一种防雨水侵蚀的操作方便省力的智能型截止阀的制作方法

本发明涉及液压阀门设备领域，特别涉及一种防雨水侵蚀的操作方便省力的智能型截止阀。

背景技术：

截止阀也叫截门阀，是使用最广泛的阀门之一，它之所以广受欢迎，是因为开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，也适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，组织介质流通。

截止阀属于强制密封式阀门，由于在截止阀内流体阻力大，导致阀门开启和关闭时所需用力较大，而现有的截止阀上，旋转手柄的长度有限，导致作用的力矩有限，为了驱使阀瓣移动，操作人员需要花费较大的力气开启和关闭阀门，不仅如此，在户外的一些截止阀，由于缺乏相应的防护装置，受风吹雨打，雨水渗入阀门内部，容易造成阀门内部器件的锈蚀，不仅使阀门启闭更为费力，还影响截止阀的截止性能，从而降低了设备的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防雨水侵蚀的操作方便省力的智能型截止阀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：如图1-2所示，包括手柄、阀杆、控制管和两个水管，所述手柄位于控制管的上方，所述阀杆的顶端与手柄连接，所述阀杆的底端设置在控制管内，两个所述水管分别位于控制管的两侧，所述水管与控制管连通，所述手柄包括中心块、圆环和至少两个连接杆，所述中心块位于圆环的圆心处，所述连接杆周向均匀分布在中心杆的外周，所述中心块的上方设有支杆和遮板，所述遮板通过支杆固定在中心块的上方，所述圆环的外周至少设有两个延长机构，所述延长机构周向均匀分布在圆环的外周，所述水管的上方设有挡雨机构；

该截止阀中，由顶部的遮板遮住控制管，防止雨水从上方侵蚀进入控制管内部引起设备的锈蚀，而利用挡雨在设备闲置时，能够防止雨水从两侧进入控制管内，当需要使用截止阀时，通过圆环外周上的延长机构可延长圆环的着力点，使作用力的力矩增加，从而减小转动手柄所需要克服的阻力，方便操作。

如图3-4所示，所述延长机构包括铰接单元、空心管和延长杆，所述空心管通过铰接单元与圆环连接，所述延长杆的一端设置在空心管内，所述延长杆的外周至少设有两个侧杆，所述侧杆周向均匀分布在延长杆的外周，所述空心管的内侧至少设有两个凹槽，所述凹槽轴向均匀分布在空心管的内壁上，所述凹槽的数量与侧杆的数量相等，所述凹槽与侧杆一一对应，所述侧杆的一端固定在延长杆上，所述侧杆的另一端设置在凹槽内；

通过铰接单元方便空心管的转动，而在空心管内，可通过拉动延长杆，使延长杆向空心管外部移动，使得驱动手柄转动的作用力的力矩增加，方便减小作用力的大小，从而便于该截止阀的控制。

如图5所示，所述挡雨机构包括挡雨单元和固定单元，所述挡雨单元位于固定单元的靠近控制管的一侧，所述挡雨单元包括挡板、支板和侧板，所述支板的底端固定在水管上，所述支板的顶端与挡板的底端铰接，所述侧板固定在挡板的远离控制管的一侧，所述侧板上设有开口；

所述固定单元包括平板、插杆和固定管，所述固定管固定在水管上，所述平板位于侧板的上方，所述插杆通过开口穿过侧板，所述侧杆的底端设置在固定管内，所述侧杆的顶端固定在平板的下方。

设备闲置时，将插杆通过侧板上的开口插入固定内中，使侧板因插杆的位置固定而固定，进而固定了挡板的位置，在需要使用截止阀时，将插杆拔出，并脱离侧板，使挡板失去支撑力，从而向下转动，便于人们通过手柄控制截止阀运行。

作为优选，为了进一步固定挡板的位置，所述控制管的两侧设有两个限位杆，所述限位杆与挡雨机构一一对应，所述限位杆固定在调节管上，所述限位杆位于支板的上方。添加限位杆后，使挡板向控制管转动移动角度后，挡板与限位杆接触，此时再将插杆插入固定管内，通过插杆和限位杆从两侧对挡板的角度进行固定。

如图3所示，所述铰接单元包括套环、中心杆和两个套管，两个套管分别设置在套环的两侧，所述套管固定在圆环上，所述套环和套管均套设在中心上，所述套环与空心管固定连接。由于套环和套管均套设在中心杆上，使得套环能够转动，这样方便了空心管的转动。

作为优选，利用一体成型结构稳固的特点，为了保证手柄结构的稳固性，所述中心块、连接杆和圆环为一体成型结构。

作为优选，为了增大延长杆表面的粗糙度，便于人们抓紧延长杆，所述延长杆的远离空心管的一端设有防滑纹。

作为优选，为了方便人们向上拉起插杆，所述平板的上方设有拉环。通过勾住拉环，即可带动平板和插杆向上移动，便于插杆脱离固定管和侧板。

作为优选，利用碳纤维材质坚固的特点，为了保证空心管和延长杆施加作用力时不变形，所述空心管和延长杆的材质均为碳纤维。

作为优选，为了防止延长杆脱离空心管，所述凹槽的远离圆环的一侧设有凸板。当延长杆向空心管的外移动后，延长杆上的侧杆接触到凹槽上的凸板，无法继续向外移动，从而限制了延长杆的移动距离，防止延长杆从空心管中脱离。

作为优选，为了减小两个挡板顶端之间的间距，减小雨水通过空隙的进入量，所述挡板的顶端设有斜板，所述斜板的底端固定在挡板的顶端上，所述斜板倾斜向控制管设置。

作为优选，为了防止雨水从两个斜板之间的间隙进入控制管内，所述遮板的长度大于两个斜板的顶端之间的距离。

为了防止截止阀中的控制管内部被雨水浸入，发生锈蚀，影响设备的运行，该截止阀中通过固定单元对挡雨单元中的挡板位置进行固定，并通过遮板遮挡控制管的上方，防止雨水浸入控制管，在使用时，拔出固定单元中的插杆，而后向上转动空心管，直至空心管与圆环处于同一平面后，可通过向外拉动延长杆，抓住延长杆转动手柄，由于驱动阀杆转动的作用力点位于延长杆上，作用力点与中心块的距离首先通过空心管进行延长，而后随延长杆的移动又进行了延长，从而使作用力点与中心块的距离增大，延长了力矩，进而缩小了驱动阀杆转动所需的作用力，使截止阀操作更为省力。

本发明的有益效果是，该防雨水侵蚀的操作方便省力的智能型截止阀通过挡雨机构和遮板阻挡雨水浸入控制管中，避免设备发生锈蚀，保障安全使用，与传统的挡雨机构相比，该挡雨机构结构简单，操作方便，无需电机驱动，仅需控制插杆即可实现挡板的固定和转动，不仅如此，通过延长机构可大幅度增加驱动手柄转动的作用力的力矩，节省带动阀杆所需消耗的作用力，使手柄转动更为省力方便，与传统的延长机构相比，该延长机构能够将延长杆插入空心管中，且空心管转动方便，因此设备占用空间小，从而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的防雨水侵蚀的操作方便省力的智能型截止阀的结构示意图；

图2是本发明的防雨水侵蚀的操作方便省力的智能型截止阀的手柄的结构示意图；

图3是本发明的防雨水侵蚀的操作方便省力的智能型截止阀的延长机构的结构示意图；

图4是本发明的防雨水侵蚀的操作方便省力的智能型截止阀的空心管和延长杆的连接结构示意图；

图5是本发明的防雨水侵蚀的操作方便省力的智能型截止阀的固定单元的结构示意图；

图中：1.阀杆，2.控制管，3.水管，4.中心块，5.圆环，6.连接杆，7.支杆，8.遮板，9.空心管，10.延长杆，11.侧杆，12.凹槽，13.挡板，14.支板，15.侧板，16.平板，17.插杆，18.固定管，19.限位杆，20.套环，21.中心杆，22.套管，23.拉环，24.凸板，25.斜板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，包括手柄、阀杆1、控制管2和两个水管3，所述手柄位于控制管2的上方，所述阀杆1的顶端与手柄连接，所述阀杆1的底端设置在控制管2内，两个所述水管3分别位于控制管2的两侧，所述水管3与控制管2连通，所述手柄包括中心块4、圆环5和至少两个连接杆6，所述中心块4位于圆环5的圆心处，所述连接杆6周向均匀分布在中心杆21的外周，所述中心块4的上方设有支杆7和遮板8，所述遮板8通过支杆7固定在中心块4的上方，所述圆环5的外周至少设有两个延长机构，所述延长机构周向均匀分布在圆环5的外周，所述水管3的上方设有挡雨机构；

该截止阀中，由顶部的遮板8遮住控制管2，防止雨水从上方侵蚀进入控制管2内部引起设备的锈蚀，而利用挡雨在设备闲置时，能够防止雨水从两侧进入控制管2内，当需要使用截止阀时，通过圆环5外周上的延长机构可延长圆环5的着力点，使作用力的力矩增加，从而减小转动手柄所需要克服的阻力，方便操作。

如图3-4所示，所述延长机构包括铰接单元、空心管9和延长杆10，所述空心管9通过铰接单元与圆环5连接，所述延长杆10的一端设置在空心管9内，所述延长杆10的外周至少设有两个侧杆11，所述侧杆11周向均匀分布在延长杆10的外周，所述空心管9的内侧至少设有两个凹槽12，所述凹槽12轴向均匀分布在空心管9的内壁上，所述凹槽12的数量与侧杆11的数量相等，所述凹槽12与侧杆11一一对应，所述侧杆11的一端固定在延长杆10上，所述侧杆11的另一端设置在凹槽12内；

通过铰接单元方便空心管9的转动，而在空心管9内，可通过拉动延长杆10，使延长杆10向空心管9外部移动，使得驱动手柄转动的作用力的力矩增加，方便减小作用力的大小，从而便于该截止阀的控制。

如图5所示，所述挡雨机构包括挡雨单元和固定单元，所述挡雨单元位于固定单元的靠近控制管2的一侧，所述挡雨单元包括挡板13、支板14和侧板15，所述支板14的底端固定在水管3上，所述支板14的顶端与挡板13的底端铰接，所述侧板15固定在挡板13的远离控制管2的一侧，所述侧板15上设有开口；

所述固定单元包括平板16、插杆17和固定管18，所述固定管18固定在水管3上，所述平板16位于侧板15的上方，所述插杆17通过开口穿过侧板15，所述侧杆11的底端设置在固定管18内，所述侧杆11的顶端固定在平板16的下方。

设备闲置时，将插杆17通过侧板15上的开口插入固定内18中，使侧板15因插杆17的位置固定而固定，进而固定了挡板13的位置，在需要使用截止阀时，将插杆17拔出，并脱离侧板15，使挡板13失去支撑力，从而向下转动，便于人们通过手柄控制截止阀运行。

作为优选，为了进一步固定挡板13的位置，所述控制管2的两侧设有两个限位杆19，所述限位杆19与挡雨机构一一对应，所述限位杆19固定在调节管上，所述限位杆19位于支板14的上方。添加限位杆19后，使挡板13向控制管2转动移动角度后，挡板13与限位杆19接触，此时再将插杆17插入固定管18内，通过插杆17和限位杆19从两侧对挡板13的角度进行固定。

如图3所示，所述铰接单元包括套环20、中心杆21和两个套管22，两个套管22分别设置在套环20的两侧，所述套管22固定在圆环5上，所述套环20和套管22均套设在中心上，所述套环20与空心管9固定连接。由于套环20和套管22均套设在中心杆21上，使得套环20能够转动，这样方便了空心管9的转动。

作为优选，利用一体成型结构稳固的特点，为了保证手柄结构的稳固性，所述中心块4、连接杆6和圆环5为一体成型结构。

作为优选，为了增大延长杆10表面的粗糙度，便于人们抓紧延长杆10，所述延长杆10的远离空心管9的一端设有防滑纹。

作为优选，为了方便人们向上拉起插杆17，所述平板16的上方设有拉环23。通过勾住拉环23，即可带动平板16和插杆17向上移动，便于插杆17脱离固定管18和侧板15。

作为优选，利用碳纤维材质坚固的特点，为了保证空心管9和延长杆10施加作用力时不变形，所述空心管9和延长杆10的材质均为碳纤维。

作为优选，为了防止延长杆10脱离空心管9，所述凹槽12的远离圆环5的一侧设有凸板24。当延长杆10向空心管9的外移动后，延长杆10上的侧杆11接触到凹槽12上的凸板24，无法继续向外移动，从而限制了延长杆10的移动距离，防止延长杆10从空心管9中脱离。

作为优选，为了减小两个挡板13顶端之间的间距，减小雨水通过空隙的进入量，所述挡板13的顶端设有斜板25，所述斜板25的底端固定在挡板13的顶端上，所述斜板25倾斜向控制管2设置。

作为优选，为了防止雨水从两个斜板25之间的间隙进入控制管2内，所述遮板8的长度大于两个斜板25的顶端之间的距离。

为了防止截止阀中的控制管2内部被雨水浸入，发生锈蚀，影响设备的运行，该截止阀中通过固定单元对挡雨单元中的挡板13位置进行固定，并通过遮板8遮挡控制管2的上方，防止雨水浸入控制管2，在使用时，拔出固定单元中的插杆17，而后向上转动空心管9，直至空心管9与圆环5处于同一平面后，可通过向外拉动延长杆10，抓住延长杆10转动手柄，由于驱动阀杆1转动的作用力点位于延长杆10上，作用力点与中心块4的距离首先通过空心管9进行延长，而后随延长杆10的移动又进行了延长，从而使作用力点与中心块4的距离增大，延长了力矩，进而缩小了驱动阀杆1转动所需的作用力，使截止阀操作更为省力。

与现有技术相比，该防雨水侵蚀的操作方便省力的智能型截止阀通过挡雨机构和遮板8阻挡雨水浸入控制管2中，避免设备发生锈蚀，保障安全使用，与传统的挡雨机构相比，该挡雨机构结构简单，操作方便，无需电机驱动，仅需控制插杆17即可实现挡板13的固定和转动，不仅如此，通过延长机构可大幅度增加驱动手柄转动的作用力的力矩，节省带动阀杆1所需消耗的作用力，使手柄转动更为省力方便，与传统的延长机构相比，该延长机构能够将延长杆10插入空心管9中，且空心管9转动方便，因此设备占用空间小，从而提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。