蒸汽管道末端消音器的制作方法

本实用新型属于工业消音器技术领域，具体涉及一种蒸汽管道末端消音器。

背景技术：

蒸汽是一种工业上常用的热介质，具有良好的热传递能力。现有蒸汽运输管道末端通常为开放式直接排放结构或回收至锅炉中继续加热。但是由于蒸汽需要高压运输，因此蒸汽在管道末端会在空气或锅炉中形成告诉气流，该告诉气流与水分子摩擦混合从而发出剧烈的噪音，严重影响工业生产的生产环境。

现有蒸汽消音器通常为小孔式蒸汽消音器，即将高压蒸汽经过扩容管道后，由管壁上设置的小孔排放至外界环境中。该消音器可以明显降低蒸汽排放时造成的噪音，但存在：1. 对于部分高压蒸汽，排放噪音很难将至50分贝以下；2. 不能回收蒸汽，造成严重的水资源浪费的问题。

技术实现要素：

针对现有小孔式蒸汽消音器对于部分高压蒸汽，排放噪音很难降至50分贝以下，以及不能回收蒸汽，造成严重的水资源浪费的问题。本实用新型提供了一种蒸汽管道末端消音器，包括：缓冲消音器和储存池。

所述缓冲消音器包括小孔喷注消音管和蒸汽输送管；所述小孔喷注消音管外设有硬质外壳，其一端与外部系统的末端蒸汽管道连通，另一端与为蒸汽输送管密封连通；所述蒸汽输送管向储存池中输送蒸汽。

进一步的，所述小孔喷注消音管为中空的圆筒形结构，且其管道直径大于外部系统的末端蒸汽管道直径；所述小孔喷注消音管的管壁上开设有数个开孔；所述小孔喷注消音管内部，沿轴向在中央位置处设有导流器；所述导流器为三角圆锤形，沿小孔喷注消音管的轴向设置，并与小孔喷注消音管的内关闭固定连接；所述导流器的圆锥尖端朝向外部系统的末端蒸汽管道。

进一步的，所述小孔喷注消音管外，套设有吸音层；所述吸音层外设有硬质外壳；所述吸音层与小孔喷注消音管之间设有间隙；所述排液管穿过吸音层与间隙连通。

进一步的，所述吸音层为外套有隔水外套的聚酯纤维吸音板。

进一步的，所述间隙内设有冷却管；所述冷却管的进水端通过第一抽水泵与储存池的池底连通；所述冷却管的出端与储存池连通。

进一步的，所述冷却管位于间隙的部分内设有管道压力传感器，冷却管的出水端通过第二抽水泵与储存池连通；所述管道压力传感器与第二抽水泵信号连接。

进一步的，所述吸音层和硬质外壳之间填充有由弹性体材料制备得到的减震层。

进一步的，所述储存池外设有测量储存池内液体储存量的液位计。

进一步的，所述储存池上设有排液管；所述排液管通过第一电动阀连通储存池；所述电动阀与液位计信号连接。

进一步的，所述储存池内设有电子温度计；所述储存池上设有补水管，所化补水管一端通过第二电动阀与储存池连通，另一端与外部冷水补充系统连通；所述电子温度计与第二电动阀信号连接。

可选的，所述外部冷水补充系统可以是冷水池或冷水水管。

本实用新型的工作过程为：高压蒸汽通入小孔喷注消音管内，在导流器的作用下向穿过小孔喷注消音管管壁上开设的小孔进入间隙中。高压蒸汽在大管径的小孔喷注消音管内发生降压作用，并被小孔和导流器扰动为乱流，使得告诉水蒸气很难形成谐振作用，从而降低了高压蒸汽流动时由于谐振作用产生的尖锐噪音。蒸汽在间隙内在水冷管的冷凝作用下形成液滴，进而减少了大量的蒸汽量，使得蒸汽形成噪音的能力被进一步抑制。所述蒸汽凝结为水滴后通过排液管流入储存池，多余的蒸汽也自蒸汽输送管输入储存池中。

此外，本实用新型通过在小孔喷注消音管和硬质外壳之间，加设有吸音层和减震层，通过吸收振动音波，进一步降低噪音。并且在实用新型在吸音层于小孔喷注消音管之间加设冷却管，冷却管上抽水泵的启动依赖设置在吸引层内的温度感应器启动，起到对吸引层的保护作用。并且，本实用新型在冷却管内加设有管道压力传感器，管道压力传感器通过控制第二抽水泵的运转速率平衡管道内的冷却水压力，避免爆管。

同时，本实用新型通过在储存池加设的液位计控制储存池内的储水量。如果储水量过低则接通外部冷水补充系统补充冷水，如储水过多则连通排水管进行排水操作。同时通过电子温度计控制储存池内的储水温度，如温度过高则排出高温热水并补充冷水。

本实用性至少具有以下优点之一：

1. 本实用新型通过设置的小孔喷注消音管、吸音层和减震层降低了蒸汽流动时产生的噪音，使得消音器外蒸汽流动噪音可以将至30分贝以下。

2. 本实用新型通过蒸汽输送管、输液管和储水池形成了对排放蒸汽的收集和利用，储水池内收集的水可以做多种其他用途。本实用新型在降低蒸汽排放噪音的同时具有节约用水的作用。

3. 本实用新型具有保护吸音层的冷却管，冷却管内的冷却水通过加设在吸音层内的温度传感器启动，使得高温蒸汽可以在冷却管的作用下形成热交换而快速冷凝，从而有效降低了吸音层被高温蒸汽烫坏的可能性。

4. 本实用新型储水池内设有液位计，可以控制储水池内的储水量，可以降低了储水池内出现由于储水过低而不能形成有效冷凝循环的可能性；或者储水过多造成冷却管、输液管、蒸汽输送管内，管压过高而爆管的可能性。

5. 本实用新型储水池内设有电子温度计，可以控制储水池内的储水温度，提高冷却管的冷却效率。

附图说明

图1所示为本实用新型缓冲消音器结构示意图。

图2所示为本实用新型储水池结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种蒸汽管道末端消音器，包括：缓冲消音器1和储存池7；如图1所示，所述缓冲消音器1包括小孔喷注消音管101和蒸汽输送管103；所述小孔喷注消音管101外设有硬质外壳，其一端与外部系统的末端蒸汽管道连通，另一端与为蒸汽输送管103密封连通；所述蒸汽输送管103向储存池7中输送蒸汽；所述硬质外壳上设有排液管6；所述排液管6与储存池7连通；所述小孔喷注消音管101为中空的圆筒形结构，且其管道直径大于外部系统的末端蒸汽管道直径；所述小孔喷注消音管101的管壁上开设有数个开孔；所述小孔喷注消音管101内部，沿轴向在中央位置处设有导流器102；所述导流器102为三角圆锤形，沿小孔喷注消音管101的轴向设置，并与小孔喷注消音管101的内关闭固定连接；所述导流器102的圆锥尖端朝向外部系统的末端蒸汽管道。

高压蒸汽通入小孔喷注消音管内，在导流器的作用下向穿过小孔喷注消音管管壁上开设的小孔进入间隙中。高压蒸汽在大管径的小孔喷注消音管内发生降压作用，并被小孔和导流器扰动为乱流，使得告诉水蒸气很难形成谐振作用，从而降低了高压蒸汽流动时由于谐振作用产生的尖锐噪音。蒸汽在间隙内在水冷管的冷凝作用下形成液滴，进而减少了大量的蒸汽量，使得蒸汽形成噪音的能力被进一步抑制。所述蒸汽凝结为水滴后通过排液管流入储存池，多余的蒸汽也自蒸汽输送管输入储存池中。

实施例2

一种蒸汽管道末端消音器，包括：缓冲消音器1和储存池7；如图1所示，所述缓冲消音器1包括小孔喷注消音管101和蒸汽输送管103；所述小孔喷注消音管101外设有硬质外壳，其一端与外部系统的末端蒸汽管道连通，另一端与为蒸汽输送管103密封连通；所述小孔喷注消音管101与硬质外壳之间设有吸音层4；所述吸音层4与小孔喷注消音管101之间设有间隙2；所述排液管6穿过吸音层4与间隙2连通。所述吸音层4为外套有隔水外套的聚酯纤维吸音板。所述吸音层4和硬质外壳之间填充有由弹性体材料制备得到的减震层5。其余结构与实施例1相同。

实施例3

一种蒸汽管道末端消音器，包括：缓冲消音器1和储存池7；如图1所示，所述缓冲消音器1包括小孔喷注消音管101和蒸汽输送管103；所述小孔喷注消音管101外设有硬质外壳，其一端与外部系统的末端蒸汽管道连通，另一端与为蒸汽输送管103密封连通；所述小孔喷注消音管101与硬质外壳之间设有吸音层4；所述吸音层4与小孔喷注消音管101之间设有间隙2；所述排液管6穿过吸音层4与间隙2连通。所述间隙2内设有冷却管3；所述冷却管（3）的进水端通过第一抽水泵9与储存池7的池底连通；所述冷却管3的出端与储存池7连通；吸音层4内设有温度传感器401；所述温度传感器401与第一抽水泵9信号连接。所述冷却管3位于间隙2的部分内设有管道压力传感器，冷却管3的出水端通过第二抽水泵12与储存池7连通；所述管道压力传感器与第二抽水泵12信号连接。其余结构与实施例2相同。

本实用新型通过在小孔喷注消音管和硬质外壳之间，加设有吸音层和减震层，通过吸收振动音波，进一步降低噪音。并且在实用新型在吸音层于小孔喷注消音管之间加设冷却管，冷却管上抽水泵的启动依赖设置在吸引层内的温度感应器启动，起到对吸引层的保护作用。并且，本实用新型在冷却管内加设有管道压力传感器，管道压力传感器通过控制第二抽水泵的运转速率平衡管道内的冷却水压力，避免爆管。

实施例4

一种蒸汽管道末端消音器，包括：缓冲消音器1和储存池7；如图2所示，所述储存池7外设有测量储存池7内液体储存量的液位计8。所述储存池7上设有排液管10；所述排液管10通过第一电动阀11连通储存池7；所述电动阀11与液位计8信号连接。所述储存池7内设有电子温度计13；所述储存池7上设有补水管14，所化补水管14一端通过第二电动阀15与储存池7连通，另一端与外部冷水补充系统连通；所述电子温度计13与第二电动阀15信号连接。其余结构与实施例1相同。

本实用新型通过在储存池加设的液位计控制储存池内的储水量。如果储水量过低则接通外部冷水补充系统补充冷水，如储水过多则连通排水管进行排水操作。同时通过电子温度计控制储存池内的储水温度，如温度过高则排出高温热水并补充冷水。

本实用性至少具有以下优点之一：

1.本实用新型通过设置的小孔喷注消音管、吸音层和减震层降低了蒸汽流动时产生的噪音，使得消音器外蒸汽流动噪音可以将至30分贝以下。

2.本实用新型通过蒸汽输送管、输液管和储水池形成了对排放蒸汽的收集和利用，储水池内收集的水可以做多种其他用途。本实用新型在降低蒸汽排放噪音的同时具有节约用水的作用。

3.本实用新型具有保护吸音层的冷却管，冷却管内的冷却水通过加设在吸音层内的温度传感器启动，使得高温蒸汽可以在冷却管的作用下形成热交换而快速冷凝，从而有效降低了吸音层被高温蒸汽烫坏的可能性。

4.本实用新型储水池内设有液位计，可以控制储水池内的储水量，可以降低了储水池内出现由于储水过低而不能形成有效冷凝循环的可能性；或者储水过多造成冷却管、输液管、蒸汽输送管内，管压过高而爆管的可能性。

5.本实用新型储水池内设有电子温度计，可以控制储水池内的储水温度，提高冷却管的冷却效率。

应该注意到并理解，在不脱离本实用新型权利要求所要求的精神和范围的情况下，能够对上述详细描述的本实用新型做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。