机械设备减震装置的制作方法

本实用新型属于机械设备安装技术领域，具体涉及一种机械设备减震装置。

背景技术：

很多机械设备都需要设计减震结构，否则设备在长时间工作过程中会因为震动而损坏。目前设计有减震结构的机械设备，一般都是一对一的设计形式，即每台机械设备设计自己独有的减震结构，这就在一定程度上降低了减震装置的使用范围，而且现有的机械设备减震结构其减震性能一般是固定不变的，因此也注定了其只能适用于单独的一台设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械设备减震装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种机械设备减震装置，包括底座和位于所述底座上方的设备安装台，所述设备安装台通过若干弹性减震杆支撑安装在所述底座上，所述设备安装台与所述底座之间设置有两根用于调节弹性减震预紧力的调节拉杆；

所述底座为空腔结构，两根所述调节拉杆的下端均穿入所述底座内部，两根所述调节拉杆与所述底座之间均通过螺纹连接固定，两根所述调节拉杆的上端均由下至上穿过所述设备安装台并设置有限位板，所述限位板压在所述设备安装台的上表面并可转动，所述设备安装台套在所述调节拉杆上并可上下移动；

所述底座内的中间位置通过轴承座竖直安装有转轴，两根所述调节拉杆分别位于所述转轴的两侧，所述转轴与两根所述调节拉杆均通过同步传动结构连接，两根所述调节拉杆均设置有小螺母，所述转轴设置有大螺母。

作为本实用新型选择的一种技术方案，所述设备安装台上设置有多个用于固定设备的设备限位槽，所述设备限位槽位T型槽。

作为本实用新型选择的一种技术方案，所述设备安装台竖直设置有两个通孔，两个所述通孔内均设置有轴套，所述轴套与所述设备安装台之间通过螺栓连接固定，两根所述调节拉杆分别贯穿两个轴套。

作为本实用新型选择的一种技术方案，所述限位板与所述设备安装台之间设置有若干滚珠，所述设备安装台的上表面设置有环形限位槽，若干所述滚珠均位于所述环形限位槽内。

作为本实用新型选择的一种技术方案，所述弹性减震杆包括竖直固定在所述底座上的套筒、套在所述套筒内并可上下移动的支撑杆和套在所述支撑杆上的弹簧，所述设备安装台的下表面固定设置有凸出的顶座，所述支撑杆的上端与所述顶座固定连接且下端套在所述套筒内，所述弹簧压缩在所述套筒和所述顶座之间。

作为本实用新型选择的一种技术方案，所述设备安装台内设置有两个限位块，两个所述限位块分别位于两根所述调节拉杆的正下方。

作为本实用新型选择的一种技术方案，所述同步传动结构包括同步齿轮带和同步齿轮，所述同步齿轮带有两根，所述同步齿轮有四个，其中两个所述同步齿轮均安装在所述转轴上，另外两个所述同步齿轮分别安装在两根所述调节拉杆上，其中一根所述调节拉杆上的同步齿轮与所述转轴上的其中一个同步齿轮通过其中一根所述同步齿轮带传动连接，另外一根所述调节拉杆上的同步齿轮与所述转轴上的另外一个同步齿轮通过另外一根所述同步齿轮带传动连接。

作为本实用新型选择的一种技术方案，所述底座的侧面设置有用于转移整个装置的圆孔，两个所述圆孔均为通孔。

作为本实用新型选择的一种技术方案，所述轴承座有两个，两个所述轴承座分别安装于所述底座内的顶面和底面，所述转轴的上下两端分别安装在两个所述轴承座内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够通过设备安装台固定多种不同的设备，若干弹性减震杆能够对设备安装台上的设备起到减震作用，通过转轴及两根调节拉杆能够调节减震幅度大小，即设备的减震性能是可以根据设备的需求来调节的，整个调节结构操作非常方便，能够通过转轴同时控制两根调节拉杆动作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图中：1-底座，2-限位块，3-小螺母，4-同步齿轮带，5-轴承座，6-大螺母，7-调节拉杆，8-螺栓，9-限位板，10-轴套，11-套筒，12-顶座，13-弹簧，14-设备安装台，15-设备限位槽，16-圆孔，17-转轴，18-支撑杆，19-同步齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，本实用新型包括底座1和位于底座1上方的设备安装台14，设备安装台14通过若干弹性减震杆支撑安装在底座1上，设备安装台14与底座1之间设置有两根用于调节弹性减震预紧力的调节拉杆7；

底座1为空腔结构，两根调节拉杆7的下端均穿入底座1内部，两根调节拉杆7与底座1之间均通过螺纹连接固定，两根调节拉杆7的上端均由下至上穿过设备安装台14并设置有限位板9，限位板9压在设备安装台14的上表面并可转动，设备安装台14套在调节拉杆7上并可上下移动；

底座1内的中间位置通过轴承座5竖直安装有转轴17，两根调节拉杆7分别位于转轴17的两侧，转轴17与两根调节拉杆7均通过同步传动结构连接，两根调节拉杆7均设置有小螺母3，转轴17设置有大螺母6。

该装置中的调节拉杆7具有两种调节方式。一种是利用扳手卡住大螺母6，转动转轴17，转轴17通过两个同步传动结构分别同时带动两根调节拉杆7转动，因此来调节弹性减震杆的可减震幅度；另一种是直接利用把手卡住小螺母3来转动调节拉杆7。

作为本实用新型选择的一种技术方案，设备安装台14上设置有多个用于固定设备的设备限位槽15，设备限位槽15位T型槽。通过安装螺栓及铸铁块等能够将设备固定在设备限位槽15内。

作为本实用新型选择的一种技术方案，设备安装台14竖直设置有两个通孔，两个通孔内均设置有轴套10，轴套10与设备安装台14之间通过螺栓8连接固定，两根调节拉杆7分别贯穿两个轴套10。轴套10的设计能够避免设备安装台14语调节拉杆7直接接触，能够避免设备安装台14语调节拉杆7相对运动时出现相互磨损的情况。

作为本实用新型选择的一种技术方案，限位板9与设备安装台14之间设置有若干滚珠，设备安装台14的上表面设置有环形限位槽，若干滚珠均位于环形限位槽内。这种结构可保证限位板9在设备安装台14上转动，从而利于调节拉杆7的转动。

作为本实用新型选择的一种技术方案，弹性减震杆包括竖直固定在底座1上的套筒11、套在套筒11内并可上下移动的支撑杆18和套在支撑杆18上的弹簧13，设备安装台14的下表面固定设置有凸出的顶座12，支撑杆18的上端与顶座12固定连接且下端套在套筒11内，弹簧13压缩在套筒11和顶座12之间。本专利主要通过若干的弹簧13来支撑设备安装台14及其上面的设备，因此对设备的重量是有一定的范围限制的，应在若干弹簧13的正常减震支撑范围内。

作为本实用新型选择的一种技术方案，设备安装台14内设置有两个限位块2，两个限位块2分别位于两根调节拉杆7的正下方。整个装置在长时间使用后，调节拉杆7及底座1的连接螺纹可能会出现磨损，限位块2能够减少因螺纹损坏调节拉杆7出现突然下落而造成的危害，而且限位块2还能够限制调节拉杆7的最大调节距离。

作为本实用新型选择的一种技术方案，同步传动结构包括同步齿轮带4和同步齿轮19，同步齿轮带4有两根，同步齿轮19有四个，其中两个同步齿轮均安装在转轴17上，另外两个同步齿轮分别安装在两根调节拉杆7上，其中一根调节拉杆7上的同步齿轮与转轴17上的其中一个同步齿轮通过其中一根同步齿轮带4传动连接，另外一根调节拉杆7上的同步齿轮与转轴17上的另外一个同步齿轮通过另外一根同步齿轮带4传动连接。

当转轴17转动时，转轴17上的两个同步齿轮的转动速度是一样的，可能够通过两根同步齿轮带4分别带动两根调节拉杆7同时转动，从而利用两个调节拉杆7将设备安装台14向下拉一段距离以增大弹簧预紧力，或者调节拉杆7向上运动，从而释放一部分弹簧预紧力，这就起到了调节减震性能的作用。

作为本实用新型选择的一种技术方案，底座1的侧面设置有用于转移整个装置的圆孔16，两个圆孔16均为通孔。将长杆穿过圆孔16，便于抬起整个装置。

作为本实用新型选择的一种技术方案，轴承座5有两个，两个轴承座5分别安装于底座1内的顶面和底面，转轴17的上下两端分别安装在两个轴承座5内。两个轴承座5的上下支撑使得转轴17能够始终稳定转动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。