本发明属于传动结构领域，涉及汽车零件加工设备用传动结构,尤其涉及花键轴结构的高精度滑动装置。
背景技术：
使两构件直接接触并能产生一运动的联接，称为运动副，如果两个两件在一直线方向产生相对移动，一般称为滑动副，目前常见的滑动副有线轨、硬轨以及线性轴承在轴上的相对滑动等，不同的应用情况设定不同结构的滑动副，负载较大的情况下采用硬轨，速度较快的情况下采用线轨，在精度要求不要的前提下，可采用线性轴承与轴相对简单的移动结构，市场上还有很多滑块结构的滑动副，但是无论是那种滑动副，都还是采用面接触或者线接触的方式，精度不够高，无法满足高精密加工的需求。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是在于提供花键轴结构的高精度滑动装置，在固定轴和固定管之间设置保持架，保持架上设置多个钢珠，将固定轴和固定管面接触的相对滑动变更为点接触的相对滑动，大大降低了摩擦系数，提升相对滑动的精密度，稳定性高。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：花键轴结构的高精度滑动装置，包括固定轴和固定管，所述固定轴的一端设在所述固定管的内侧且二者同轴设置，所述固定轴靠近所述固定管一端的外圈设有保持架，所述保持架与所述固定轴同轴设置，所述保持架上的外圈沿其轴线方向均布有多个固定孔，所述固定孔内设有钢珠，所述固定轴沿其轴线方向设有第一导向槽，所述固定管的内部沿其轴线方向设有多个第二导向槽，所述钢珠位于所述保持架内侧的一端设在所述第一导向槽内且二者点接触设置，所述钢珠位于所述保持架外侧的一端设在所述第二导向槽内且二者点接触设置。
进一步的，多个所述固定孔形成六排且每排与所述保持架的轴线平行设置，每排固定孔的数量为五个且均布设置，所述第一导向槽和第二导向槽的数量均为六个。
进一步的，所述固定轴远离所述固定管的一端设有防尘盖。
进一步的，所述固定轴靠近所述所述固定管的一端设有E型卡簧。
进一步的，所述固定轴远离所述固定管的端部固设有焊叉，所述焊叉远离所述固定轴的一端通过紧密十字轴承铰接有节叉，所述节叉与外部的驱动装置连接。
进一步的，所述固定管远离所述固定轴的端部固设有焊叉，所述焊叉远离所述固定管的一端通过紧密十字轴承铰接有节叉，所述节叉与外部的驱动装置连接。
进一步的，所述焊叉和节叉均由35号钢冷挤压成型。
进一步的，所述固定管由20Cr材质一体冲压成型。
与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：1、本发明在固定管和固定轴之间设置保持架，而且在保持架上设置钢珠，钢珠分别与固定管和固定轴点接触，将固定管和固定轴的直线滑动副转换为点接触的滑动连接，摩擦系数小，精度高，而且设置第一导向槽和第二导向槽，进一步保证了钢珠运动的精度，提升了精度和稳定性；2、多个固定孔形成六排且每排与保持架的轴线平行设置，每排固定孔的数量为五个且均布设置，第一导向槽和第二导向槽的数量均为六个，设置此结构，钢珠的强度和刚度更好，固定轴和固定管在相对滑动的过程中更加稳定可靠；3、E型卡簧可防止保持架从固定轴上滑落，E型卡簧的外圈直径大于固定轴的外端直径且小于保持架的外圈直径；4、紧密十字轴承为合金钢材质，极微间隙，具有高强度和高耐磨性；更优选地，焊叉和节叉均采用U形结构，可采用对称结构连接，受力均匀，稳定性高。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明花键轴结构的高精度滑动装置结构爆炸示意图；
图2是本发明固定管、固定轴、保持架和钢珠配合的断面图。
附图标记：
1-节叉；2-紧密十字轴承；3-焊叉；4-固定管；41-第二导向槽；42-过渡圆弧；5-E型卡簧；6-保持架；61-钢珠；7-防尘盖；8-固定轴；81-第一导向槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1和图2所示，本发明为花键轴结构的高精度滑动装置，包括固定轴8和固定管4，固定轴8的一端设在固定管4的内侧且二者同轴设置，固定轴8靠近固定管4一端的外圈设有保持架6，保持架6与固定轴8同轴设置，保持架6上的外圈沿其轴线方向均布有多个固定孔，固定孔内设有钢珠61，固定轴8沿其轴线方向设有第一导向81，固定管4的内部沿其轴线方向设有多个第二导向槽41，钢珠61位于保持架6内侧的一端设在第一导向81内且二者点接触设置，钢珠61位于保持架6外侧的一端设在第二导向槽41内且二者点接触设置；优选地，第二导向槽41与固定管4之间设有过渡圆弧，第二导向槽41为均厚结构。
优选地，多个固定孔形成六排且每排与保持架6的轴线平行设置，每排固定孔的数量为五个且均布设置，第一导向81和第二导向槽41的数量均为六个，设置此结构，钢珠61的强度和刚度更好，固定轴8和固定管4在相对滑动的过程中更加稳定可靠。
优选地，固定轴8远离固定管4的一端设有防尘盖7，防尘盖7与所述固定管4之间密封设置，防止灰尘进入到固定管4和固定轴8之间，避免对钢珠61产生影响，降低精度。
优选地，固定轴8靠近固定管4的一端设有E型卡簧5，防止保持架6从固定轴8上滑落，E型卡簧5的外圈直径大于固定轴8的外端直径且小于保持架6的外圈直径。
优选地，固定轴8远离固定管4的端部固设有焊叉3，焊叉3远离固定轴8的一端通过紧密十字轴承2铰接有节叉1，节叉1与外部的驱动装置连接；更优选地，固定管4远离固定轴8的端部固设有焊叉3，焊叉3远离固定管4的一端通过紧密十字轴承2铰接有节叉1，节叉1与外部的驱动装置连接，紧密十字轴承2为合金钢材质，极微间隙，具有高强度和高耐磨性；更优选地，焊叉3和节叉1均采用U形结构，可采用对称结构连接，受力均匀，稳定性高。
优选地，焊叉3和节叉1均由35号钢冷挤压成型，质密度高，强度高，外形美观。
优选地，固定管4由20Cr材质一体冲压成型，耐磨，硬度高。
在实际的应用过程中，将外部的驱动装置通过焊叉3和节叉1带动固定轴8和固定管4沿着固定轴8的轴线方向相对滑动，在滑动的过程中，钢珠61设在固定轴8和固定管4之间，将二者线基础或面接触的滑动副转换为点接触的滑动副，降低摩擦系数，提升相对滑动的精度。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。