本发明的实施例属于调节阀技术领域,更具体地,涉及一种三通合流调节阀。
背景技术:
三通调节阀广泛运用于工业控制、温控混水等行业,三通调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,接受输入的电流或电压信号控制运转,三通调节阀分为三通合流式调节阀和三通分流式调节阀,其中三通合流式调节阀是把两种流经液体经三通阀混合成一种流体。
传统的三通合流调节阀,如图1所示,合流阀有两个入口,合流后从一个出口流出,传统的三通合流阀有两个阀芯和阀座,当一个阀芯与阀座间的流通面积增加时,另一个阀芯与阀座间的流通面积减少。三通合流调节阀的阀座是做上下直线运动,通过改变两路进口的流通面积来改变介质流量,从而使出口介质达到预定要求。
由于阀座是上下直线运动,其执行机构结构比较复杂,例如:电机要设计旋转转直线运动的机构,气动执行机构要增加控制气源。
技术实现要素:
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本发明提供一种三通合流调节阀阀体1上的两个进口通道在同一侧,阀座进口ⅰ与阀座进口ⅱ呈90度设置,通过控制阀座3与阀体1在水平方向上的位置,一处进口流量增大,一处进口流量减少,通过改变两路进口的流通面积来改变介质流量,结构简单紧凑、可靠性高,具有实际工程应用优势。阀体3上下设置的轴承4用于支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,便于阀座旋转,并保证其回转精度。
为了实现上述目的,本发明提供一种三通合流调节阀,包括阀体和阀座,所述阀体的顶端设有电机,所述阀体内部开有阶梯状圆柱形槽,所述阀座设于所述阶梯状圆柱形槽内并与所述电机实现电连接,所述电机用于驱动所述阀座转动;
所述阀体上设有第一开口、第二开口和第三开口,所述第一开口和第三开口位于所述阀体的同一侧,所述第二开口位于所述阀体的另一侧;
所述阀座自上而下依次设有阀座进口ⅰ、阀座出口和阀座进口ⅱ,所述阀座进口ⅰ与所述第一开口位置对应,所述阀座进口ⅱ与所述第三开口位置对应,用于输入不同流体介质,所述阀座出口与所述第二开口联通,用于输出混合后的所述流体介质;
所述阀座进口ⅰ或阀座进口ⅱ对称设于所述阀座的两侧,用于随所述阀座转动,调节所述流体介质的混合程度,从而灵活调节不同介质的合流。
进一步地,所述阀座进口ⅰ和所述阀座进口ⅱ上下对称布置,其一端水平切入所述阀座,并通过圆弧平滑过渡到另一端,形成月牙形结构,实现随着所述阀座的转动,所述阀座进口ⅰ与所述第一开口或所述阀座进口ⅱ与第三开口逐步合拢或分离,从而实现其中一种所述流体介质的输入量不断增加,另一种所述流体介质的输入量不断减少的动态调节。
进一步地,其特征在于所述阀座出口由四个相同的矩形开口结构构成,所述矩形开口大小与所述阀体出口通道的大小一致。
进一步地,所述阀座的上端和下端均设有轴承,所述轴承用于减少阀座转动过程中的摩擦。
进一步地,还包括密封填料和填料压盖,所述密封填料填充在所述轴承周围,所述填料压盖设于所述密封填料之上,用于密封固定所述轴承。
进一步地,所述阀座的圆顶端设有方轴,所述电机下端设有方孔,所述方轴用于与所述方孔配合连接。
进一步地,所述阀体与所述阀座之间设有间隙,用于实现间隙配合连接。
总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:
(1)本发明的三通合流调节阀,阀座进口ⅰ与所述第一开口位置对应,阀座进口ⅱ与所述第三开口位置对应,用于输入不同流体介质,阀座出口与所述第二开口联通,用于输出混合后的所述流体介质,阀座进口ⅰ或阀座进口ⅱ对称设于所述阀座的两侧,随所述阀座转动,调节所述流体介质的混合程度,从而灵活调节不同介质的合流。
(2)本发明的三通合流调节阀,所述阀座进口ⅰ和所述阀座进口ⅱ上下对称布置,其一端水平切入所述阀座,并通过圆弧平滑过渡到另一端,形成月牙形结构,实现随着所述阀座的转动,所述阀座进口ⅰ与所述第一开口或所述阀座进口ⅱ与第三开口逐步合拢或分离,从而实现其中一种所述流体介质的输入量不断增加,另一种所述流体介质的输入量不断减少的动态调节。
(2)本发明三通合流阀,阀体上下设置的轴承用于支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,便于阀座旋转,并保证其回转精度,而且,结构简单紧凑、可靠性高,具有实际工程应用优势。
附图说明
图1是现有技术三通合流阀的结构示意图;
图2是本发明实施例一种三通合流调节阀纵向剖视图;
图3是本发明实施例一种三通合流调节阀的阀座结构示意图。
在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1-阀体、2-接管嘴、3-阀座、4-轴承、5-密封填料、6-填料压盖、7-电机;
301-阀座进口ⅰ、302-阀座出口、303-阀座进口ⅱ。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
图1是现有技术三通合流阀的结构示意图,如图1所示传统的三通合流调节阀有两个入口,合流后从一个出口流出,这样的三通合流阀有两个阀芯和阀座,当一个阀芯与阀座间的流通面积增加时,另一个阀芯与阀座间的流通面积减少。三通合流调节阀的阀座是做上下直线运动,通过改变两路进口的流通面积来改变介质流量,从而使出口介质达到预定要求。由于阀座是在竖直方向做直线运动,因此对三通合流阀的结构要求更加严格,工艺也更加复杂,一方面电机要设计成为能够旋转后使阀座发生竖直方向位移的结构,另一方面气动执行机构还要增加控制气源。
为了解决传统三通合流阀由于利用阀座上下直线运动来实现功能,装置结构复杂的问题,本发明提出一种不同的三通合流调节阀结构来解决上述问题。图2是本发明实施例一种三通合流调节阀纵向剖视图,如图2所示,本发明实施例三通合流调节阀包括阀体1、接管嘴2、阀座3、轴承4、密封填料5、填料压盖6和电机7,
阀体1的顶端设有电机7,阀体1内部开有阶梯状圆柱形槽,阀座3设于阶梯状圆柱形槽内并与所述电机7实现电连接,电机7用于驱动所述阀座3转动。
如图2所示,阀体1上设有第一开口、第二开口和第三开口,第一开口和第三开口位于所述阀体1的同一侧,第二开口位于所述阀体1的另一侧。
阀座3自上而下依次设有阀座进口ⅰ301、阀座出口302和阀座进口ⅱ303,阀座进口ⅰ301与第一开口位置对应,阀座进口ⅱ303与第三开口位置对应,用于输入不同流体介质,阀座出口302与所述第二开口联通,用于输出混合后的所述流体介质;
阀座进口ⅰ301或阀座进口ⅱ303对称设于阀座3的两侧,用于随所述阀座3转动,调节流体介质的混合程度,从而灵活调节不同介质的合流。
图3为本发明实施例一种三通合流调节阀的阀座结构示意图,如图3所示,阀座进口ⅰ301和所述阀座进口ⅱ303上下对称布置,其一端水平切入所述阀座3,并通过圆弧平滑过渡到另一端,形成月牙形结构,实现随着所述阀座3的转动,所述阀座进口ⅰ301与所述第一开口或所述阀座进口ⅱ303与第三开口逐步合拢或分离,从而实现其中一种所述流体介质的输入量不断增加,另一种所述流体介质的输入量不断减少的动态调节。顺时针方向看,阀座进口ⅰ301开口由大变小,阀座进口ⅱ303的开口由小变大;由于阀体1上的两个进口通道在同一侧,而阀座3上的阀座进口ⅰ301与阀座进口ⅱ303呈90度设置,且进料量由所述阀座3和所述阀体1重合形成开口的大小决定,通过控制阀座3与阀体1在水平方向上的位置,当阀座进口ⅰ301恰好与阀体1上端进口通道吻合时,阀座进口ⅱ303处在阀体1下端进口通道的对面,此时上端进口通道打开,下端进口通道处于关闭状态,反之则上端进口通道处于关闭状态,当阀座3在上述两种状态之间转动时,一处进口流量增大,一处进口流量减少,通过改变两路进口的流通面积来改变介质流量,结构简单紧凑、可靠性高,具有实际工程应用优势;阀座3大端圆柱结构的中间设置有四个均布的矩形阀座出口302,阀座出口302与阀体1上的出口通道;
如图2、图3所示,阀座3小端圆柱形的顶端设有方轴,电机7的下端设有方孔,阀座3的方轴伸出阀体1外与电机7的方孔配合连接,实现电机7与阀座的连接,从而当电机7转动时能带动阀座3发生转动;阀座3的小端圆柱的外侧设有轴承4,轴承4为环状结构,轴承4放置在阀体1上端的下部槽内,且阀体1的阶梯状槽内填充密封填料5,密封填料5的上端设有填料压盖6,用于将轴承4压紧在阀体1上,并通过密封填料5进行密封,阀座3下面同样也设有一轴承4,同样设置在阀体1下端的槽内,并通过密封填料5和填料压盖6压紧在阀体1上进行密封。阀体3上下设置的轴承4用于支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,便于阀座旋转,并保证其回转精度。
本发明的优选实施例,阀座进口ⅰ301和阀座进口ⅱ303的异形窗口可以根据情况进行调整,实现不同需求的调节特性。
本发明实施例的三通合流调节阀的工作原理如下:介质通过接管嘴分别流入阀体1的两个进口方向通道内,当电机7转动时带动阀座3一起转动,由于阀体1上的两个进口通道在同一侧,而阀座3上的阀座进口ⅰ301与阀座进口ⅱ303呈90度设置,阀座3旋转时阀座进口ⅰ301和阀座进口ⅱ303的流通面积会随着发生改变,呈现出一路流通面积变大一路流通面积变小的状况,从而使阀座进口ⅰ301和阀座进口ⅱ303介质流量改变,使阀座出口302介质混比改变,达到调节阀的作用。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。