线缆锚定器的制作方法

本发明涉及线缆锚定器领域。

背景技术：

线缆锚定器可以被用于在固定位置上固定和支撑线缆，诸如电缆。

线缆锚定器可以被特别地设计成提供应变释放口，以便在线缆锚定器的一侧施加于线缆的力不会被传送通过线缆锚定器，而是替代地由线缆锚定器和相应的线缆锚定器被安装到的构件（诸如板或连接器）承载。这增加了施加到线缆上的力的阻力并因此改善组合件的机械和电完整性。此类力可以在制造期间发生，例如当组件被连接在一起时或者由于线缆的意外移动。在组装之后，线缆可能由于线缆的移动或拉动而经历线性或旋转力。如果在线缆锚定器的一侧施加于线缆的力被传递至在线缆锚定器的另一侧的线缆部分，则此类力可以引起线缆的断开连接或对线缆被附着到的组件的损坏。

应变释放口有效是重要的，因为这对总体性能具有显著影响。另外，有效的应变释放口可以显著地增强装置的寿命。

线缆锚定器因此必须能够耐受其经受的力，以便保护连接。此外，线缆连接器将被安装到另一组件，诸如板或片材，并且避免线缆锚定器或其被安装到的片材由于应力而变形是重要的。高强度的应力在线缆很大或经受旋转力的情况下特别有可能发生。

us3,989,210描述了一种夹持到电路板中的通孔并将线缆保持在线缆锚定器与板之间的夹持件形式的线缆锚定器。线缆锚定器适合于各种不同的线缆厚度。然而，线缆锚定器特别地适合于扁平带状线缆，而不是各种线缆。因此，这种解决方案不具有一般适用性。

技术实现要素：

本发明由权利要求书定义。

根据本发明的第一方面，提供了如独立要求中要求保护的装置。

在一个方面，本发明提供了一种用于将线缆锚定到片材的线缆锚定器，包括：第一夹持部分，其具有用于将第一夹持部分安装到片材的第一侧面的第一安装表面，第一夹持部分具有凹入第一安装表面中的第一线缆接收部分；第二夹持部分，其具有用于将第二夹持部分安装到与片材的第一侧面相对的片材的第二侧面的第二安装表面，第二夹持部分具有第二线缆接收部分，该第二线缆接收部分从第二安装表面在向外方向上突出以便通过片材中的小孔突出以与第一线缆接收部分合作，从而将线缆固定在第一夹持部分与第二夹持部分之间并将线缆和片材夹在第一夹持部分与第二夹持部分之间。

通过提供在片材的两侧与片材接合的线缆锚定器，第一夹持部分的第一安装表面与片材的一个侧面接合且第二安装表面与片材的另一侧面接合，施加于线缆的任何力将被线缆锚定器获取并被片材承载。这样，可以在各种方向上施加线缆上的力而不会有应变释放口的故障或应变释放口的各部分的变形。片材将分配施加于应变释放口的力而不允许力累积在应变释放口与片材之间的界面区域中。

线缆可以被第二线缆接收部分保持与片材间隔开，并在第一线缆接收部分与第二线缆接收部分之间被保持在片材的第一侧面上。线缆和片材这样夹在第一线缆接收部分与第二线缆接收部分之间将减少片材和应变释放口的界面区域中的应力累积。线缆不必与片材接触，其通过第二线缆接收部分与片材间隔开。当在使用中时，线缆和片材在第一夹持部分与第二夹持部分之间，可以使用位于第一夹持部分与第二夹持部分之间的固定件来紧固第一夹持部分。第一夹持部分将被朝着第二夹持部分紧固，因此将线缆夹在第一线缆接收部分与片材之间或者替换地在第一线缆接收部分与第二线缆接收部分之间。第二安装表面将作用于片材的背面，因此与由固定件和第一夹持部分施加的力相反。这意味着线缆和片材通过第一线缆接收部分和第二线缆接收部分的组合或第一线缆接收部分和片材的组合被有效地固定在第一夹持部分与第二夹持部分之间，无论线缆是否被固定。与仅在片材的一个侧面上的线缆锚定器相比，所述线缆锚定器可以在片材的第一侧面上呈现出减小的高度，因为只有线缆锚定器的第一部分和第二线缆接收部分位于片材的第一侧面上。

在使用中，第一夹持部分可以被安装到片材的第一侧面，并且第二夹持部分可以被安装到片材的第二侧面。第一和第二安装表面可以与片材对接以提供大的接触面积。这可以使线缆锚定器和片材由于通过线缆传送的力而经受的应力最小化。由线缆锚定器提供的有效应变释放口意味着线缆锚定器能够支撑大的沉重线缆。另外，线缆锚定器可以处理旋转力。

第二安装表面可以环绕并围绕第二线缆接收部分延伸。安装表面的表面面积可以是相对大的。因此，第二线缆安装表面的面积可以是在安装平面中突出的线缆锚定器的截面积的至少20%、优选地30%且进一步优选地50%。第一线缆安装表面的面积可以同样地延伸达到在安装平面中突出的线缆锚定器的截面积的至少20%、优选地30%且进一步优选地50%。

线缆锚定器可以包括用于在固定位置上将第一和第二夹持部分相互固定的至少一个固定构件。在使用中，所述至少一个固定构件可以通过片材中的固定小孔。这可以确保线缆牢固地被线缆锚定器保持。

（一个或多个）固定构件可以允许有各种尺寸的线缆，并且允许以第一和第二线缆接收部分之间的各种不同间距将第一夹持部分和第二夹持部分固定。

第一夹持部分可纵向地延伸，在第一夹持部分的任一末端上具有螺钉孔；第二夹持部分可以纵向地延伸，在第二夹持部分的任一末端上具有相应螺钉孔；并且所述至少一个固定构件可以包括从第一夹持部分的一个末端处的螺钉孔延伸到第二夹持部分的相应螺钉孔中的第一螺钉和从第一夹持部分的另一末端处的螺钉孔延伸到第二夹持部分的另一末端处的相应螺钉孔中的第二螺钉，以便将第一夹持部分固定到第二夹持部分。

可以调整螺钉以允许有不同的线缆截面。

线缆锚定器可以包括从安装表面突出以便将第二夹持部分附着到片材的至少一个安装构件。通过提供安装构件以将第二夹持部分固定到片材，第二夹持部分可以在安装线缆之前被固定就位以帮助线缆锚定器和线缆的组装。

安装构件可以是柔性材料的，并且可以适合于延伸通过片材中的安装小孔以将夹持部分固定到片材。这可以确保线缆锚定器的附着过程是快速的，并且容易执行—可以将第二夹持部分装配并保持就位，使得其不需要在引入线缆的同时被支撑，第一夹持部分也不需要引入。

每个安装构件可以是适合于附着到片材中的相应小孔的压配合安装构件。安装构件的远端可在安装构件通过安装小孔时移位，并且一旦安装构件的远端和可能的另一部分已通过安装小孔就可以返回其原始对准。这可以是钩子，其中一旦安装构件的远端已通过安装小孔，安装构件就返回其原始对准，并且钩子的位点返回至所述位点与钩子的柄之间的原始间隙，因此将安装构件和相应的第二夹持部分固定到片材。

第一夹持部分可以由单块的塑料组成，并且第二夹持部分可以由单片塑料组成。这可以允许进行有简单、高效且成本有效的制造。

替换地，线缆锚定器可以具有用于在线缆锚定器与线缆之间提供固定绝缘层的绝缘材料的绝缘衬里。这可以防止线缆上的绝缘故障使得线缆锚定器的任何金属部分变得炽热。

第一线缆接收部分可以是第一夹持部分中的凹坑。与从第一安装表面突出的第一线缆接收部分相比，这可以提供第一夹持部分的减小高度，并且因此减小线缆锚定器的总尺寸。

第二线缆接收部分可以包括纵向地延伸以便保持线缆的至少一个杆。至少一个杆还可以与片材中的小孔接合。

所述至少一个杆可以包括用于接收线缆的凹坑形式的线缆接收座，该线缆接收座对应于第一线缆接收部分，使得第一和第二线缆接收部分合作以保持线缆。第一和第二线缆接收部分可以被成形为提供与线缆的截面相对应的截面，以便增加紧固的稳定性。在实施例中，第一线缆接收部分和第二线缆接收部分中的线缆接收座合作以限定圆形截面。

第一和第二线缆接收部分还可以包括用于固定线缆的夹持元件。这可以促进线缆锚定器的容易安装，因为夹持件减少线缆被置于第二线缆接收部分上时的移动。夹持件还可以增加固定位置上的连接的稳定性，因为其可以防止线缆移动。夹持元件可以包括齿。

替换地或附加地，在其中多个杆形成线缆接收部分中的一个的情况下，一个或多个杆可以具有线缆接收座，并且因此适合于将线缆定位于纵向方向上，并且另外的一个或多个杆可以在没有线缆接收座的情况下适合于充当夹持件。

在本发明的另一方面，提供了一种用于使用线缆锚定器将线缆固定到片材的方法，包括：

将第二夹持部分附着到片材；

将线缆定位于第二线缆接收部分中；

将具有第一线缆接收部分的第一夹持部分定位于线缆之上，使得线缆在第一和第二线缆接收部分之间且第一和第二线缆接收部分合作以保持线缆。

将第二夹持部分附着到片材的步骤可以包括用安装构件将第二夹持部分固定到片材。

所述方法可以包括用所述至少一个固定构件将第一和第二夹持部分相互固定。

参考下文描述的实施例，本发明的这些及其它方面将被阐明并变得显而易见。

附图说明

现在将参考附图详细地描述本发明的示例，在所述附图中：

图1图示出根据本发明的线缆锚定器；

图2示出了图1的线缆锚定器的截面；在使用中

图3示出了安装在片材上的图1的线缆锚定器的透视图；以及

图4是图示出安装图1的线缆锚定器的方法的流程图。

具体实施方式

根据附图、说明书和所附权利要求书的研究，本领域的技术人员在实施要求保护的发明时可以理解并实现对公开实施例的其它修改。在权利要求中，单词“包括”不排除其它元件或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。在相互不同的从属权利要求中叙述某些措施的单纯事实并不指示这些措施的组合不能被有利地使用。不应将权利要求中的任何参考标号理解为限制其范围。

图1中所示的本发明的第一实施例提供了用于固定线缆的线缆锚定器2。特别地，线缆锚定器适合于安装到一片材料4，如图2和3中所示。

线缆锚定器2可以包括第一夹持部分6和第二夹持部分8。第一夹持部分6纵向地延伸并具有限定安装平面的第一平面安装表面10和第一线缆接收部分12，第一线缆接收部分12从第一平面安装表面的安装平面凹陷。第一线缆接收部分12提供有充当夹持元件14以保持线缆的齿14。

第二夹持部分8具有平行于安装平面延伸的第二平面安装表面18和第二线缆接收部分16，其在这种情况下从第二平面安装表面18突出。第二线缆接收部分16包括纵向地延伸的多个杆40。这些杆40中的一个具有充当线缆座22以将线缆定位的凹坑。其它杆40不具有凹坑—这些杆用于夹持线缆。凹坑朝着第二平面安装表面向后延伸，但是与第二平面安装表面间隔开，使得当第一和第二夹持部分被放在一起时，凹坑并未向后延伸到第一平面安装表面的安装平面那么远，使得线缆与片材4间隔开。

第一和第二夹持部分可以被固定构件（在这种情况下为螺钉24）固定在一起。

第一夹持部分6在第一夹持部分的纵向末端处（即，在充当第一线缆接收部分12的凹坑的任一末端上）具有螺钉孔28、30。类似地，第二夹持部分8以相同间距在第二夹持部分的纵向末端处（即在第二线缆接收部分16的任一侧）具有螺钉孔32、34。螺钉孔32、34允许可以使用螺钉24以可以改变以适应不同截面或形状的线缆的间距将第一和第二夹持部分6、8固定在一起。在所述的实施例中，螺钉24是自攻螺纹的，并且螺钉孔32、34未被攻螺纹。

第二夹持部分8还具有也从第二安装表面18突出的安装构件36。这些位于第二线缆接收部分周围，但是纵向地位于螺钉孔32、34之间。

在使用中，第一和第二夹持部分6、8被安装到片材4的相对侧，分别地用第一和第二安装表面与片材接合。第一和第二夹持部分合作以在线缆锚定器被安装到片材时保持线缆50（图2）。

为了将线缆安装到片材的第一侧面（其在本实施例中可以称为正面），第二夹持部分8被安装到片材的第二侧面（其在本实施例中称为背面），第二安装表面18跨第二安装表面的基本上整个面积与片材接合，并且第二线缆接收部分16通过片材中的小孔38从第二安装表面突出到片材的第一侧面。第二线缆接收部分16尺寸被确定为配合在小孔38中，使得小孔将第二线缆接收部分16和相应的被安装到片材4时的线缆锚定器定位。

线缆50然后被安装在第二线缆接收部分16上。第一夹持部分6然后在片材的第一（正）侧面上通过使用螺钉24固定就位，线缆在第一和第二线缆接收部分之间。螺钉24允许第一和第二线缆接收部分之间的间隙在使用不同的线缆时可以改变，以允许将线缆锚定器用于不同截面的线缆。

因此，当线缆锚定器被安装到片材并合作以将线缆固定时，线缆接收部分12、16两者均位于片材的第一侧面上。这样，线缆锚定器可以在线缆与片材间隔开的情况下提供线缆在片材的第一侧面上的牢固紧固，以避免线缆与片材之间的电连接的风险。与所有构件在片材的第一侧面上的线缆锚定器相比，此线缆锚定器减小了片材的第一侧面上的线缆锚定器的尺寸。

第一和第二线缆安装表面是基本上平面的，以更好地与平面的片材或板接合。与材料片材对接的线缆锚定器的面积应足够大以散布由被线缆锚定器承载的线缆上的力引起的负荷，使得线缆锚定器对变形和损坏不那么敏感。线缆锚定器因此可能能够在没有损坏的情况下抵抗相对大的力，因为其被牢固地安装在大的面积之上。此外，该大的面积允许对在任何方向上施加的力有良好的阻力。

因此，第二线缆安装表面的面积是在安装平面中突出的线缆锚定器的截面积的至少20%、优选地30%且进一步优选地50%。第一线缆安装表面的面积可以同样地延伸达到在安装平面中突出的线缆锚定器的截面积的至少20%、优选地30%且进一步优选地50%。

第一夹持部分6和第二夹持部分8中的每一个是绝缘材料。在本示例中，第一和第二夹持部分6、8每个整体地由塑料形成为单体式零件。

杆40被成形为与片材4中的小孔38互锁，并且精确地将第二夹持部分8定位。

线缆座22从中心杆凹陷，使得在横向方向上延伸的线缆被此线缆座22定位。位于中心杆的任一侧的各杆提供用于牢固地保持线缆以及将第二线缆安装部分8定位的夹持件。

杆40、座22和齿14的组合用于保持线缆以防止旋转运动和纵向运动。杆和座形状的组合还将线缆从片材40中的小孔38的锋利边缘提升。这有助于满足用于高压配线的电学规范。

第一夹持部分6的外表面（与安装表面相对）围绕着螺钉孔28、30凹陷以与螺钉的形状互补并接受螺钉的头部。螺钉被插入螺钉孔28和30中，并且被位于第二夹持部分8的纵向末端处的螺钉孔32和34接收，并且对应于螺钉孔28和30。螺钉孔32和34允许有效地紧固第一和第二夹持部分6、8。这样，第一和第二夹持部分6、8可以在固定位置上被紧固在一起，使得在横向方向上延伸的线缆被线缆锚定器2牢固地保持。可以通过紧固或松开螺钉以减小或增加第一夹持部分6与第二夹持部分8之间的间隔来调整固定位置。这样，可以适应各种尺寸的线缆并由线缆锚定器2牢固地保持就位。

安装构件36是为了将第二夹持部分8安装到片材而提供的。安装构件36被布置成在向外方向上从第二夹持部分18的安装表面突出。安装构件36被布置在第二线缆接收部分16与安装表面18的边缘之间。在使用中，通过片材4中的安装小孔插入安装构件36以将第二夹持部分8固定到片材4。为了使得能够将第二夹持部分容易地安装到片材4，安装构件36是充当安装小孔42中的压配合的柔性材料。这允许在组装期间将第二夹持部分8保持在正确位置上。

通过在组件本身中结合安装构件而不是使用胶或胶带，减少了制造期间的成本和劳动。

在图1至3的实施例中，第二线缆接收部分16位于第二安装表面18的中心，并且安装构件36位于第二线缆接收部分16的周缘周围。存在四个构件36，其位于为矩形的第二线缆接收部分16的拐角处。

图2在侧视图中且图3在透视图中示出了线缆锚定器2。为了明了起见，图2还示出了已从图3省略的线缆50。为了示出在使用中的线缆锚定器2，还示出了线缆锚定器2被安装到的片材4。第一和第二安装表面10、18与片材4对接以提供片材4与线缆锚定器2之间的增加的接触面积。当线缆经受外力时，力通过安装表面被分配到材料片，因为安装表面10、18提供了大的接触面积。这使应力最小化以避免线缆锚定器2或片材4的变形。

第一线缆接收部分12是第一夹持部分6中的凹坑，并且在本实施例中具有拱形截面，以与线缆的形状互补。

由于第二夹持部分8的第二线缆接收部分16位于片材的第一侧面上，所以与安装在片材的第一侧面上的线缆锚定器相比，减小了片材的第一侧面上的线缆锚定器的高度。

在图4的流程图中概括了安装线缆锚定器的方法。最初，在片材中形成用于接受第二线缆接收部分的小孔38和用于接受安装构件的小孔42及螺钉24可以通过的小孔44。小孔被形成为与第二线缆接收部分、安装构件和固定构件的形状互补。

第二夹持部分8被用安装构件36安装到片材4。安装构件36被插入到片材4中的安装小孔中。一旦第二安装表面18被定为成与片材对接，则安装构件被固定到片材4，使得第二夹持部分8被牢固地安装到片材4。接下来，线缆被置于第二线缆接收部分上，其通过片材4的小孔从片材的第一侧面突出到片材的第二侧面。线缆被线缆座22保持就位。第一夹持部分6然后被置于线缆上方，与第二夹持部分8对准，使得线缆位于第一和第二线缆接收部分12、16之间。最后，用固定构件24将第一和第二夹持部分6、8相互固定。

通过使用螺钉，可以用强力将线缆紧固以确保其被夹持就位。

本领域的技术人员将认识到，以上描述仅仅是以示例的方式，并且许多替换方案是可能的。

为了提供到线缆的更好夹持和/或改善的绝缘，线缆锚定器的某些部分可以是与其它部分不同的材料，例如可以是比用来形成安装表面10、18的材料更有弹性的塑料。

片材4通常可以由金属制成，但是其它材料也是可能的。

将认识到的是，线缆锚定器的安装表面在形状方面不受限制，并且可以采取不同于图中所示的形状，例如安装表面可以是圆形的。

螺钉孔可以是已攻螺纹的螺钉孔。

各线缆接收部分可以合作以限定任何形状的截面，例如截面可以是基本上半圆形、圆形或矩形截面。线缆接收部分可以特别地适合于预定线缆的尺寸和形状，例如，在意图夹持扁平线缆的情况下，线缆接收部分可以是扁平的，但是其在意图夹持圆形线缆的情况下，线缆接收部分可以是圆形凹坑。

片材可以预先提供有小孔，包括小孔、安装孔和固定孔。