本发明涉及一种机械配件，具体是一种使用寿命长的滚珠丝杆。
背景技术：
机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。机械行业是我国重工业的重要组成部分，机械行业中需要使用到许多零件，滚珠丝杆就是其中一种。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。现有的滚珠丝杆在使用时的磨损很大并且会发热，丝杆的温度升高而导致丝杆刚性差，压杆稳定性更差，严重影响运转精度，且影响滚珠丝杆的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种使用寿命长的滚珠丝杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种使用寿命长的滚珠丝杆，包括螺杆、螺母、循环器、预压片、钢珠和轴承套，所述螺母固定在螺杆外侧并且螺母和螺杆之间设置有轴承套，轴承套上安装有轴承，螺母和螺杆的接触之处还设置有预压片和用于循环运动的循环器，螺杆上均匀设置有多个钢珠，螺杆外部设置有多个防晃动装置，防晃动装置包括线性导轨和导轨滑块，导轨滑块滑动安装在线性导轨上，导轨滑块安装在螺杆下端。
作为本发明进一步的方案：多个防晃动装置之间通过连杆相连，轴承之间安装有挡圈，螺杆采用高锰合金材料制作。
作为本发明再进一步的方案：轴承和螺杆之间安装有缓冲垫，缓冲垫采用硅胶或者橡胶材料制作。
作为本发明再进一步的方案：螺母上还设置有油道，螺杆两端的直径小于螺杆中间段的直径。
所述使用寿命长的滚珠丝杆的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，采用钢棒无损检测设备对原材料进行筛选、表面裂纹涡流探伤和超声波内部缺陷检测，自动对不符合检测要求的钢棒部位喷漆打标，缺陷部分切断后做报废处理，挑选出合格原材料并且对原材料进行切断；
步骤二，将原材料进行粗校直并且粗磨外圆制成螺杆，然后将螺杆进行半精磨外圆和精磨外圆，在螺杆上采用冷轧成型的工艺制作螺纹；
步骤三，将步骤二的螺杆进行热处理，热处理工艺包括淬火、正火和回火，然后将螺杆进行抛光并且涂上防锈油；
步骤四，依次在螺杆上安装螺母、轴承套、循环器、预压片、钢珠、导轨滑块和线性导轨即可得到成品。
作为本发明进一步的方案：抛光包括钢丝轮抛光和布轮抛光，半精磨和精磨均采用无心磨床。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置设计合理，结构简单，安装方便，螺杆采用高锰合金材料制作，耐磨性能好，延长了装置的使用寿命；螺母上设置有油道，可以对螺杆进行润滑，减少摩擦对螺杆的损坏，避免出现发热情况，延长了使用寿命；该装置上还设置有防晃动装置，运动精度高，反应速度快，降低了加工要求，降低了生产成本。
附图说明
图1为使用寿命长的滚珠丝杆的结构示意图。
其中：1-螺杆，2-螺母，3-循环器，4-预压片，5-钢珠，6-油道，7-轴承套，8-导轨滑块，9-线性导轨。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种使用寿命长的滚珠丝杆，包括螺杆、螺母、循环器、预压片、钢珠和轴承套，所述螺母固定在螺杆外侧并且螺母和螺杆之间设置有轴承套，轴承套上安装有轴承，螺母和螺杆的接触之处还设置有预压片和用于循环运动的循环器，螺杆上均匀设置有多个钢珠，螺杆外部设置有多个防晃动装置，防晃动装置包括线性导轨和导轨滑块，导轨滑块滑动安装在线性导轨上，导轨滑块安装在螺杆下端，多个防晃动装置之间通过连杆相连，轴承之间安装有挡圈，螺杆采用高锰合金材料制作。
所述使用寿命长的滚珠丝杆的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，采用钢棒无损检测设备对原材料进行筛选、表面裂纹涡流探伤和超声波内部缺陷检测，自动对不符合检测要求的钢棒部位喷漆打标，缺陷部分切断后做报废处理，挑选出合格原材料并且对原材料进行切断；
步骤二，将原材料进行粗校直并且粗磨外圆制成螺杆，然后将螺杆进行半精磨外圆和精磨外圆，在螺杆上采用冷轧成型的工艺制作螺纹；
步骤三，将步骤二的螺杆进行热处理，热处理工艺包括淬火、正火和回火，然后将螺杆进行抛光并且涂上防锈油；
步骤四，依次在螺杆上安装螺母、轴承套、循环器、预压片、钢珠、导轨滑块和线性导轨即可得到成品。
实施例2
一种使用寿命长的滚珠丝杆，包括螺杆、螺母、循环器、预压片、钢珠和轴承套，所述螺母固定在螺杆外侧并且螺母和螺杆之间设置有轴承套，轴承套上安装有轴承，螺母和螺杆的接触之处还设置有预压片和用于循环运动的循环器，螺杆上均匀设置有多个钢珠，螺杆外部设置有多个防晃动装置，防晃动装置包括线性导轨和导轨滑块，导轨滑块滑动安装在线性导轨上，导轨滑块安装在螺杆下端，轴承和螺杆之间安装有缓冲垫，缓冲垫采用硅胶或者橡胶材料制作。
所述使用寿命长的滚珠丝杆的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，采用钢棒无损检测设备对原材料进行筛选、表面裂纹涡流探伤和超声波内部缺陷检测，自动对不符合检测要求的钢棒部位喷漆打标，缺陷部分切断后做报废处理，挑选出合格原材料并且对原材料进行切断；
步骤二，将原材料进行粗校直并且粗磨外圆制成螺杆，然后将螺杆进行半精磨外圆和精磨外圆，在螺杆上采用冷轧成型的工艺制作螺纹；
步骤三，将步骤二的螺杆进行热处理，热处理工艺包括淬火、正火和回火，然后将螺杆进行抛光并且涂上防锈油；
步骤四，依次在螺杆上安装螺母、轴承套、循环器、预压片、钢珠、缓冲垫、导轨滑块和线性导轨即可得到成品。
实施例3
一种使用寿命长的滚珠丝杆，包括螺杆、螺母、循环器、预压片、钢珠和轴承套，所述螺母固定在螺杆外侧并且螺母和螺杆之间设置有轴承套，轴承套上安装有轴承，螺母和螺杆的接触之处还设置有预压片和用于循环运动的循环器，螺杆上均匀设置有多个钢珠，螺杆外部设置有多个防晃动装置，防晃动装置包括线性导轨和导轨滑块，导轨滑块滑动安装在线性导轨上，导轨滑块安装在螺杆下端，螺母上还设置有油道，螺杆两端的直径小于螺杆中间段的直径。
所述使用寿命长的滚珠丝杆的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，采用钢棒无损检测设备对原材料进行筛选、表面裂纹涡流探伤和超声波内部缺陷检测，自动对不符合检测要求的钢棒部位喷漆打标，缺陷部分切断后做报废处理，挑选出合格原材料并且对原材料进行切断；
步骤二，将原材料进行粗校直并且粗磨外圆制成螺杆，然后将螺杆进行采用无心磨床进行半精磨外圆和精磨外圆，在螺杆上采用冷轧成型的工艺制作螺纹；
步骤三，将步骤二的螺杆进行热处理，热处理工艺包括淬火、正火和回火，然后将螺杆进行抛光并且涂上防锈油，抛光包括钢丝轮抛光和布轮抛光；
步骤四，依次在螺杆上安装螺母、轴承套、循环器、预压片、钢珠、导轨滑块和线性导轨即可得到成品。
实施例4
一种使用寿命长的滚珠丝杆，包括螺杆、螺母、循环器、预压片、钢珠和轴承套，所述螺母固定在螺杆外侧并且螺母和螺杆之间设置有轴承套，轴承套上安装有轴承，螺母和螺杆的接触之处还设置有预压片和用于循环运动的循环器，螺杆上均匀设置有多个钢珠，螺杆外部设置有多个防晃动装置，防晃动装置包括线性导轨和导轨滑块，导轨滑块滑动安装在线性导轨上，导轨滑块安装在螺杆下端，多个防晃动装置之间通过连杆相连，轴承之间安装有挡圈，螺杆采用高锰合金材料制作，轴承和螺杆之间安装有缓冲垫，缓冲垫采用硅胶或者橡胶材料制作。
所述使用寿命长的滚珠丝杆的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，采用钢棒无损检测设备对原材料进行筛选、表面裂纹涡流探伤和超声波内部缺陷检测，自动对不符合检测要求的钢棒部位喷漆打标，缺陷部分切断后做报废处理，挑选出合格原材料并且对原材料进行切断；
步骤二，将原材料进行粗校直并且粗磨外圆制成螺杆，然后将螺杆进行半精磨外圆和精磨外圆，在螺杆上采用冷轧成型的工艺制作螺纹；
步骤三，将步骤二的螺杆进行热处理，热处理工艺包括淬火、正火和回火，然后将螺杆进行抛光并且涂上防锈油，抛光包括钢丝轮抛光和布轮抛光；
步骤四，依次在螺杆上安装螺母、轴承套、循环器、预压片、钢珠、缓冲垫、导轨滑块和线性导轨即可得到成品。
实施例5
一种使用寿命长的滚珠丝杆，包括螺杆、螺母、循环器、预压片、钢珠和轴承套，所述螺母固定在螺杆外侧并且螺母和螺杆之间设置有轴承套，轴承套上安装有轴承，螺母和螺杆的接触之处还设置有预压片和用于循环运动的循环器，螺杆上均匀设置有多个钢珠，螺杆外部设置有多个防晃动装置，防晃动装置包括线性导轨和导轨滑块，导轨滑块滑动安装在线性导轨上，导轨滑块安装在螺杆下端，多个防晃动装置之间通过连杆相连，轴承之间安装有挡圈，螺杆采用高锰合金材料制作，轴承和螺杆之间安装有缓冲垫，缓冲垫采用硅胶或者橡胶材料制作，螺母上还设置有油道，螺杆两端的直径小于螺杆中间段的直径。
所述使用寿命长的滚珠丝杆的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，采用钢棒无损检测设备对原材料进行筛选、表面裂纹涡流探伤和超声波内部缺陷检测，自动对不符合检测要求的钢棒部位喷漆打标，缺陷部分切断后做报废处理，挑选出合格原材料并且对原材料进行切断；
步骤二，将原材料进行粗校直并且粗磨外圆制成螺杆，然后将螺杆采用无心磨床进行半精磨外圆和精磨外圆，在螺杆上采用冷轧成型的工艺制作螺纹；
步骤三，将步骤二的螺杆进行热处理，热处理工艺包括淬火、正火和回火，然后将螺杆进行抛光并且涂上防锈油，抛光包括钢丝轮抛光和布轮抛光；
步骤四，依次在螺杆上安装螺母、轴承套、循环器、预压片、钢珠、导轨滑块和线性导轨即可得到成品。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。