可拆装鼓形齿式联轴器的制作方法

文档序号:11150403阅读:422来源:国知局
可拆装鼓形齿式联轴器的制造方法与工艺

技术领域

本发明涉及一种联轴器,具体地说是一种可拆装鼓形齿式联轴器。



背景技术:

鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,其结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低,因此得到了广泛的应用,现有的鼓形齿式联轴器,普遍具有两个半联轴,每个半联轴上均设置有外齿轴以及套在外齿轴外围的内齿套,两个内齿套之间通过法兰连接,现有的这种结构由于其结构设计不合理,因此,不但拆装维修不方便,影响了生产效率,而且密封性差,容易进入大量粉尘,影响了使用的可靠性。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、拆装方便、密封性好,使用可靠的可拆装鼓形齿式联轴器。

为了解决上述技术问题,本发明的可拆装鼓形齿式联轴器,包括左半联轴、右半联轴以及连接在左半联轴和右半联轴之间的内齿套,左半联轴的端部设置有与左半联轴一体成型的左外齿端,右半联轴的端部设置有与右半联轴一体成型的右外齿端,所述左外齿端和右外齿端均与内齿套接触配合,左半联轴上套有位于内齿套左侧的环形左端盖,左半联轴上套有位于内齿套右侧的环形右端盖,环形左端盖和环形右端盖的内侧均设置有环形的定位凸台以及定位凸台上的内嵌块,左外齿端和右外齿端的侧端面上均设置有环槽,环形左端盖和环形右端盖上的内嵌块嵌入到环槽内,所述环形左端盖和环形右端盖上均具有径向设置的通孔,内齿套以及左半联轴和右半联轴上均具有相对设置的定位孔,环形左端盖和环形右端盖的通孔内均安置有具有下限位凸台的定位销,左半联轴和右半联轴上的定位孔内安置有弹簧,定位销插入到内齿套以及左半联轴和右半联轴的定位孔内并使弹簧压紧在下限位凸台的端面上。

所述环形左端盖和环形右端盖的外侧均设置有定位面,所述内齿套的左右两侧均设置有定位环槽,所述环形左端盖和环形右端盖的定位面嵌入到内齿套的定位环槽内。

所述环形左端盖和内齿套的左侧端面之间以及环形右端盖与内齿套的右侧端面之间均设置有密封圈。

采用上述的结构后,由于设置的与左右半联轴一体成型的左右外齿端、连接在左右半联轴之间的内齿套以及具有定位凸台和内嵌块的左右密封端盖,左右密封端盖与内齿套以及左半联轴和右半联轴之间设置有弹性定位结构,由此不但使得拆装十分方便且定位可靠性,提高了使用的可靠性,而且其合理的结构设计使得密封性非常好,阻挡了粉尘进入到联轴器内,进一步提高了使用可靠性,提高了使用寿命,降低了使用成本。

附图说明

图1为本发明可拆装鼓形齿式联轴器的剖面结构示意图;

图2为图1的A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,对发明的可拆装鼓形齿式联轴器作进一步详细说明。

如图所示,本发明的可拆装鼓形齿式联轴器,包括左半联轴1、右半联轴2以及连接在左半联轴和右半联轴之间的内齿套3,左半联轴1的端部设置有与左半联轴一体成型的左外齿端4,右半联轴2的端部设置有与右半联轴一体成型的右外齿端5,左外齿端4和右外齿端5均与内齿套3接触配合,左半联轴1上套有位于内齿套3左侧的环形左端盖6,右半联轴2上套有位于内齿套3右侧的环形右端盖7,环形左端盖6和环形右端盖7的内侧均设置有环形的定位凸台8以及定位凸台上的内嵌块9,左外齿端4和右外齿端5的侧端面上均设置有插接环槽,环形左端盖6和环形右端盖7上的内嵌块嵌入到插接环槽内,环形左端盖6和环形右端盖7的外侧均设置有定位面10,内齿套3的左右两侧均设置有定位环槽,环形左端盖6和环形右端盖7的定位面嵌入到内齿套3的定位环槽内,环形左端盖6和环形右端盖7上均具有径向设置的通孔,内齿套3以及左半联轴1和右半联轴2上均具有相对设置的定位孔,环形左端盖6和环形右端盖7的通孔内均安置有具有下限位凸台8的定位销9,左半联轴1和右半联轴2上的定位孔内安置有弹簧11,定位销9插入到内齿套3以及左半联轴1和右半联轴2的定位孔内并使弹簧11压紧在下限位凸台8的端面上。

进一步地,所说的环形左端盖6和内齿套3的左侧端面之间以及环形右端盖7与内齿套3的右侧端面之间均设置有密封圈,由此提高了密封性能。

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