一种真空自动阀的制作方法

本实用新型涉及真空设备技术领域，尤其涉及一种结构可靠度高，制作成本低， 实用性和安全性高的真空自动阀。

背景技术：

随着近些年机械装备领域的技术突破越来越普遍，在节省人力、提高工作效率等 诸多方面都取得了较大的进步，比如真空速冷，真空冻干，熟食速冷设备领域，以前长距离 运输生鲜物品常常造成大部分的损坏，经济损失很大，就基本上解决了此问题。真空设备的运用越来越广泛，得到人们的广泛欢迎，可是依然存在着较多不完美的地方，比如现有技术中的真空手动阀，其存在密封性不好，且在有流体流通时常因为流体压力导致的手动开关阀门比较吃力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中密封性不好和手动开关阀费劲等缺陷，提供一种结构可靠度高，制作成本低， 实用性和安全性高的真空自动阀来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种真空自动阀，其特征在于包括阀体和控制器，所述阀体设置为三通结构，阀体包括三个通口和内部的阀芯，所述通口包括入流通口、出流通口和动力缸通口，所述入流通口与所述出流通口设置为垂直结构，所述动力缸通口与所述入流通口平行对应；所述阀芯包括堵塞头和动力缸，所述堵塞头设置于动力缸前端，所述动力缸后端连接于所述控制器，所述阀芯从所述动力缸通口插入所述堵塞头至入流通口端口位置，所述控制器安装于阀体的所述动力缸通口的端口处。

进一步的，所述阀体的型体及通口结构为圆柱状。

进一步的，所述堵塞头和动力缸的结构均设置为与阀体对应的圆柱状结构，且所述堵塞头与动力缸的外径均小于在阀体内所在对应位置处阀体的结构内径0.6-1.8mm。

进一步的，所述堵塞头设置多个圆环槽，所述圆环槽安装有密封圈。

进一步的，所述动力缸为金属波纹管结构，内部设置弹性轴，所述弹性轴内连于控制器，由控制器控制驱动阀芯的水平移动。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：该真空自动阀通过采用控制系统输送信号控制动力缸的运行从而达到金属波纹管结构状态的改变，以驱动堵塞头的运动，操作简易，结构简单，密封性好。

附图说明

图1为本实用新型的一种真空自动阀的结构示意图；

图2为本实用新型的一种真空自动阀的阀芯结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、2所述，本实施例提供的一种真空自动阀，包括阀体1和控制器2，所述阀体1设置为三通结构，阀体1包括三个通口3和内部的阀芯4，所述通口3包括入流通口301、出流通口302和动力缸通口303，所述入流通口301与所述出流通口302设置为垂直结构，所述动力缸通口303与所述入流通口301平行对应；所述阀芯4包括堵塞头5和动力缸6，所述堵塞头5设置于动力缸6前端，所述动力缸6后端连接于所述控制器2，所述阀芯4从所述动力缸通口303插入所述堵塞头5至入流通口301端口位置，所述控制器2安装于阀体1的所述动力缸通口303的端口处。

进一步的，所述阀体1的型体及通口3结构为圆柱状。

进一步的，所述堵塞头5和动力缸6的结构均设置为与阀体1对应的圆柱状结构，且所述堵塞头5与动力缸6的外径均小于在阀体1内所在对应位置处阀体的结构内径0.6-1.8mm。

进一步的，所述堵塞头5设置多个圆环槽8，所述圆环槽安装有密封圈。

进一步的，所述动力缸6为金属波纹管结构，内部设置弹性轴7，所述弹性轴内连于控制器2，由控制器2控制驱动阀芯4的水平移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。