杯、多个分电磁阀及第二定时器；所述润滑油箱通过所述总电磁阀连通每个所述量油杯的入口，每个所述量油杯的出口通过管路分别对应连接相应的所述分电磁阀；所述量油杯的容量根据相应润滑点每次需求的润滑油量设定，每个所述分电磁阀的出口通过管路与多个润滑点对应连通，所述第一定时器控制所述总电磁阀动作，所述第二定时器控制多个所述分电磁阀同步动作。
本实用新型的有益效果是：采用上述技术方案，加油前无需对模切机开盖，加油后无需合盖，在模切机准备加油停机前，第一定时器控制总电磁阀打开，润滑油箱的油通过油路达到不同容量的量油杯内，待所有量油杯装满油后，第一定时器控制总电磁阀关闭，模切机停机后，第二定时器控制分电磁阀打开，对应量油杯内的油会全部通过对应管路进入到对应的润滑点加油，由于量油杯是按照润滑点需求的油量设定容量，故可完成模切机定时定量加油过程。总之，本实用新型加油过程无需开盖装盖，加油过程无需人工参与，节约人力，提高加油效率，同时减少加油过程油量的浪费，同时保证润滑点最佳润滑效果。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述量油杯上设有呼吸阀。
采用上述进一步方案的有益效果是，给量油杯加油过程，呼吸阀能及时排空量油杯内的空气，在总电磁阀打开时，润滑油箱快速给量油杯加油；在润滑点加油过程，总电磁阀关闭，分电磁阀打开，空气能通过呼吸阀进入到量油杯内，保证量油杯内的油顺利流向管路给润滑点供油。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种模切机定时定量加油装置，包括润滑油箱、总电磁阀、第一定时器、多个量油杯、多个分电磁阀及第二定时器；所述润滑油箱通过所述总电磁阀连通每个所述量油杯的入口，每个所述量油杯的出口通过管路分别对应连接相应的所述分电磁阀；所述量油杯的容量根据相应润滑点每次需求的润滑油量设定，每个所述分电磁阀的出口通过管路与多个润滑点对应连通，所述第一定时器控制所述总电磁阀动作，所述第二定时器控制多个所述分电磁阀同步动作。
所述量油杯上设有呼吸阀。给量油杯加油过程，呼吸阀能及时排空量油杯内的空气，保证总电磁阀打开时，润滑油箱快速给量油杯加油；润滑点加油过程，总电磁阀关闭分电磁阀打开时，空气能通过呼吸阀进入到量油杯内，确保保证量油杯内的油顺利流向管路给润滑点供油。
模切机四处润滑点分别为：1#润滑点：传动曲轴；2#润滑点：电机齿轮；3#润滑点：转轴轴承；4#润滑点：模切传动机构，根据四处润滑点一次润滑所需要的油量分别对应设定1#量油杯；2#量油杯；3#量油杯；4#量油杯。对应的1#量油杯通过1#分电磁阀与1#润滑点连通；2#量油杯通过2#分电磁阀与2#润滑点连通；3#量油杯通过3#分电磁阀与3#润滑点连通；4#量油杯通过4#分电磁阀与4#润滑点连通。加油前无需对模切机合盖，加油后无需开盖，在模切机准备加油停机前，第一定时器控制总电磁阀打开，润滑油箱的油通过油路达到不同容量的量油杯内，待所有量油杯装满油后，第一定时器控制总电磁阀关闭，模切机停机后，第二定时器控制分电磁阀打开，对应量油杯内的油会全部通过对应管路进入到对应的润滑点加油，由于量油杯是按照润滑点需求的油量设定容量，故可完成模切机定时定量加油过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。