一种多功能法兰的制作方法

本发明涉及管道连接技术领域，具体为一种多功能法兰。

背景技术：

法兰（flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。

传统的法兰一般直径固定，这样的设计虽然在一定程度上给管道的连接带来了很好的固定效果，但对于不同的管道就需要使用不同直径的法兰进行连接了，给安装者带来了很大的不便，一旦维修时就会浪费很大的物力人力。而且法兰主要是用于管道连接，管道连接之间的泄漏问题也是十分重要的，尤其在输送有毒有害气液体时，无法及时发现泄漏会引起十分恶劣的后果。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种多功能法兰，能够对法兰的直径进行自由调节，使得法兰适合不同管道之间的连接，而且固定效果好，给安装者带来了很大的便利，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能法兰，包括本体和安装在本体上的垫片，所述垫片与本体之间设置有四个固定环，所述固定环内设置有转动环，所述垫片朝内位置固定有四个调控块，所述调控块与固定环位置一一对应，所述调控块上设置有两个移动块，所述相邻调控块之间均通过连接圈固定，所述连接圈穿过调控块侧面伸进调控块内，伸进调控块内的连接圈上设置有螺纹，所述调控块内设置有齿条和齿轮，移动块通过调控块上的横槽伸进调控块内与相应齿条一端固定，所述齿条另一端通过旋转轮与相应的螺纹配合，所述齿条安装在齿轮与移动块之间，所述齿轮上安装有伸缩条，所述伸缩条伸进相应的固定环内与转动环配合。

作为本发明一种优选的技术方案，所述连接相邻调控块的连接圈上均开有多个通孔，所述垫片上固定有四个插条，所述插条直径小于通孔直径。

作为本发明一种优选的技术方案，所述通孔外周围固定有防水片，所述插条外侧通过保护罩包裹，所述保护罩与防水片的孔径一致。

作为本发明一种优选的技术方案，所述伸进调控块内的连接圈通过限位孔固定，所述限位孔的直径比连接圈直径大2-3mm。

作为本发明一种优选的技术方案，所述调控块上设置有凹槽，所述移动块固定在凹槽当中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够对法兰的直径进行自由调节，使得法兰适合不同管道之间的连接，而且固定效果好，给安装者带来了很大的便利，通过移动块的移动，控制齿条进行移动，可以让齿轮和旋转轮进行旋转，这时，伸缩条在固定环内的转动环上缠绕进行伸缩，并且控制伸进调控块内的连接圈进行伸缩，从而连接相邻调控块的连接圈进行伸缩，插条伸进通孔内对连接圈的位置进行固定，使得四个连接圈围成圆的直径发生变化，从而对法兰的直径进行更改，利用插条插入通孔当中进行固定。

由于本发明所述的法兰主要用于室外露天环境，因此要对法兰进行防锈处理，并且还要对接口部位渗漏进行预警，所述本体外涂有指示性防锈涂料，指示性防锈涂料的制备方案是：

按照质量比例取下列原料：其中丙烯酸2-羟基丙酯55-65份以及乙二醇丁醚1-2份；这是成膜的主要基料，决定了漆膜的主要功能,使用该比例组合物可形成高附着力和高防湿，防水性能的树脂,

溶剂13-16份：蒸馏水、

聚乙烯醇0.8-1.1份，促进填料在漆液中的分散；

聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.1-0.3份，能抑制生产过秳中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。

二甲基亚砜0.1-0.3份，提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力。

碳酸钙晶须6-9份，提高膜的耐磨性，硬度，而且碳酸钙晶须为纯白色，可以作为显色剂的背景色。

磷酸烷基酯0.05-0.15份，改善漆的表面性能，形成平整的、光洁的涂层。

海藻酸钠0.1-0.2份，增加漆液的黏度，提高一次涂装的湿膜厚度，并有防填料沉淀和防分层的作用。

水性聚氨酯0.05-0.15份，对漆料提供良好流动性和流平性，减少涂装过程中流动性不均匀的问题。

酚酞溶液1-2份，显色剂酚酞10克以及对应的溶剂乙醇100毫升制成酚酞溶液。对于法兰等使用于一些化学环境中的管道连接部位，特别需要注意管道中的液体渗漏，根据酚酞在碱性环境下显示为紫红色，使用于输送碱性液体管道时候，可以观察法兰连接部位是否出现渗漏，从而提示工人及时检修。

涂料的制备方法：

1、在带有搅拌器的反应釜内依次投入丙烯酸2-羟基丙酯、一半的蒸馏水，开机400-600转/分钟，搅拌10-15分钟，

2、在400-600转/分钟速度状态下再加入乙二醇丁醚搅拌10-15分钟，

3、再加入聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，二甲基亚砜、在800-1000转/分钟速度搅拌均匀8-10分钟，

4、再加入碳酸钙晶须、聚乙烯醇、磷酸烷基酯，在1200-1500转/分钟高速搅拌均匀20分钟，

5、再加入水性聚氨酯，海藻酸钠和另一半的蒸馏水，在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟，

6、最后加入酚酞溶液，600-800转/分钟速度搅拌均匀10-15分钟。

制成的涂料涂装在本体之上即可。一旦碱性液体或气体泄漏，就会和法兰上的涂料中的苯酚发生显色反应，指示出红色，从而提醒工人该处已经发生泄漏，立即进行检修处理。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明调控块侧面剖视图；

图3为本发明连接圈与插条连接处放大图；

图4为本发明固定环内部示意图。

图中：1-本体；2-垫片；3-固定环；4-保护罩；5-插条；6-调控块；7-连接圈；8-凹槽；9-移动块；10-限位孔；11-螺纹；12-齿条；13-齿轮；14-旋转轮；15-伸缩条；16-通孔；17-防水片；18-转动环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种多功能法兰，，包括本体1和安装在本体1上的垫片2，垫片2与本体1之间设置有四个固定环3，固定环3内设置有转动环18，垫片2朝内位置固定有四个调控块6，调控块6与固定环3位置一一对应，调控块6上设置有两个移动块9，相邻调控块6之间均通过连接圈7固定，连接圈7穿过调控块6侧面并伸进调控块6内，伸进调控块6内的连接圈7上设置有螺纹11，调控块6内设置有两对齿条12和齿轮13，移动块9通过调控块6上的横槽伸进调控块6内与相应齿条12一端固定，所述齿条12另一端通过旋转轮14与相应的螺纹11配合，齿条12安装在齿轮13与移动块9之间，齿轮13上安装有伸缩条15，伸缩条15伸进相应的固定环3内与转动环18配合，连接相邻调控块6的连接圈7上均开有多个通孔16，垫片2上固定有四个插条5，插条5直径小于通孔16直径，对伸缩过程中的连接圈7进行固定，通孔16外周围固定有防水片17，插条5外侧通过保护罩4包裹，保护罩4与防水片17的孔径一致，对伸缩的连接圈7进行保护，延长使用寿命，伸进调控块6内的连接圈7通过限位孔10固定，限位孔10的直径比连接圈7直径大2-3mm，对伸进调控块6内的连接圈7的位置进行限定，调控块6上设置有凹槽8，移动块9固定在凹槽8当中，防止调控块6被无意触碰。

本发明的工作原理：通过移动块9的移动，控制齿条12进行移动，可以让齿轮13和旋转齿轮14进行旋转，这时，伸缩条15在固定环3内的转动环18上缠绕进行伸缩，方便对齿条12的支撑，旋转轮14通过和螺纹11的啮合，控制伸进调控块6内的连接圈7进行伸缩，从而连接相邻调控块6的连接圈7进行伸缩，插条5伸进相应通孔16内对连接圈7的位置进行固定，使得四个连接圈7围成圆的直径发生变化，从而对法兰的直径进行更改。

由于本发明所述的法兰主要用于室外露天环境，因此要对法兰进行防锈处理，所述本体1外涂有指示性防锈涂料，指示性防锈涂料的制备方案是：按照质量比例取下列原料：其中丙烯酸2-羟基丙酯60千克以及乙二醇丁醚1.5千克；这是成膜的主要基料，决定了漆膜的主要功能,使用该比例组合物可形成高附着力和高防湿，防水性能的树脂,

溶剂14.5千克：蒸馏水、

聚乙烯醇0.95千克，促进填料在漆液中的分散；

聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚0.2千克，能抑制生产过秳中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。

二甲基亚砜0.2千克，提高漆液对底材的润湿性能，改进流平性，增加漆膜对底材的附着力。

碳酸钙晶须7.5千克，提高膜的耐磨性，硬度，而且碳酸钙晶须为纯白色，可以作为显色剂的背景色。

磷酸烷基酯0.1千克，改善漆的表面性能，形成平整的、光洁的涂层。

海藻酸钠0.15千克，增加漆液的黏度，提高一次涂装的湿膜厚度，并有防填料沉淀和防分层的作用。

水性聚氨酯0.1千克，对漆料提供良好流动性和流平性，减少涂装过程中流动性不均匀的问题。

酚酞溶液1.5千克，显色剂酚酞10克以及对应的溶剂乙醇100毫升制成酚酞溶液。对于法兰等使用于一些化学环境中的管道连接部位，特别需要注意管道中的液体渗漏，根据酚酞在碱性环境下显示为紫红色，使用于输送碱性液体管道时候，可以观察法兰连接部位是否出现渗漏，从而提示工人及时检修。

涂料的制备方法：

1、在带有搅拌器的反应釜内依次投入丙烯酸2-羟基丙酯、一半的蒸馏水，开机400-600转/分钟，搅拌10-15分钟，

2、在400-600转/分钟速度状态下再加入乙二醇丁醚搅拌10-15分钟，

3、再加入聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，二甲基亚砜、在800-1000转/分钟速度搅拌均匀8-10分钟，

4、再加入碳酸钙晶须、聚乙烯醇、磷酸烷基酯，在1200-1500转/分钟高速搅拌均匀20分钟，

5、再加入水性聚氨酯，海藻酸钠和另一半的蒸馏水，在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟，

6、最后加入酚酞溶液，600-800转/分钟速度搅拌均匀10-15分钟。

制成的涂料涂装在本体之上即可。

下表为本实施例的涂料涂层性能检测结果：完全符合法兰使用环境要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。