一种适合气体管道中使用的组合阀的制作方法

本发明涉及一种管道阀门，特别涉及一种适合气体管道中使用的组合阀。

背景技术：

目前，在气体管道中作为控制启闭的阀门普遍使用现有结构的球阀，在与管道的配接中，一般都要求在球阀两端连接的管子中串接便于拆卸的活接头，以便于管道的安装及使用中阀门出现损坏或与管子连接的接口出现漏气等故障时维修的拆卸。在采用铜制和不锈钢制薄壁管子的管道配接中，还要采用专门制作的活接头，这样即增加了管道本身的成本，也增加了管道的安装费用。另外，在某些使用场合还需对管道上的阀门启闭进行管理控制，以防止人为随意启闭阀门，现有的办法是给球阀加锁，采用在球阀外套装一个带锁的铁盒子，钥匙由专人掌控，操作时，用钥匙开启带锁铁盒，方能触动启闭球阀，由于带锁铁盒须额外加装，也进一步增加了管道的成本和安装费用。

为此，本公司研发了一种新颖的球阀，并申请了中国实用新型专利，专利申请号：201720371622.4，该阀的结构如图8-图9所述，该球阀包括球阀本体1和球阀本体1两端螺接的活接头组件2及球阀本体上部设置的锁扣装置3，所述的活接头2组件包括与球阀本体两端外螺纹接口端螺接的活接螺帽21，该活接螺帽21的六角周面上设有均布的3-6个圆通孔211，该活接螺帽21通孔中套装固定有连接套22，该连接套22的内端表面设有的凹槽中嵌装有密封圈，在连接套22的内端面与球阀本体连接口端表面之间设置有闷盖片23，该闷盖片23靠球阀本体连接口端表面一侧的表面设有凹槽，凹槽中嵌装有密封圈，所述连接套22的通孔外端部连接有连接管24；所述闷盖片23有白色空心闷盖片和红色实心闷盖片两种结构，可以根据阀门连接管道启用或封闭的管制需要进行选用，实际使用时，可以通过活接螺帽21的六角周面上设的圆通孔211观察到内腔中闷盖片的颜色。所述球阀本体1上部设置的锁扣装置3包括球阀手柄11斜部套装的锁扣套31，锁扣套31可以在手柄11斜部上下滑动，锁扣套31下端的底部设有中间开口垂直向下延伸的两凸脚311，在手柄11斜部的上部设有锁通孔111，在球阀本体1阀杆一侧的阀体上部设有与阀体上部设有的开、闭手柄档块12、13处于同一十字交叉垂直平面夹角呈90度角的开锁块312和闭锁块313，在球阀处于全开启状态时，手柄11与球阀轴向平行，锁扣套31的两凸脚311之间的开口可扣入开锁块312的两侧面，在球阀处于全关闭状态时，手柄11与球阀轴向成90度角，锁扣套31的两凸脚311之间的开口可扣入闭锁块313的两侧面，在球阀处于全关闭或全开启状态，锁扣套31的两凸脚311之间的开口扣入闭锁块313的两侧面或开锁块312的两侧面，只要在手柄11斜部的上部设的锁通孔111中穿过挂锁的锁环后将锁锁住，锁扣套31就无法向手柄11斜部的上部滑动，球阀手柄11就被锁住而无法扳动。

上述新颖球阀由于自身进、出接口两端设了带有便于拆卸的活接头组件和球体上部设置了锁扣装置，方便了用户的安装使用、维护更换和管理控制，同时也节省了管道的成本和安装费用。但是，在某些气体管道的结构中，要求在管道中控制启闭球阀的输出端管道中设置配接有便于混合气体介质加入的分支管道,通常做法是在管道中串接三通管接头、单向阀、连接短管、连接头等组成的分支管道，这种分支管道设置方式使用的管件多、成本高，安装和维护成本也高，所以有必要提出新的技术方案来解决上述分支管道存在的不足。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，而提供由上述便于安装拆卸的新颖球阀和一新研发的自闭式气体注入阀结合一体组成的一种适合气体管道中使用的组合阀。

本发明所采用的技术方案是：一种适合气体管道中使用的组合阀，包括由一球阀本体1和球阀本体两端螺接的活接头组件及球阀本体上部设置的锁扣装置构成的球阀，其特征在于：还包括有一自闭式气体注入阀；所述的球阀本体左端螺接的活接头组件中的连接套伸出活接螺帽中心通孔口端的头部设有加长的连接管，连接管的头部设有外螺纹接头，该外螺纹接头的螺纹尾端部设有凹槽，凹槽中设置有接头密封圈；

所述的自闭式气体注入阀包括由进气接口、出气接口和气体注入接口构成的倒t形结构的阀体；所述进气接口的内通道、出气接口的内通道和气体注入接口的内孔与阀体内腔相通；所述阀体的气体注入接口的内孔上部螺接固定有内接头，在内接头与气体注入接口螺接的内接头的外螺纹头、尾两端轴周表面设有上、下凹槽，上、下凹槽中分别套装有上、下密封圈；所述内接头设有中心通孔，中心通孔的上部孔径大于下部孔径，在上、下孔过渡面形成第一台阶；所述内接头的中心通孔上部孔中滑动配合连接有阀塞，阀塞的下部轴周表面设有凹槽，凹槽中套装有阀塞密封圈，该阀塞的上部设有第二台阶；所述阀塞的第二台阶上部轴周面上相套连接有阀盖，该阀盖的内腔下口部设有內螺纹接口与阀体的气体注入接口的头部设有的外螺纹接口螺接固定，阀盖的内腔顶面分别与内接头的上端顶表面和阀塞的第二台阶表面相靠；所述阀塞的轴头部设有限制阀盖脱离与阀塞相套连接的止位装置；

所述内接头的中心通孔下部的通孔中套装滑动配合连接有倒t形结构的阀芯，该阀芯的中轴头端部轴周面设有倒钩头环，倒钩头环的底表面与中心通孔下部的通孔上口端表面相靠，限制阀芯从中心通孔下部通孔中滑出，该阀芯的中轴设有中心盲孔，中心盲孔两侧设有等宽的开口槽，开口槽下部两侧设有横向通孔，该阀芯的中轴底端的圆盘上表面设有阀芯凹槽，阀芯凹槽中嵌装有密封胶圈；所述内接头的下端底表面为光滑的封口面；

所述的阀体的进气接口上表面设有垂直于轴心的扁状凸头，该扁状凸头的扁平面中间设有第一锁通孔，在上述阀盖的下部圆环帽沿的上表面阀盖的轴周面设有锁环槽，锁环槽上套装滑动配合有一锁环，锁环的一侧设有向下折与锁环上部成90度角的锁头，锁头中间设有第二锁通孔，旋转阀盖上套装的锁环，可以使第二锁通孔与第一锁通孔相对应；

所述的自闭式气体注入阀的进气接口的接口部设有内螺纹接口与上述球阀上连接套的连接管接头头部设的外螺纹接头螺接固定组合成一整体的组合阀。

优选的，所述的阀塞的轴头部设有的止位装置由阀塞的轴头部设有的阀带凹槽和阀带凹槽中套接的扁平塑料连接带组成，该扁平塑料连接带的尾部设有套圈与阀体的出气接口头部的轴周面相套固定。

优选的，所述的中心通孔下部通孔的上口端部设有沉头孔，沉头孔的底面垂直于中心通孔的轴心线，所述中心通孔下部的通孔中套装的阀芯的倒钩头环与中心通孔下部通孔的上口端部设的沉头孔活动配合连接，倒钩头环的底表面与沉头孔的底表面相靠，限制阀芯从中心通孔下部通孔中滑出。

进一步地，所述的出气接口的接口部上套装焊接有连接铜管。

进一步地，所述的出气接口的接口部设有内螺纹口。

进一步地，所述的阀体前后两侧中间分别设有检测接口，该检测接口上设有与阀体内腔相通的中心通孔，在检测接口头部设有的外螺纹接头上螺接有密封帽，密封帽的内腔顶面设置有密封片。

进一步地，所述的组合阀的球阀和自闭式气体注入阀的两阀体底部中间分别设有凸柱，两凸柱的底面分别设置连接有第一支撑脚和第二支撑脚，并由螺丝与两凸柱底面设的螺孔螺接固定。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该组合阀在设计上由于采用了新颖球阀与新研发的自闭式气体注入阀结合一体组成一整体的多功能阀门,除保持原新颖球阀的优点外，还具有：在气体管道中实际配接使用时,一个阀门可以替代两个阀门和多个管接头与连接管,从而节省了管道的成本和安装费用，也减少了管道的连接接头数目，降低了管道运行中出现漏气等故障的概率，提高了管道运行的可靠性。而且，在管道运行中要往管道中加入混合气体，只要打开组合阀的自闭式气体注入阀的封口盖，在气体注入阀接口上连接上与注入气体输气管连接的专用接头即可，操作简单方便，同时，阀体上部设置的第二锁扣装置，可以方便地挂上锁具对气体注入阀的阀盖打开进行管理控制，以防止人为随意打开气体注入阀的阀盖现象的发生，保证阀门使用上的安全。另自闭式气体注入阀的阀体前后两侧中间分别设有检测接口，可方便连接气体检测仪表，对管道内气体浓度、压力等参数进行检测或方便对管道内气体的分析采样。

附图说明

图1是本发明实施例的立体图；

图2是本发明实施例的结构示意图；

图3是图2自闭式气体注入阀部分的放大图；

图4-1、4-2是本发明实施例的自闭式气体注入阀的阀芯结构示意图；

图5是本发明实施例的自闭式气体注入阀的锁环结构示意图；

图6是本发明实施例的自闭式气体注入阀部分的主视图；

图7是图3的a-a向剖视图；

图8是在先申请一种球阀的立体图；

图9是在先申请一种球阀的结构示意图。

图中：1a、球阀，1b、自闭式气体注入阀，1、球阀本体，11、球阀手柄，111、锁通孔，12、开手柄档块，13、闭手柄档块13，2、活接头组件，21、活接螺帽，211、通孔，22、连接套，221、外螺纹接头，222、凹槽，223、接头密封圈，23、闷盖片，24、连接管，3、锁扣装置，31、锁扣套，311、凸脚，312、开锁块，313、闭锁块，4、第一支撑脚，41、第二支撑脚，5、阀体，51、进气接口，52、出气接口，521、连接铜管，53、气体注入接口，54、凸头，541、第一锁通孔，55、锁环，551、锁头，552、第二锁通孔，56、检测接口，57、密封帽，58、密封片，6、内接头，61、上密封圈，62、下密封圈，63、第一台阶，64、沉头孔，7、阀塞，71、阀塞密封圈，72、第二台阶，73、阀带凹槽，8、阀盖，81、锁环槽，9、塑料连接带，91、套圈，10、阀芯，101、中心盲孔、102、开口槽，103、通孔，104、倒钩头环，105、阀芯凹槽，106、密封胶圈。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1-图7所示，一种适合气体管道中使用的组合阀，包括由一球阀本体1和球阀本体1两端螺接的活接头组件2及球阀本体1上部设置的锁扣装置3构成的球阀1a，其特征在于：还包括有一自闭式气体注入阀1b；所述的球阀本体1左端螺接的活接头组件2中的连接套22伸出活接螺帽21中心通孔口端的头部设有加长的连接管，连接管的头部设有外螺纹接头221，该外螺纹接头221的螺纹尾端部设有凹槽222，凹槽222中设置有接头密封圈223。

所述的自闭式气体注入阀1b包括由进气接口51、出气接口52和气体注入接口53构成的倒t形结构的阀体5；所述进气接口51的内通道、出气接口52的内通道和气体注入接口53的内孔与阀体5内腔相通；所述阀体5的气体注入接口53的内孔上部螺接固定有内接头6，在内接头6与气体注入接口53螺接的内接头6的外螺纹头、尾两端轴周表面设有上、下凹槽，上、下凹槽中分别套装有上、下密封圈61、62；所述内接头6设有中心通孔，中心通孔的上部孔径大于下部孔径，在上、下孔过渡面形成第一台阶63，在中心通孔下部通孔的上口端部设有沉头孔64，沉头孔64的底面垂直于中心通孔的轴心线；所述内接头6的中心通孔上部孔中滑动配合连接有阀塞7，阀塞7的下部轴周表面设有凹槽，凹槽中套装有阀塞密封圈71，该阀塞7的上部设有第二台阶72；所述阀塞7的第二台阶72上部轴周面上相套连接有阀盖8，该阀盖8的内腔下口部设有內螺纹接口与阀体5的气体注入接口53的头部设有的外螺纹接口螺接固定，阀盖8的内腔顶面分别与内接头6的上端顶表面和阀塞7的第二台阶72表面相靠；所述阀塞7的轴头部设有限制阀盖8脱离与阀塞7相套连接的止位装置9,该止位装置9由阀塞7的轴头部设有的阀带凹槽73和阀带凹槽73中套接的扁平塑料连接带91组成，该扁平塑料连接带91的尾部设有套圈911与阀体5的出气接口52头部的轴周面相套固定，套圈911起到防止阀盖8在脱离与阀体5上气体注入接口53头部的螺接打开时，阀盖8和阀盖8相套连接的阀塞7可挂在阀体5上防止丢失；所述内接头6的中心通孔下部的通孔中套装滑动配合连接有倒t形结构的阀芯10，该阀芯10的中轴头端部轴周面设有倒钩头环104，倒钩头环104与中心通孔下部通孔的上口端部设的沉头孔64活动配合连接，限制阀芯10从中心通孔下部通孔中滑出，该阀芯10的中轴设有中心盲孔101，中心盲孔101两侧设有等宽的开口槽102，开口槽102下部两侧设有横向通孔103，该阀芯10的中轴底端的圆盘上表面设有阀芯凹槽105，阀芯凹槽105中嵌装有密封胶圈106；所述内接头6的下端底表面为光滑的封口面。

所述的阀体5的进气接口51上表面设有垂直于轴心的扁状凸头54，该扁状凸头54的扁平面中间设有第一锁通孔541，在上述阀盖8的下部圆环帽沿的上表面阀盖的轴周面设有锁环槽81，锁环槽81上套装滑动配合有一锁环55，锁环55的一侧设有向下折与锁环上部成90度角的锁头551，锁头551中间设有第二锁通孔552。使用时可以旋转阀盖8上套装的锁环55，使上述的第二锁通孔552与第一锁通孔541相对应，在两锁孔中穿入挂锁即可以将阀盖8锁住，限制阀盖8旋转脱离与阀体5上气体注入接口53头部的螺接。

所述的阀体5前后两侧中间分别设有检测接口56，该检测接口56上设有与阀体5内腔相通的中心通孔，在检测接口56头部设有的外螺纹接头上螺接有密封帽57，密封帽57的内腔顶面设置有密封片58。检测接口用于连接气体检测仪表等使用。

所述的自闭式气体注入阀1b的进气接口51的接口部设有内螺纹接口、出气接口52的接口部上套装焊接有连接铜管521，以便安装时与管道的管子连接，另一实施方式是出气接口52的接口部设有内螺纹口，以便安装时与管道的管子连接。

所述的自闭式气体注入阀1b进气接口51的接口部设的内螺纹接口与上述球阀1a的球阀本体1左端螺接的活接头组件2中的连接套22的连接管头部设的外螺纹接头221螺接固定组合成一整体的组合阀。

所述的组合阀的球阀1a的阀体底部中间设有凸柱，凸柱的底面设置连接有第一支撑脚4，并由螺丝与凸柱底面设的螺孔螺接固定。

所述的组合阀的自闭式气体注入阀1b的阀体5底部中间设有凸柱，凸柱的底面设置连接有第二支撑脚41，并由螺丝与凸柱底面设的螺孔螺接固定。

上述组合阀的右端接口为进气接口，组合阀的左端接口为出气接口。

本发明组合阀的使用：本组合阀连接在气体管道中使用时,组合阀中的球阀1a作为控制启闭的阀门，组合阀中的自闭式气体注入阀1b作为不同介质气体加入的控制阀门，如果在管道通气运行中，要在管道中添加注入不同介质的气体，可旋转自闭式气体注入阀1b上的阀盖8使其脱离与阀体5上气体注入接口53头部的螺接，从而连带拉出内接头6中阀塞7，此时，内接头6的中心通孔下部孔中套装的阀芯10在内外气体压差的作用下向上滑动至阀芯10的圆盘上表面，阀芯凹槽105中嵌装的密封胶圈106与内接头6底表面的封口面相靠形成密封面，防止管内气体泄出，然后，在气体注入接口53上连接上与注入气体软管连接的专用连接接头即可往管道中添加注入不同介质的气体。

以上所述的本发明的实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定，任何在本发明的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。