一种工程机械用支撑装置的制作方法

本发明涉及工程机械技术领域，具体涉及一种工程机械用支撑装置。

背景技术：

随着社会的发展，以及科技的进步，越来越多的工程机械被制造出来，并广泛的引用到各个领域，这些设备的应用极大的促进了生产发展的步伐。其中在工程机械中常会用到支撑装置，支撑装置对工程机械的正常工作有很大的影响，然而传统的支撑装置，结构单一，功能简单，不具有升降功能，很难实现工程机械位置的调整，降低了工作效率，且其支撑腿不具有自动调节功能，在底面不平情况下，不能确保稳定的支撑。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工程机械用支撑装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种工程机械用支撑装置，包括底座、支撑台，所述底座下端外围处设置有支撑腿，所述支撑腿上部设置有撑杆，所述支撑腿下部设置有支垫，所述支撑腿内设置有焊板、压缩弹簧、焊槽，所述底座上端中部设置有升降柱，所述升降柱内底端设置有油缸，所述油缸内设置有推塞，所述底座内设置有油箱、连接板、连接槽、电机、油泵，所述升降柱顶端设置有所述支撑台，所述支撑台一侧壁中部设置有控制旋钮，所述支撑台内底端一侧设置有电源，所述支撑台内远离所述电源一侧设置有控制器，所述支撑台上端中部设置固定槽，所述固定槽内设置有固定筒。

上述结构中，使用前首先将所述底座放置在合适的位置，然后通过所述固定筒和所述固定槽可进行安装固定，安装固定后，转动所述控制旋钮，使所述电源接通，所述电源接通后通过所述控制器，使所述电机工作，所述电机通过所述油泵，将所述油缸内的油液抽至所述油缸内，使所述油缸内油压升高，油压升高后推动所述推塞上移，进而实现所述升降柱的上移，所述升降柱上移后使所述支撑台上移，当所述支撑台移动至合适位置时，转动所述控制旋钮，通过所述控制器使所述支撑台上升停止，当所述支撑台需要下移时，向相反方向转动所述控制旋钮，通过所述控制器使所述电机反转，进而通过所述升降柱实现所述支撑台的下移，当所述底座下端不平时，通过所述支撑腿内的压缩弹簧，可自动调节支垫的高度，从而实现稳定的支撑。

为了进一步提高支撑的稳定性，所述支撑腿焊接在所述底座上，所述支垫焊接在所述撑杆上，所述撑杆内部为中空结构。

为了进一步提高支撑的稳定性，所述焊板焊接在所述支撑腿内顶端，所述压缩弹簧一端焊接在所述焊板下端中部，所述支垫上端中部设置有焊槽，所述压缩弹簧另一端焊接在所述焊槽上。

为了进一步提高支撑的稳定性，所述升降柱底端焊接在所述底座上，所述升降柱顶端通过卡槽固定于所述支撑台下端中部，所述油缸内采用密封结构，所述推塞套接在所述油缸内，所述推塞采用密封结构。

为了进一步提高支撑的稳定性，所述控制旋钮通过卡槽固定于所述支撑台上，所述电源通过卡槽固定于所述支撑台内底端一侧，所述控制器通过卡槽固定于所述支撑台内远离所述电源一侧。

为了进一步提高支撑的稳定性，所述底座内底端焊接有所述连接板，所述油箱设置在所述连接板上端一侧，所述油泵通过卡槽固定于所述连接板上端远离所述油箱一侧，所述电机通过卡槽固定于所述油泵远离所述油箱一侧。

为了进一步提高支撑的稳定性，所述控制旋钮与所述电源电连接，所述电源与所述控制器电连接，所述控制器与所述电机、所述控制旋钮电连接。

有益效果在于：本发明通过设置支垫和压缩弹簧，可在底面不平情况下，自动调节支垫高度，确保支撑的可靠，通过设置升降柱可实现支撑台的升降，操作便捷，有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本发明所述一种工程机械用支撑装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种工程机械用支撑装置中底座内部的结构示意图；

图3是本发明所述一种工程机械用支撑装置中支撑腿内部的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、固定筒；2、支撑台；3、控制旋钮；4、控制器；5、升降柱；6、底座；7、支撑腿；8、支垫；9、撑杆；10、油缸；11、推塞；12、电源；13、固定槽；14、电机；15、连接板；16、连接槽；17、油泵；18、油箱；19、焊板；20、压缩弹簧；21、焊槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种工程机械用支撑装置，包括底座6、支撑台2，底座6下端外围处设置有支撑腿7，支撑腿7起支撑作用，支撑腿7上部设置有撑杆9，撑杆9起支撑作用，支撑腿7下部设置有支垫8，支垫8起支撑作用，支撑腿7内设置有焊板19、压缩弹簧20、焊槽21，底座6上端中部设置有升降柱5，升降柱5可实现支撑台2的升降，升降柱5内底端设置有油缸10，油缸10内设置有推塞11，通过推塞11可实现升降柱5的升降，底座6内设置有油箱18、连接板15、连接槽16、电机14、油泵17，升降柱5顶端设置有支撑台2，支撑台2起支撑作用，支撑台2一侧壁中部设置有控制旋钮3，控制旋钮3起控制作用，支撑台2内底端一侧设置有电源12，支撑台2内远离电源12一侧设置有控制器4，支撑台2上端中部设置固定槽13，固定槽13可将固定筒1固定，固定槽13内设置有固定筒1，固定筒1起固定作用。

上述结构中，使用前首先将底座6放置在合适的位置，然后通过固定筒1和固定槽13可进行安装固定，安装固定后，转动控制旋钮3，使电源12接通，电源12接通后通过控制器4，使电机14工作，电机14通过油泵17，将油缸10内的油液抽至油缸10内，使油缸10内油压升高，油压升高后推动推塞11上移，进而实现升降柱5的上移，升降柱5上移后使支撑台2上移，当支撑台2移动至合适位置时，转动控制旋钮3，通过控制器4使支撑台2上升停止，当支撑台2需要下移时，向相反方向转动控制旋钮3，通过控制器4使电机14反转，进而通过升降柱5实现支撑台2的下移，当底座6下端不平时，通过支撑腿7内的压缩弹簧20，可自动调节支垫8的高度，从而实现稳定的支撑。

为了进一步提高支撑的稳定性，支撑腿7焊接在底座6上，支垫8焊接在撑杆9上，撑杆9内部为中空结构，焊板19焊接在支撑腿7内顶端，压缩弹簧20一端焊接在焊板19下端中部，支垫8上端中部设置有焊槽21，压缩弹簧20另一端焊接在焊槽21上，升降柱5底端焊接在底座6上，升降柱5顶端通过卡槽固定于支撑台2下端中部，油缸10内采用密封结构，推塞11套接在油缸10内，推塞11采用密封结构，控制旋钮3通过卡槽固定于支撑台2上，电源12通过卡槽固定于支撑台2内底端一侧，控制器4通过卡槽固定于支撑台2内远离电源12一侧，底座6内底端焊接有连接板15，油箱18设置在连接板15上端一侧，油泵17通过卡槽固定于连接板15上端远离油箱18一侧，电机14通过卡槽固定于油泵17远离油箱18一侧，控制旋钮3与电源12电连接，电源12与控制器4电连接，控制器4与电机14、控制旋钮3电连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。