一种自动解锁挂钩及其使用方法与流程

本发明属于机械结构技术领域；具体涉及一种自动解锁挂钩及其使用方法。

背景技术：

目前使用的挂钩均能够实现在受力和非受力状态的情况下对挂钩进行锁闭，在非受力状态下需要通过人工辅助进行打开。

现在对挂钩有一些特殊的要求，由于其使用条件比较特殊，即在初始状态可以通过人工辅助使挂钩处于关闭状态，在受力状态也能处于关闭状态；当挂钩上承受的力值卸载后，挂钩自动卡开。

技术实现要素：

本发明提供了一种自动解锁挂钩及其使用方法；实现了在挂钩负载清除后能够自动打开，满足了现有的需求。

本发明的技术方案是：一种自动解锁挂钩，包括挂钩主体，挂钩主体包括两个曲部和安装部，两个曲部之间具有间隙，两个曲部下方连接有安装部；两个曲部的上端通过转轴连接活动挂钩，活动挂钩的一端为挡部，挡部从两个曲部之间的间隙穿过并伸入安装部中间的机构安装槽内，活动挂钩的另一端为钩部，钩部与挡部相对设置，且钩部的端部设置在挡块的上方，挡块设置在安装部与两个曲部连接的位置上；其中机构安装槽内设置有弹性推拉结构；弹性推拉结构包括能够上下运动的十字销轴，十字销轴包括横销和纵销，横销挡在挡部的端面前，纵销的上端与挡块接触，下端活动连接有曲柄的一端；曲柄的中部通过中销轴固定在安装部的背板上，曲柄的另一端活动连接有连杆，连杆的下端连接拉杆，且拉杆上套有压缩弹簧，且拉杆外部套有套筒；套筒上连接有辅助锁紧销，辅助锁紧销的上端穿过固定在安装部侧板上的挡板连接辅助锁紧销，且辅助锁紧销与挡板之间设置有套在辅助锁紧销上的锁紧弹簧；导向销上还开有定位孔，定位孔内插有可插入或拔出的定位销；其中辅助锁紧销的顶部端面与顶在横销的下方。

更进一步的，本发明的特点还在于：

其中定位销穿过安装部的侧板然后插入定位孔内，且定位销上套有回位弹簧，回位弹簧套在定位销位于安装部侧板的内侧部分上。

其中辅助锁紧销顶部的端面上设置有凹槽，凹槽与横销的底面匹配。

其中横销的两端分别插入安装部两个侧板上开设的导向槽中，且导向槽为腰型孔，且横销能够在腰型孔的高度范围内上下运动。

其中辅助锁紧销上还开有定位孔，定位孔为腰型孔，且定位孔上插入有导向销，导向销固定在安装部背板上；且辅助锁紧销能够在定位孔的高度范围内上下运动。

本发明的另一技术方案是，一种上述自动解锁挂钩的使用方法，包括挂钩锁紧方法和挂钩自动脱开方法；其中挂钩锁紧方法为：定位销插在定位孔中，此时锁紧弹簧被压缩，此时横销处于导向槽的最下端，且横销在挡部的下方，且定位销插入定位孔中，辅助锁紧销压缩锁紧弹簧；定位销从定位孔中拔出，辅助锁紧销推动十字销轴向上运动，同时横销移动至导向槽的上端，横销挡在挡部的前方；其中挂钩自动脱开方法是：向下拉动拉杆，拉杆带动套筒，套筒压缩压缩弹簧，然后套筒带动辅助锁紧销向下移动，并且定位孔的位置与定位销匹配，定位销在回位弹簧的推动下插入定位孔内；拉杆向下的拉力消除时，开锁弹簧向下推动十字销轴，横销向下移动并且移至挡部的下方，从而活动挂钩在重力的作用下绕转轴转动，从而实现自动脱开。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：挂钩主体通过转轴与活动挂钩连接，且活动挂钩能够绕主轴转动，并且活动挂钩和挂钩本体配合完成锁闭连接载荷；机构安装槽内设置的弹性推拉结构，其中十字销轴能够稳固的挡住挡部，并且使活动挂钩不能够转动，从而实现了该自动解锁挂钩的上锁连接，并且进一步的通过辅助锁紧销实现使十字销轴向上移动，同时与十字销轴连接的曲柄和连杆能够直接拉动十字销轴向下移动，从而使横销向下移动至挡部下方，从而能够完成该自动解锁挂钩的打开。

更进一步的，定位销上通过回位弹簧，将定位销向定位孔推动或者将定位销从定位孔中拉出时，回位弹簧均能够将定位销进行回位，方便下一次的推拉。

更进一步的，辅助锁紧销的顶部端面设置有与横销匹配的凹槽，辅助锁紧销在向上移动的过程中，能够通过与横销匹配的凹槽实现与横销的紧密接触，从而使其在向上移动过程中不会发生偏差。

更进一步的，横销通过两个侧板上开设的导向槽实现上下移动，并且实现了将十字销轴安装在安装部上。

更进一步的，腰型孔式的定位孔以及与之配合的导向销能够实现辅助锁紧销的竖直运动，起到对辅助锁紧销移动导向的作用，保证辅助锁紧销能够沿着竖直的轨迹上下运动。

本发明的有益效果还在于：通过挂钩锁紧方法实现将负载与该自动解锁挂钩连接，具体的通过对定位销的操作实现辅助锁紧销推动十字销轴向上运动，并且使横销挡在挡部的前方，实现将挂钩锁紧，从而完成对载荷的连接；当将自动解锁挂钩的载荷去除时，拉杆上收到的拉力在消失之前通过拉动拉杆拉动套筒，套筒将压缩弹簧压缩后将套筒向下拉动，套筒带动辅助锁紧销向下移动，从而使得定位销插入定位孔中；此时辅助锁紧销对十字销轴没有向上的推力时，开锁弹簧将十字销轴向下推动，横销在导向槽内向下运动，从而达到挡部的下方，从而活动挂钩在重力的作用下进行转动，从而实现该自动解锁挂钩的脱开。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图。

图中：1为活动挂钩；2为转轴；3为挂钩主体；4为导向槽；5为横销；6为开锁弹簧；7为十字销轴；8为纵销；9为辅助锁紧销；10为锁紧弹簧；11为挡板；12为定位孔；13为辅助导向槽；14为导向销；15为机构安装槽；16为左销轴；17为曲柄；18为中销轴；19为右销轴；20为连杆；21为套筒；22为压缩弹簧；23为拉杆；24为定位销；25为回位弹簧；26为导向孔；27为钩部；28为挡部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进一步说明。

本发明提供了一种自动解锁挂钩，如图1所示，包括挂钩主体3，挂钩主体3上通过转轴2连接活动挂钩1；具体的挂钩主体3包括两个平行设置的曲部以及连接在曲部下方的安装部，安装部的中间设置为机构安装槽15，两个曲部的顶端设置有转轴2，转轴2连接活动挂钩1；活动挂钩1的一端为挡部28，挡部28穿过两个曲部中间的空间，且挡部28的端部向下伸入机构安装槽15内，优选的挡部28的端部设置有竖直面，活动挂钩1的另一端为钩部27，钩部27与挡部28对称设置，且钩部27的端部设置在安装部的挡块上，挡块设置在机构安装槽15上方；其中活动挂钩1能够绕转轴2进行转动，当钩部27转动时，钩部27与安装部上的挡块距离和角度均增大，此时为打开状态，能够将负载挂在活动挂钩1内。

如图1所示，机构安装槽15内设置有弹性推拉机构；具体的弹性推拉机构包括能够上下移动的十字销轴7，十字销轴7包括有横销5和纵销8，其中横销5的两端插入安装部两个侧板上对称设置的导向槽4内；纵销8与横销5垂直设置，纵销8的顶端设置在安装板上挡块的下方，纵销8的底端通过左销轴16与曲柄17的一端活动连接，曲柄17的中部设置有中销轴18，中销轴18固定在安装板的背板上，曲柄17的另一端通过右销轴19与连杆20活动连接，其中曲柄17的两端能够绕中销轴18转动；连杆20的底端与拉杆23连接，拉杆23和连杆20的连接处外部套有套筒21，且套筒21内设置有压缩弹簧22，压缩弹簧22套在拉杆23上，拉杆23从安装部的底部穿出；套筒21上还连接有辅助锁紧销9；其中辅助锁紧销9的底端连接在套筒21上，辅助锁紧销9的顶端抵在横销5的下方；且辅助锁紧销9上还开有辅助导向槽13，导向辅助槽13内设置有导向销14，导向销14固定在安装部的背板上；辅助锁紧销9上还开有定位孔12，定位孔12上活动插入有定位销24；辅助锁紧销9还穿过挡板11上的导向孔26，且辅助锁紧销9上套有锁紧弹簧10，锁紧弹簧10设置在挡板11和辅助锁紧销9端部之间。

优选的，两个对称设置的导向槽4均为腰孔形，横销5的两端分别插入两个导向槽4内，并且横销5能够在导向槽4内上下移动。

优选的，辅助锁紧销9顶部的端面设置有凹槽，凹槽与横销5相匹配。

优选的，如图2所示，定位销24上套有回位弹簧25，回位弹簧25卡在安装板侧板内壁上。

本发明还提供了上述自动解锁挂钩的使用方法，包括挂钩锁紧方法和挂钩自动脱开方法。

其中挂钩锁紧方法包括：首先挂钩处于锁紧状态，即定位销24插入定位孔12内，此时辅助锁紧销9在锁紧弹簧10的弹力下向上将十字销轴7顶起，纵销8上的开锁弹簧6压缩，且导向销14处于辅助导向槽13的最上部，且横销5移动至导向槽4的最上部，此时横销5挡在挡部28竖直面前，钩部27的端部处于安装部上挡块的正上方，并且活动挂钩1不能够绕转轴2进行转动。此时，将定位销24从定位孔12中拔出，辅助锁紧销9在锁紧弹簧10收缩的作用下向下移动，此时导向销14处于辅助导向槽13的最下部，并且压缩的开锁弹簧6伸张，十字销轴7在开锁弹簧6的作用下向下移动，且横销5移动至导向槽4的最下部，且横销5处于挡部28竖直面的下方，从而是活动挂钩1能够绕转轴2转动；当活动挂钩1上连接上负载之后，通过向上推动拉杆23使压缩弹簧22压缩，从而将套筒21向上推动，并且带动辅助锁紧销9向上运动，使定位孔12与定位销24对齐，然后将导向销24插入定位孔12内，此时该自动解锁挂钩处于上文所述的锁紧状态。

其中挂钩自动脱开方法包括：当该自动解锁挂钩上连接负载时，如图1所示的结构，其倒置即为正常的连接状态，活动挂钩1朝下，拉杆23朝上；连接负载时，活动挂钩1端和拉杆23端具有大小相同方向相反的两个拉力。当活动挂钩1端的负载消除时，即拉杆23上的拉力接触，此时开锁弹簧6推动十字销轴7，并且使横销5移动至导向槽4的另一端，横销5移动至挡部28竖直面的下方，从而活动挂钩1的钩部27在重力的作用下使活动挂钩1绕转轴2转动，从而实现其自动脱开。