一种精巧型电动球阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种球阀，特别是一种精巧型电动球阀。

背景技术：

电动球阀是比较常见的一种阀门，比如中国专利库公开的一种电动球阀[申请号：200410018146.5]包括阀体、阀杆和阀芯，阀芯位于阀体内，阀杆穿过阀体，其内端与阀芯相联接，阀杆的外端设有一块挡板、一个齿轮和一个电机，其中挡板和齿轮与阀杆的外端固连，挡板用于限制阀杆的转动角度，电机固定于阀体上，电机的转轴与上述的齿轮之间设有齿轮组，齿轮组分别与电机转轴、齿轮相啮合。利用电机的转动，并通过齿轮组带动齿轮和阀杆转动，使球阀开启或者关闭。

上述的电动球阀的优点在于结构非常合理、产品在使用过程中有较好的稳定性。但该球阀还是存在一个问题：阀芯是通过位于其两侧的两密封座进行密封的，而密封座又是通过阀体进行支撑的，由于阀体是由刚性材料制成的，导致阀体和密封座之间存在较大的摩擦，这样不仅影响密封座的寿命，而且还增加了球阀的开关力矩。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种精巧型电动球阀，解决的技术问题是如何降低开关力矩。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种精巧型电动球阀，包括阀体，阀体内设有阀杆、阀芯以及分别套在阀芯两侧外的两环状密封座，且密封座的其中一端面紧压在阀芯外壁上，阀杆一端与阀芯相连，阀杆另一端伸出阀芯并与用于驱动该阀杆转动的驱动装置相连，其特征在于，密封座的外侧壁为圆周面且其与阀体的内壁贴靠，密封座的另一端面和阀体的内壁之间设有0形圈，0形圈和密封座两者的中心轴线共线，且0形圈的两端面分别与密封座和阀体内壁紧密抵靠，所述的0形圈与阀体和密封座均是线接触，该接触部位呈圆形且直径小于密封座的外径。

使用时，阀体进水端存在较大的水压，而通过在密封座和阀体内壁设置0形圈，使用于支撑密封座的部件具备一定的弹性，这样在上述的水压作用下，位于阀体进水端处的密封座会向密封圈一侧挤压来0形圈使其形变，从而降低密封座和球阀之间的压紧程度，来减少密封座和球阀之间的摩擦力，继而不仅能延长位于阀体进水端处的密封座的寿命，而且还减少了球阀的开关力矩。

在上述的精巧型电动球阀中，所述的阀体包括筒形本体和固定本体内的环状定位座，定位座有两个，每个定位座的外壁均和本体的内壁之间形成一呈环状的放置槽，且两所述的0形圈分别位于两放置槽内。

通过设置放置槽来放置0形圈，对0形圈起到较好的定位作用，以方便0形圈以及密封座的安装。

在上述的精巧型电动球阀中，所述的放置槽上相对的两内壁均为圆柱面，所述的密封座上具有呈环状的抵靠部，抵靠部插入放置槽内并与0形圈相抵，且所述的抵靠部的内、外侧壁均为圆柱面。

通过设置抵靠部且抵靠部的内外壁均与其所插入的放置槽的内壁匹配，这样既对密封座起到一定的定位作用，防止密封座在阀芯作用下跑偏，来强化球阀的结构稳定性；又对密封座的安装起到一定的导向作用，来提高密封座和0形圈的配合程度，以进一步提高球阀的工作稳定性。

在上述的精巧型电动球阀中，所述的阀体还包括呈环状的支撑座，支撑座有两个且分布在阀杆两侧，支撑座、密封座和定位座三者的位置是一一对应的，且密封座夹在支撑座和定位座之间；所述的支撑座的横截面呈L形且其包括沿竖直方向设置的头部，所述的密封座远离阀芯的一端的外侧壁上制有呈环状的台阶槽，头部位于台阶槽内并与台阶槽的底壁相抵。

采用上述的结构，对密封座起到较好的支撑，使密封座和阀芯之间始终形成可靠的密封，来加强本球阀的工作稳定性。

在上述的精巧型电动球阀中，所述的密封座由聚甲醛材料制成，且聚甲醛材料里面混有MoS₂。

密封座由内含MoS₂的聚甲醛材料制成，可以明显减小了密封座的摩擦系数，从而减小球阀开关时密封座与阀芯之间的摩擦力，以减小球阀开关力矩。

与现有技术相比，本精巧型电动球阀具有以下优点：

1、使用时，阀体进水端存在较大的水压，而通过在密封座和阀体内壁设置0形圈，使用于支撑密封座的部件具备一定的弹性，这样在上述的水压作用下，位于阀体进水端处的密封座会向密封圈一侧挤压来0形圈使其形变，从而降低密封座和球阀之间的压紧程度，来减少密封座和球阀之间的摩擦力，继而不仅能延长位于阀体进水端处的密封座的寿命，而且还减少了球阀的开关力矩。

2、密封座由内含MoS₂的聚甲醛材料制成，可以明显减小了密封座的摩擦系数，从而减小球阀开关时密封座与阀芯之间的摩擦力，以减小球阀开关力矩。

附图说明

图1是本精巧型电动球阀的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图中，1、阀体；1a、本体；1a1、进水端；1a2、出水端；1b、定位座；1c、支撑座；1c1、头部；1d、放置槽；2、阀杆；3、阀芯；4、密封座；4a、抵靠部；5、0形圈；6、驱动装置。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本精巧型电动球阀由阀体1、阀杆2、阀芯3、密封座4、0形圈5等组成。其中，密封座4呈环状，其由聚甲醛材料制成，且聚甲醛材料里面混有MoS₂，以减少密封座4的摩擦系数。

具体来说，阀体1的两端分别为进水端1a1和出水端1a2，且进水端1a1和出水端1a2均呈直筒状。阀芯3和密封座4均位于阀体1内，其中，密封座4有两个，两密封座4分别套在阀芯3的两侧，此时，两密封座4的分布方向与阀体1的轴向一致，且两密封座4上相对的两端面均紧压在阀芯3的外壁上。阀杆2的内端与阀芯3相连，阀杆2的外端伸出阀体1并与一驱动装置6相连，驱动装置6能够驱动阀杆2转动以驱动阀芯3转动来实现球阀的启闭。驱动装置6为现有技术，具体参考中国专利库公开的一种电动球阀【申请号：CN 200410018146】。

如图1所示，密封座4的另一端面和阀体1的内壁之间设有0形圈5，即0形圈5有两个；0形圈5和密封座4两者的中心轴线共线，且0形圈5的两端面分别与密封座4和阀体1内壁紧密抵靠。在本实施例中，密封座4的外侧壁为圆周面且其与阀体1的内壁贴靠；0形圈5与阀体1和密封座4均是线接触，该接触部位呈圆形且直径小于密封座4的外径。

进一步说明，阀体1包括筒形本体1a和均固设于本体1a内的定位座1b和支撑座1c。其中，本体1a的两端即为上述的进水端1a1和出水端1a2；定位座1b和支撑座1c均呈环状，定位座1b和支撑座1c的数量为2个，且定位座1b、支撑座1c和密封座4三者位置一一对应。在本实施例中，优选定位座1b和支撑座1c通过焊接方式与本体1a固定。

如图2所示，每个定位座1b的外壁均和本体1a的内壁之间形成一呈环状的放置槽1d，且两0形圈5分别位于两放置槽1d内。密封座4上具有呈环状的抵靠部4a，抵靠部4a插入放置槽1d内并与0形圈5相抵。进一步说明，抵靠部4a的内、外侧壁均为圆柱面，放置槽1d上相对的两内壁均为圆柱面，从而对抵靠部4a插入到放置槽1d内起导向作用，来提高密封座4和0形圈5的配合程度。

支撑座1c位于定位座1b上方，且密封座4夹在支撑座1c和定位座1b之间。如图1所示，密封座4远离阀芯3的一端的外侧壁上制有呈环状的台阶槽；支撑座1c的横截面呈L形且其包括沿竖直方向设置的头部1c1，头部1c 1位于台阶槽内并与台阶槽的底壁相抵，以对密封座4起到较好的支撑作用，此时，密封座4的外侧壁与支撑座1c的内侧壁贴靠。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。