一种单片阀烟道防火止回阀的制作方法

文档序号:17544028发布日期:2019-04-29 15:06阅读:337来源:国知局
一种单片阀烟道防火止回阀的制作方法

本发明涉及一种防火阀,尤其是涉及一种单片阀烟道防火止回阀。



背景技术:

在使用纵向公共烟气道的厨房中,为了防止烟气道中的油烟倒流入厨房内,在抽油烟机的出气管口与公共烟气道之间都设置有像烟道止逆阀这样的装置。现有的烟道止逆阀一般包括由外壳构成的油烟通道,该油烟通道具有相对的进风口和出风口,进风口上连接抽油烟机的出气管口,出风口伸入到公共烟气道中,在油烟通道出风口处设置有可启闭的阀片,阀片通过水平设置的阀片转轴转动安装在油烟通道的内壁上。当不使用油烟机时,阀片由于自身重力处于关闭位置,阀片盖在出风口部;当使用油烟机时,阀片处于打开位置,阀片远离出风口。由于多家用户公用一个纵向公共烟气道,一旦一家一户发生火灾,大量的高温有害气体涌入纵向公共烟气道中,此时如果不及时关闭烟道止逆阀中的阀片,这些大量的高温有害气体会通过烟道止逆阀的油烟通道进入正在使用油烟机的用户家中,从而威胁到住户的生命安全。

如申请号为201510675514.1(申请公布号为cn105240582a)所公开的《一种油烟机用烟道防火阀》,该烟道防火阀的强制关闭杆在变形片未形变状态下被变形片限位在第二支架上,变形片受热变形后解除对强制关闭杆的限位,强制关闭杆在弹性件的作用下作用于防火阀片,使防火阀片强制关闭而起到隔绝火的作用。该防火阀的强制关闭杆转动后压紧阀片为单点受力,并且由于涉及阀片本身存在倾角,在防火阀高温工作时可能不能压紧防火阀阀片,从而导致防火阀可能不能正常工作。此外,现有单片阀阀片打开后会阻碍公共烟道气流方向,不宜于防火阀正常排烟。综上所述,有待对现有的单阀片的防火止回阀结构作进一步改进。



技术实现要素:

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状,而提供一种能结构简单、阀片关闭可靠的单片阀烟道防火止回阀。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状,而提供一种阀片能够侧向打开的单片阀烟道防火止回阀。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:该单片阀烟道防火止回阀,包括底座、阀体、外罩和阀片,所述底座安装在所述外罩的外侧,所述阀体安装在外罩内部,所述阀片转动地连接在所述阀体上,在外罩内部安装有熔断片支架,在熔断片支架上安装有达到设定温度时能熔断的熔断片,在外罩内部还设有扣杆,在止回阀正常使用状态下,扣杆限位在所述的熔断片上,在烟道起火状态下,扣杆能脱离熔断片并关闭阀片,其特征在于:在所述外罩内部安装有相对设置的两块导向侧板,在每块导向侧板上均开有导向槽,所述扣杆的两端分别限位在对应侧的导向槽内,在外罩的内部还安装有弹性件,所述弹性件连接在所述扣杆的两端而使扣杆保持有沿着导向槽滑动而关闭阀片的趋势。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:该单片阀烟道防火止回阀在所述阀体的外侧面上安装有阀体支架,在所述阀体支架上安装有连接销轴,在所述连接销轴上安装有阀片支架,所述阀片装在所述阀片支架上,在所述连接销轴与阀片之间安装有使阀片保持有关闭趋势的回位弹簧。

优选地,所述的弹性件为u型结构的锁紧弹簧,所述锁紧弹簧的中部安装在所述阀体上,锁紧弹簧的两端分别连接在所述扣杆的两端。

进一步优选,所述锁紧弹簧的两端部分别位于对应导向侧板的外侧。

进一步优选,所述熔断片支架的两端固定在对应侧导向侧板的顶部,所述熔断片安装在所述熔断片支架的中部。

进一步优选,所述外罩包括外罩本体和烟管连接部,所述底座安装在所述外罩本体上。

为了使阀片能够可靠关闭,在所述外罩内部还安装有限位机构,在阀片被扣杆强制关闭的状态下,所述限位机构能阻止扣杆的两端从对应侧的导向侧板上脱离。

作为一种优选方案,所述的限位机构包括有拉簧,所述拉簧有两根并分别位于对应导向侧板的内侧,拉簧的一端安装在所述阀体上,拉簧的另一端安装在所述扣杆的对应端部,所述导向槽底端形成限位槽,在阀片被扣杆强制关闭的状态下,所述扣杆在拉簧的作用下被限位在所述的限位槽内。

作为另一种优选方案,所述的限位机构为卡簧限位机构,所述卡簧限位机构两套并分别靠近对应侧导向槽的底端,每套卡簧限位机构包括卡簧外圈、卡簧内圈和卡簧弹片,所述卡簧外圈固定在所述外罩内壁上,所述卡簧弹片与卡簧内圈同步转动,在卡簧弹片与卡簧外圈的对应壁面上设有相互配合的锁止结构,所述扣杆在强制关闭阀片的过程中能作用于所述的卡簧内圈而带动卡簧弹片转动,并在阀片被扣杆强制关闭的状态下,所述卡簧弹片通过所述锁止结构锁止在所述卡簧外圈上。

锁止结构可以有多种,优选地,所述锁止结构包括成型于卡簧弹片的外壁面的凸块和成型于卡簧外圈周壁上的限位孔,在阀片被扣杆强制关闭的状态下,所述凸块卡入所述的限位孔内。

作为又一种优选方案,所述的限位机构为棘轮限位机构,所述棘轮限位机构有两套并分别靠近对应侧导向槽的底端,每套棘轮限位机构包括棘爪固定轴、棘爪销、棘爪、棘轮盘、棘轮盘轴和棘轮盘轴承,所述棘爪固定轴和棘轮盘轴均固定在所述外罩的内壁上,所述棘爪的一端通过棘爪销转动连接在所述棘爪固定轴上,棘爪的另一端与棘轮盘相配合,棘轮盘单向转动并通过棘轮盘轴承转动连接在所述棘轮盘轴上,并在阀片被扣杆强制关闭的状态下,所述扣杆的两端分别限位在对应侧的棘轮盘上。

与现有技术相比,本发明的优点在于:该单片阀烟道防火止回阀在外罩内部安装有相对设置的两块导向侧板,扣杆的两端分别限位在对应导向侧板的导向槽内,扣杆还限位在熔断片上,当烟道起火时,熔断片遇到高温熔断,扣杆能在弹性件的作用下沿着两侧的导向槽移动而强制关闭阀片,扣杆能够可靠地关闭阀片,进而有效隔断油烟机烟管与公共烟道,防止烟管起火。

附图说明

图1为本发明实施例一在正常使用状态下的结构示意图;

图2为图1中去掉底座和外罩后的结构示意图;

图3为本发明实施例一在阀片强制关闭状态下的结构示意图(去掉底座和外罩);

图4为本发明实施例二的结构示意图;

图5为图4中去掉底座和外罩后的结构示意图;

图6为本发明实施例三在正常使用状态下的结构示意图;

图7为本发明实施例三在阀片强制关闭状态下的结构示意图;

图8为本发明实施例四在正常使用状态下的结构示意图;

图9为本发明实施例四在阀片强制关闭状态下的结构示意图;

图10为本发明实施例四的卡簧限位机构的结构示意图;

图11为图10所示卡簧限位机构的立体分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一:

如图1至图3所示,本实施例的单片阀烟道防火止回阀包括底座1、阀体2、外罩3、阀片4、熔断片支架5、熔断片6、扣杆7、导向侧板8、阀体支架9、连接销轴10、阀片支架11等主要组件。

其中,底座1安装在外罩3的外侧,外罩3包括外罩本体31和烟管连接部32,底座1安装在外罩本体31上,阀体2安装在外罩3内部,阀片4转动地连接在阀体2上,熔断片支架5安装在外罩3的内部,熔断片支架5的两端固定在对应侧的导向侧板8的顶部,熔断片6安装在熔断片支架5的中部,熔断片6到达设定温度时能够熔断,扣杆7设于外罩3内部并用来对阀片进行强制关闭。阀体支架9在阀体2的外侧面上,在阀体支架9上安装有连接销轴10,在连接销轴10上安装有阀片支架11,阀片4安装在阀片支架11上。

导向侧板8有两块并在外罩3的内部相对设置,导向侧板8固定在阀体2上,在每块导向侧板8上均开有导向槽81,扣杆7的两端分别限位在对应侧的导向槽81内,扣杆7的中部限位在熔断片6上,在外罩3内部安装有弹性件,弹性件连接在扣杆7的两端而使扣杆7保持有沿着导向槽81滑动而关闭阀片的趋势。本实施例中,弹性件为u型结构的锁紧弹簧13,锁紧弹簧13的两端部分别位于对应导向侧板8的外侧,锁紧弹簧13的中部安装在阀体2上,锁紧弹簧13的两端分别连接在扣杆7的两端。

此外,在阀体2上安装有用来吸住阀片4的磁铁(图中未示),在阀片4边沿安装有密封圈16,从而使阀片4与阀体2形成密封,防止烟道串味。

工作原理如下:

工作状态1:正常工作状态下,熔断片6未受高温不能产生变形,将扣杆7限制在熔断片6上,当吸油烟机未工作时,阀体2上的磁铁将阀片4吸住,并且在密封圈16的作用下隔离用户烟管与公共烟道或者外界,防止烟道串味,当吸油烟机工作时,在吸油烟机的离心风机作用下,阀片4将克服磁力打开,防火阀正常排烟。

工作状态2:当烟道起火时,熔断片5遇高温产生熔化,会将限制在其中的扣杆7释放,扣杆7将会在锁紧弹簧13的作用下沿两侧的导向槽81均匀地迅速下滑并压紧阀片4,从而隔断油烟机烟管与公共烟道,防止烟管起火。

实施例二:

如图4和图5所示,在连接销轴10与阀片4之间安装有使阀片4保持有关闭趋势的回位弹簧12,本实施例中,回位弹簧12采用扭簧。本实施例中,阀片4为侧向打开,即阀片4的开启方向与烟道气流方向一致,能有效减小阀片4对公共烟道气流的影响,更利于油烟机排烟,当油烟机停止工作时,阀片4在回位弹簧12的作用下能克服相应的摩擦力并关闭防火阀。本实施例的其余结构与实施例一相同,在此不再展开描述。

实施例三:

如图6和图7所示,在外罩3内部安装有限位机构,在阀片4被扣杆7强制关闭的状态下,限位机构能阻止扣杆7的两端从对应侧的导向侧板8上脱离。本实施例中,限位机构包括采用拉簧14,拉簧14有两根并分别位于对应导向侧板8的内侧,拉簧14的一端安装在阀体2上,拉簧14的另一端安装在扣杆7的对应端部,导向槽81底端形成限位槽82,在阀片4被扣杆7强制关闭的状态下,扣杆7在拉簧14的作用下被限位在限位槽82内。

工作原理如下:

本实施例在实施例一的基础上增加了拉簧限位机构。在正常工作状态下,拉簧14的弹力小于锁紧弹簧13的弹力,在阀片4被扣杆7强制关闭的状态下,拉簧14的弹力大于锁紧弹簧13的弹力,扣杆7被限位在导向槽81底部的限位槽82内。本实施例的其余结构与实施例一相同,在此不再展开描述。

实施例四:

如图8至图11所示,本实施例在实施例一的基础上增加了卡簧限位机构15。该卡簧限位机构15两套并分别靠近对应侧导向槽81的底端,每套卡簧限位机构15包括卡簧外圈151、卡簧内圈152和卡簧弹片153,卡簧外圈151固定在外罩3内壁上,卡簧弹片153与卡簧内圈152同步转动,在卡簧弹片153与卡簧外圈151的对应壁面上设有相互配合的锁止结构,扣杆7在强制关闭阀片4的过程中能作用于卡簧内圈152而带动卡簧弹片153转动,并在阀片4被扣杆7强制关闭的状态下,卡簧弹片153通过锁止结构锁止在卡簧外圈151上。本实施例中,锁止结构包括成型于卡簧弹片153的外壁面的凸块154和成型于卡簧外圈151周壁上的限位孔155,在阀片4被扣杆7强制关闭的状态下,凸块154卡入限位孔155内。

工作原理如下:

正常工作状态下,工作过程与实施例一相同,在烟道起火时,扣杆7被释放后沿导向槽81向下滑动时,扣杆7通过两侧对称的卡簧限位机构15时,带动卡簧内圈152转动,当卡簧内圈152转过一定角度后,会将卡簧内圈152上的卡簧弹卡153在卡簧外圈151上,从而将扣杆7限制在导向槽81底部,防止扣杆7脱离而不能压紧阀片4,此时,阀片4与阀体2之间形成密封。本实施例的其余结构与实施例一相同,在此不再展开描述。

以上所述仅为本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本发明的原理前提下,可以对本发明进行多种改型或改进,这些均被视为本发明的保护范围之内。

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