一种空气碟式刹车装置的制作方法

本实用新型涉及整平机设备技术领域，具体为一种空气碟式刹车装置。

背景技术：

五金加工企业购进的钢板大多是卷绕打包的卷钢板，这些钢板在送入冲床之前必须先进行开卷，将钢板展开，然后进行整平以消除内用力。以往对卷钢板的预处理主要是通过人工手动进行，一来工作效率低，对整平的钢板开剪时容易伤及人身，安全性欠佳，二来品质无法得到保证，因此目前五金加工厂纷纷采用半自动化设备来对钢板进行开卷整平处理，因此整平机在该技术领域中得到越来月广泛的应用。

但现有的整平机中由于涉及到各种辊状结构的部件，因此在设备停机时，相关组件无法及时停止，会导致钢卷的大量浪费，在现有的设备中所采用的相关刹车设置相应时间长，能耗大，所能够达到的效果差，是目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采用气动式刹车的形势，仅需要在设备中通入少量的高压空气即可达到设备整体停机的目的，并且刹车的响应时间短，有效的提高了刹车的效率，优化整平机设备的使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气碟式刹车装置,包括芯轴、刹车片、伸缩缸及限位筒，所述芯轴为四棱柱结构，芯轴一端配合设置有伸缩缸，芯轴的每个侧面均活动设置一个刹车片，所述限位筒套设于芯轴外部，所述刹车片自限位筒上相应位置的通孔伸出；

所述伸缩缸包括外壳、电磁阀、密封板、活塞及固定板，所述外壳为圆柱体空心筒状结构，外壳外侧一端中心位置开设有一个导气口，导气口外侧设置有电磁阀，所述电磁阀与外部高压空气导通，所述活塞设置在外壳内部，活塞表面与外壳内壁紧贴，所述活塞靠近导气口一侧设置有密封板，活塞另一侧设置有固定板，所述固定板与所述芯轴一端固定相连，芯轴自外壳的相应位置伸出。

优选的，刹车片上表面为圆弧形，刹车片底部设置有与所述芯轴接触侧面相对应的若干个斜坡，所述斜坡上中心线处设置有一个与芯轴中心轴线相平行的T型槽，T型槽内部设有螺栓，螺栓底部固定在芯轴上。

优选的，密封板为圆形金属板，密封板外圈设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈外侧设有一道油槽，油槽内部填充有固体润滑油。

优选的，还包括保护盖，所述保护盖为圆柱体盖状结构，固定设置在所述限位筒外侧，所述保护盖内侧空腔直径大于所述芯轴端部直径2～10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过芯轴、刹车片、伸缩缸及限位筒的配合使用，采用气动式刹车的形势，仅需要在设备中通入少量的高压空气即可达到设备整体停机的目的，并且刹车的响应时间短，有效的提高了刹车的效率，优化整平机设备的使用。

(2)本实用新型中的刹车片结构在具备了一定的固定作用的同时，并影响刹车片在指定方向上进行移动。

(3)密封板的结构具备极佳的密闭效果，实现更好的密闭性，并且当芯轴进行移动时，少量的固体润滑油从油槽内部溢出，对设备进行润滑，以延长设备的使用寿命。

(4)在还包括保护盖，可将芯轴所处工作环境进行密闭，防止外部空气、水汽等进入设备内部，导致内部老化，影响正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为刹车片截面结构示意图；

图3为密封板外侧结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种空气碟式刹车装置,包括芯轴1、刹车片2、伸缩缸3及限位筒4，所述芯轴1为四棱柱结构，芯轴1一端配合设置有伸缩缸3，芯轴1的每个侧面均活动设置一个刹车片2，所述限位筒4套设于芯轴1外部，所述刹车片2自限位筒4上相应位置的通孔5伸出。通过芯轴1、刹车片2、伸缩缸3及限位筒4的配合使用，采用气动式刹车的形势，仅需要在设备中通入少量的高压空气即可达到设备整体停机的目的，并且刹车的响应时间短，有效的提高了刹车的效率，优化整平机设备的使用。

伸缩缸3包括外壳31、电磁阀32、密封板33、活塞34及固定板35，所述外壳31为圆柱体空心筒状结构，外壳31外侧一端中心位置开设有一个导气口36，导气口36外侧设置有电磁阀32，所述电磁阀32与外部高压空气导通，所述活塞34设置在外壳31内部，活塞34表面与外壳31内壁紧贴，所述活塞34靠近导气口36一侧设置有密封板33，活塞34另一侧设置有固定板35，所述固定板35与所述芯轴1一端固定相连，芯轴1自外壳31的相应位置伸出。

如图2所示，刹车片2上表面为圆弧形，刹车片2底部设置有与所述芯轴1接触侧面相对应的若干个斜坡21，所述斜坡21上中心线处设置有一个与芯轴1中心轴线相平行的T型槽22，T型槽22内部设有螺栓23，螺栓23底部固定在芯轴1上。刹车片2结构在具备了一定的固定作用的同时，并影响刹车片2在指定方向上进行移动。

同时密封板33为圆形金属板，图3中可以看到，密封板33外圈设置有橡胶密封圈331，所述橡胶密封圈331外侧设有一道油槽332，油槽332内部填充有固体润滑油333。密封板33的结构具备极佳的密闭效果，实现更好的密闭性，并且当芯轴1进行移动时，少量的固体润滑油333从油槽332内部溢出，对设备进行润滑，以延长设备的使用寿命。

在本实用新型中还包括保护盖，所述保护盖为圆柱体盖状结构，固定设置在所述限位筒外侧，所述保护盖内侧空腔直径大于所述芯轴端部直径2～10mm。可将芯轴所处工作环境进行密闭，防止外部空气、水汽等进入设备内部，导致内部老化，影响正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。