一种镀锌线表面润滑剂添加机的制作方法

本发明是一种镀锌线表面润滑剂添加机，属于润滑剂添加机设备领域。

背景技术：

镀锌线生产中，润滑剂是一种必不可少的存在，它能够保持镀锌线设备的正常工作，延长设备的使用寿命，镀锌线表面润滑剂添加机的存在，使得润滑剂的添加方式更加规范，保证了工作效率的同时，提高的润滑剂的利用率。

现有技术中，镀锌线表面润滑剂添加机结构固定，工作笨重，不易移动，不便于维修，添加方式单一，添加量固定，容易造成润滑剂的严重浪费，维修不便容易导致润滑不及时，影响生产效率，造成设备故障，所以需要一种镀锌线表面润滑剂添加机来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种镀锌线表面润滑剂添加机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明能够限制润滑剂的流速，方便移动箱体，实用性强，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种镀锌线表面润滑剂添加机，包括箱体、控制机构以及移动机构，所述控制机构安装在箱体前端面，所述移动机构设置在箱体下端面，所述控制机构包括控制座、丝杆、轴承座以及限流板，所述控制座固定在箱体前端面，所述丝杆设置在控制座内，所述轴承座安装在丝杆上，所述轴承座设置在控制座内，所述限流板安装在轴承座后端面，所述限流板设置在控制座后方，所述限流板后端面设有箱体，所述限流板前方设有丝杆，所述移动机构包括电机、螺纹杆、底座、截止块以及万向轮，所述电机固定在箱体下端面，所述螺纹杆安装在电机下端面，所述底座装配在螺纹杆上，所述底座上方设有电机，所述截止块固定在螺纹杆下端面，所述截止块下端面安装有万向轮，所述底座内部设有截止块以及万向轮。

进一步地，所述丝杆通过滚珠螺母副与轴承座相连接。

进一步地，所述控制座上方设有手轮，所述丝杆穿过控制座与手轮相连接。

进一步地，所述箱体前端面开设有出口，且出口开设在限流板正后方，所述控制座下端面开设有通孔，所述控制座下端面安装有软管，且软管穿过通孔与控制座相连接。

进一步地，所述移动机构设有四组，四组所述移动机构结构相同，四组所述移动机构均匀固定在箱体下端面。

进一步地，所述底座上设有内螺纹，所述螺纹杆通过内螺纹与底座相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种镀锌线表面润滑剂添加机，因本发明添加了控制座、丝杆、轴承座以及限流板，该设计能够控制润滑剂的使用量，限制润滑剂的流速，提高润滑剂的利用率，节约企业成本，避免了传统润滑剂添加机中，润滑剂添加过多，造成润滑剂的严重浪费，增加企业成本，造成经济损失，或者添加润滑剂过少，影响设备润滑效果，影响生产速度，造成设备磨损严重，影响设备正常使用的不足之处。

因本发明添加了电机、螺纹杆、底座、截止块以及万向轮，该设计实现了箱体的移动与固定，方便移动箱体，便于维修，又能够使箱体固定，增强了箱体的稳定性，方便添加润滑剂，解决了传统润滑剂添加机中缺少移动装置，造成维修不便，延误维修时间，影响设备的正常使用，或由于箱体不稳，容易造成箱体滑动，形成恶劣的碰撞事故，同时严重威胁人员安全，导致设备异常的问题。

因添加了手轮，该设计实现了丝杆的转动，因添加了出口、通孔以及软管，该设计实现了润滑剂的输出，因添加了内螺纹，该设计实现了底座的移动，本发明能够限制润滑剂的流速，方便移动箱体，实用性强，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种镀锌线表面润滑剂添加机的结构示意图；

图2为本发明一种镀锌线表面润滑剂添加机中控制机构的示意图；

图3为本发明一种镀锌线表面润滑剂添加机中移动机构的示意图；

图中：1-箱体、2-控制机构、3-移动机构、21-控制座、22-丝杆、23-轴承座、24-限流板、31-电机、32-螺纹杆、33-底座、34-截止块、35-万向轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种镀锌线表面润滑剂添加机，包括箱体1、控制机构2以及移动机构3，控制机构2安装在箱体1前端面，移动机构3设置在箱体1下端面。

控制机构2包括控制座21、丝杆22、轴承座23以及限流板24，控制座21固定在箱体1前端面，丝杆22设置在控制座21内，轴承座23安装在丝杆22上，轴承座23设置在控制座21内，限流板24安装在轴承座23后端面，限流板24设置在控制座21后方，限流板24后端面设有箱体1，限流板24前方设有丝杆22，该设计能够控制润滑剂的使用量。

移动机构3包括电机31、螺纹杆32、底座33、截止块34以及万向轮35，电机31固定在箱体1下端面，螺纹杆32安装在电机31下端面，底座33装配在螺纹杆32上，底座33上方设有电机31，截止块34固定在螺纹杆32下端面，截止块34下端面安装有万向轮35，底座33内部设有截止块34以及万向轮35，该设计实现了箱体1的移动与固定。

丝杆22通过滚珠螺母副与轴承座23相连接，控制座21上方设有手轮，丝杆22穿过控制座21与手轮相连接，箱体1前端面开设有出口，且出口开设在限流板24正后方，控制座21下端面开设有通孔，控制座21下端面安装有软管，且软管穿过通孔与控制座21相连接，移动机构3设有四组，四组移动机构3结构相同，四组移动机构3均匀固定在箱体1下端面，底座33上设有内螺纹，螺纹杆32通过内螺纹与底座33相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，首先，工作人员将本发明移动到合适位置，接着工作人员启动电机31，电机31工作带动螺纹杆32转动，由于螺纹杆32通过内螺纹与底座33相连接，所以螺纹杆32转动实现底座33向下运动，同时螺纹杆32转动带动截止块34转动，底座33向下运动到接触地面时，电机31继续工作，此时截止块34与万向轮35相对于底座33向上运动，直至万向轮35离开地面，当底座33转动到截止块34上端面时，工作人员关闭电机31，此时截止块34与万向轮35均在底座33内部，同时底座33会将箱体1顶起，该设计实现了箱体的移动与固定。

工作人员转动手轮，手轮转动带动丝杆22转动，由于轴承座23通过滚珠螺母副与丝杆22相连接，所以丝杆22转动带动轴承座23向上运动，轴承座23向上运动带动限流板24向上运动，限流板24向上运动将控制出口的横截面积，进而控制润滑剂的流速，该设计能够控制润滑剂的使用量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。