一种金属补偿器的制作方法

本实用新型公开一种金属补偿器，属于管道安全装置技术领域。

背景技术：

目前，补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。但由于烟气管道的特殊性，在使用过程中，煤粉会落入金属补偿器中造成破坏，影响到了金属补偿器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，能够对介质进行导向，有效防止杂质进入的金属补偿器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种金属补偿器，包括左接管和设置在左接管右侧的右接管，所述左接管左端和右接管右端均焊接有法兰，所述左接管和右接管上部中间位置焊接有耳板，所述耳板上部设有限位拉杆，所述限位拉杆通过螺母固定在耳板上，所述左接管和右接管上部之间设有波纹管，所述波纹管的两端焊接在左接管和右接管上，所述波纹管内部设有隔热层，所述波纹管上部设有多个加强环；所述左接管右端焊接有导流筒，所述导流筒的管径沿介质流动的方向逐渐减小，所述右接管下部左侧焊接有环套，所述导流筒和环套之间设有密封圈和压环，所述密封圈和压环中间设有挡灰层。

作为优选：所述挡灰层为硅酸铝填充物。

本实用新型的有益效果是：1、波纹管内部设有导流筒，导流筒的管径沿介质流动的方向逐渐减小，对介质起到导向作用，防止介质直接冲击波纹管，对波纹管进行保护，延长金属补偿器的使用寿命；2、导流筒和环套之间设有密封圈，起到密封的作用，防止杂质进入隔热层内影响金属补偿器的性能，压环将挡灰层压在导流筒和环套之间，挡灰层为硅酸铝填充物，挡灰效果好，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型金属补偿器的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：1、左接管；2、右接管；3、法兰；4、耳板；5、波纹管；6、隔热层；7、加强环；8、限位拉杆；9、导流筒；10、环套；11、密封圈；12、压环；13、挡灰层。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种金属补偿器作进一步描述。

如图1、2所示的金属补偿器，包括左接管1和设置在左接管1右侧的右接管2，左接管1左端和右接管2右端均焊接有法兰3，左接管1和右接管2上部中间位置焊接有耳板4，耳板4上部设有限位拉杆8，限位拉杆8通过螺母固定在耳板4上，左接管1和右接管2上部之间设有波纹管5，波纹管5的两端焊接在左接管1和右接管2上，波纹管5内部设有隔热层6，波纹管5上部设有多个加强环7；左接管1右端焊接有导流筒9，导流筒9的管径沿介质流动的方向逐渐减小，右接管2下部左侧焊接有环套10，导流筒9和环套10之间设有密封圈11和压环12，密封圈11和压环12中间设有挡灰层13。所述挡灰层13为硅酸铝填充物。

波纹管5内部设有导流筒9，导流筒9的管径沿介质流动的方向逐渐减小，对介质起到导向作用，防止介质直接冲击波纹管5，对波纹管5进行保护，延长金属补偿器的使用寿命。

导流筒9和环套10之间设有密封圈11，起到密封的作用，防止杂质进入隔热层6内影响金属补偿器的性能，压环12将挡灰层13压在导流筒9和环套10之间，挡灰层13为硅酸铝填充物，挡灰效果好，成本较低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。