一种分水器的制作方法

本实用新型涉及一种热水器零部件技术领域,更具体地说，它涉及一种分水器。

背景技术：

传统的分水器，包括第一管体、第二管体以及分别设置于第一管体和第二管体上的连接管，因为本实用新型的分水器是热水器的零部件，并且在安装使用的过程中，则需要根据不同的空间大小，选择不同的分水器大小，而不能改变第一管体和第二管体之间的间距，因此这样不仅影响的了安装使用，而且不能够有效的利用安装空间，降低了实用性，同时第一管体和第二管体的结构强度较差都是目前存在的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种空间使用率高，连接稳定以及结构强度高的分水器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种分水器，包括分水器本体，其特征是：所述分水器本体包括第一管体、第二管体以及分别设置于第一管体和第二管体上的连接管，所述第一管体和第二管体之间设有调节装置，第一管体和第二管体上均设有加强组件，调节装置包括设置于第一管体和第二管体之间且设有若干第一连接孔的连接杆以及设置于连接杆上的调节组件，连接杆与第一管体和第二管体均为可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括设置于连接杆上且与连接杆可拆卸连接的固定件，第一管体置于固定件和连接杆之间，第二管体置于固定件和连接杆之间，固定件包括抵触部以及设置于抵触部两侧的连接部，连接部上设有第二连接孔，两第二连接孔之间的间距与相邻两第一连接孔的间距相同，连接部与连接杆通过螺钉连接，抵触部内壁的表面弧度与第一管体和第二管体的表面弧度相同。

本实用新型进一步设置为：所述加强组件包括设置于第一管体和第二管体上的第一加强块和第二加强块，第一加强块的纵向截面呈三角形状，第二加强块的纵向截面呈三角形状，第一加强块和第二加强块均包括抵触面，抵触面与第一管体和第二管体的表面弧度相同。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆为两个，固定件上还设有减震块。

本实用新型进一步设置为：所述减震块包括上连接端和下连接端，减震块的外径由上连接端往下连接端方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，有益效果：1.通过在第一管体和第二管体之间设有调节装置，第一管体和第二管体上均设有加强组件，并且调节装置设置于第一管体和第二管体之间，保证了第一管体和第二管体之间间距的调节，从而有效的利用好使用空间，增加使用效果以及使用的稳定性，进一步的在第一管体和第二管体上均设有加强组件，保证了第一管体和第二管体结构强度的增加。

2.调节装置还包括固定件，通过固定件包覆于第一管体和第二管体外，增加了对第一管体和第二管体的固定效果，从而增加了两者之间的连接强度。

3.通过在固定件上设有的减震块，保证了对固定件的保护，从而减小因为撞击固定件带来损伤。

4.调节装置结构简单，第一管体和第二管体的结构强度高。

附图说明

图1为本实用新型一种分水器实施例的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种分水器实施例的图1中A-A方向剖视结构示意图。

图中附图标记，1-第一管体，10-连接杆，101-第一连接孔，11-固定件，110-抵触部，111-连接部，112-第二连接孔，12-第一加强块，13-第二加强块，14-抵触面，15-减震块，150-上连接端，151-下连接端，2-第二管体，3-连接管。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种分水器实施例做进一步说明。

实施例1

如图1所示

一种分水器，包括分水器本体，分水器本体包括第一管体1、第二管体2以及分别设置于第一管体1和第二管体2上的连接管3，第一管体1和第二管体2之间设有调节装置，通过在第一管体1和第二管体2之间设有的调节组件，可以方便第一管体1和第二管体2两者之间的间距，从而可以根据空间的大小，有效的改变两者之间的连接，提高空间的使用率，调节装置包括设置于第一管体1和第二管体2之间且设有若干第一连接孔101的连接杆10以及设置于连接杆10上的调节组件，连接杆10与第一管体1和第二管体2均为可拆卸连接，采用上述结构设置，调节结构简单，只需通过连接第一管体1和第二管体2的连接杆10，并且在连接杆10上设置有第一连接孔101，而第一管体1和第二管体2均与连接杆10为可拆卸连接，从而保证了调节效果。

本实用新型进一步设置为，调节组件包括设置于连接杆10上且与连接杆10可拆卸连接的固定件11，第一管体1置于固定件11和连接杆10之间，第二管体2置于固定件11和连接杆10之间，连接杆10为两个，通过在连接杆10上设置的固定件11，以及将连接杆10的数量设置为两个，进一步保证了第一管件1和第二管件2之间的连接稳定性，固定件11包括抵触部110以及设置于抵触部110两侧的连接部111，连接部111上设有第二连接孔112，两第二连接孔112之间的间距与相邻两第一连接孔101的间距相同，连接部111与连接杆10通过螺钉连接，抵触部110内壁的表面弧度与第一管体1和第二管体2的表面弧度相同，通过采用上述结构，一方面保证了固定件11与连接杆10之间的连接强度，另一方面保证了通过抵触部110与第一管体1和第二管体2之间的贴合效果，从而进一步增加了对第一管体1和第二管体2的限位效果，进而增加了对第一管体1和第二管体2的固定效果。

本实用新型进一步设置为，固定件11上还设有减震块15，减震块15包括上连接端150和下连接端151，减震块15的外径由上连接端150往下连接端151方向逐渐增大，保证了固定件11的保护，减了撞击所带来的振动，并且连接部111与连接杆10采用螺钉连接，因此容易因为振动使连接部111和连接杆10的松动，因此设置上述结构的减震块15，则进一步保证了连接强度。

如图2所示，本实用新型进一步设置为，第一管体1和第二管体2上均设有加强组件，加强组件包括设置于第一管体1和第二管体2上的第一加强块12和第二加强块13，第一加强块12的纵向截面呈三角形状，第二加强块12的纵向截面（如图2所示截面）呈三角形状，第一加强块12和第二加强块13均包括抵触面14，抵触面14与第一管体1和第二管体2的表面弧度相同，通过采用上述结构设置，纵向截面均呈三角形状的第一加强块121和第二加强块13，根据三角形具有稳定性的特点，从而保证了对第一管体1和第二管体2结构强度上的增加，并且第一加强块12和第二加强块13均包括抵触面14，抵触面14与第一管体1和第二管体2的表面弧度相同，则进一步增加第一加强块12和第二加强块13与第一管件1以及与第二管件2之间的贴合效果，从而保证了第一管件1和第二管件2结构强度上的增加，并且设置的第一加强块12和第二加强块13还增加第一管件1和第二管件2的表面耐腐蚀效果。

实施例2

在本实用新型实施例中，可以在连接杆10上设有连接轨道，这样可以增加调节间距的范围，适用于较大范围的间距调节，则进一步增加实用效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。