弹性水管的制作方法

本实用新型涉及水管领域，特别是涉及一种弹性水管。

背景技术：

目前，花园水管是家庭、工厂和园林绿化浇灌的理想用品，其通常需要与快速接头和水枪等喷水工具配合使用，在进行灌花或冲洗车辆、餐厅厨房、厕所、道路等使用时，具有拆卸方便的优点。

由于水管的外管直接与外物接触，如，水管的外管直接放置在花园的地面上或者埋入至花园的土壤内，这就要求的水管的外管具有较好的耐磨性能以减轻其磨损问题，并且还要求的水管的外管具有较好的硬度，以减少其扁平化的形变程度，以确保其内的水能够正常流动，然而，当水管内的水压较大时，水管的内管会给水管的外管施加较大的挤压力，容易造成水管的外管发生爆裂和开缝的问题。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种外管不易发生爆裂和开缝问题的弹性水管。

一种弹性水管，包括：

热塑性弹性体内管，

内嵌组件，所述内嵌组件包括聚酯纤维钩编网套、过渡中管及聚酯纤维缠绕网套，所述聚酯纤维钩编网套套置在所述热塑性弹性体内管外，所述过渡中管的内侧面开设有第一网状嵌置槽，所述过渡中管的外侧面开设有第二网状嵌置槽，所述过渡中管套置在所述聚酯纤维钩编网套远离所述热塑性弹性体内管的一侧面上，且所述聚酯纤维钩编网套至少部分嵌置于所述第一网状嵌置槽内，所述聚酯纤维缠绕网套套置在所述过渡中管远离所述聚酯纤维钩编网套的一侧面上，所述聚酯纤维缠绕网套至少部分嵌置于所述第二网状嵌置槽内；及

热塑性弹性体外管，所述热塑性弹性体外管包括外管本体及多根金属加强芯，所述外管本体套置在所述聚酯纤维缠绕网套远离所述过渡中管的一侧面上，多根所述金属加强芯间隔设置于所述外管本体内，且各所述金属加强芯的延伸方向与所述外管本体的延伸方向相同。

在其中一个实施例中，所述外管本体具有中空圆管状结构。

在其中一个实施例中，各所述金属加强芯以所述外管主体的中心轴线呈放射状分布。

在其中一个实施例中，所述金属加强芯的直径与所述外管本体的侧壁的厚度比例为1：(3.5～4.7)。

在其中一个实施例中，所述金属加强芯的直径与所述外管本体的侧壁的厚度比例为1：3.8。

在其中一个实施例中，每相邻两根所述金属加强芯之间的距离相等。

在其中一个实施例中，所述金属加强芯具有螺旋形结构。

在其中一个实施例中，每一所述金属加强芯包括多根子芯，各所述子芯相互缠绕设置。

在其中一个实施例中，所述聚酯纤维钩编网套中的聚酯纤维线的直径为0.055mm～0.065mm。

在其中一个实施例中，所述聚酯纤维缠绕网套中的聚酯纤维线的直径为0.055mm～0.065mm。

上述弹性水管的热塑性弹性体外管通过设置多根金属加强芯，能够吸收来自热塑性弹性体内管及内嵌组件施加的挤压力，机械强度更高，从而使得热塑性弹性体外管不易发生爆裂和开缝问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的弹性水管的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的弹性水管的局部结构示意图；

图3为图2所示的弹性水管在A处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种弹性水管，包括热塑性弹性体内管、内嵌组件及热塑性弹性体外管，所述内嵌组件包括聚酯纤维钩编网套、过渡中管及聚酯纤维缠绕网套，所述聚酯纤维钩编网套套置在所述热塑性弹性体内管外，所述过渡中管的内侧面开设有第一网状嵌置槽，所述过渡中管的外侧面开设有第二网状嵌置槽，所述过渡中管套置在所述聚酯纤维钩编网套远离所述热塑性弹性体内管的一侧面上，且所述聚酯纤维钩编网套至少部分嵌置于所述第一网状嵌置槽内，所述聚酯纤维缠绕网套套置在所述过渡中管远离所述聚酯纤维钩编网套的一侧面上，所述聚酯纤维缠绕网套至少部分嵌置于所述第二网状嵌置槽内；所述热塑性弹性体外管包括外管本体及多根金属加强芯，所述外管本体套置在所述聚酯纤维缠绕网套远离所述过渡中管的一侧面上，多根所述金属加强芯间隔设置于所述外管本体内，且各所述金属加强芯的延伸方向与所述外管本体的延伸方向相同。

为了对上述弹性水管进行进一步说明，又一个例子是，请参阅图1，弹性水管10包括：热塑性弹性体内管100、内嵌组件200及热塑性弹性体外管300，热塑性弹性体内管100、内嵌组件200及热塑性弹性体外管300顺序叠加设置，即热塑性弹性体内管100、内嵌组件200及热塑性弹性体外管300顺序套接，塑性弹性体内管100内用于通入外部水，用于起到通水作用。内嵌组件200设置于弹性体内管100及热塑性弹性体外管300之间，内嵌组件200用于增强弹性水管10整体结构的抗爆破性能和抗扭曲性能。

例如，热塑性弹性体内管100和热塑性弹性体外管300均为热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer)材质挤压成型，如此，能够使得热塑性弹性体内管100和热塑性弹性体外管300具有高弹性，高强度和高回弹性的优点。

请参阅图1，内嵌组件200包括聚酯纤维钩编网套210、过渡中管220及聚酯纤维缠绕网套230，请一并参阅图2及图3，聚酯纤维钩编网套210套置在热塑性弹性体内管100外，聚酯纤维钩编网套210用于束缚其内的热塑性弹性体内管100，用于提高所述弹性水管整体结构的抗扭曲性能，例如，所述聚酯纤维钩编网套为聚酯纤维采用钩编工艺在所述热塑性弹性体内管的外侧面上形成，又如，所述聚酯纤维钩编网套为涤纶纤维采用钩编工艺在所述热塑性弹性体内管外侧面上形成。过渡中管220的内侧面开设有第一网状嵌置槽，过渡中管220的外侧面开设有第二网状嵌置槽。过渡中管220套置在聚酯纤维钩编网套210远离热塑性弹性体内管100的一侧面上，且聚酯纤维钩编网套210至少部分嵌置于第一网状嵌置槽内，聚酯纤维缠绕网套230套置在过渡中管220远离聚酯纤维钩编网套210的一侧面上，聚酯纤维缠绕网套230用于提高所述弹性水管整体结构的抗爆破性能，聚酯纤维缠绕网套230至少部分嵌置于所述第二网状嵌置槽内，这样，通过设置分别与聚酯纤维钩编网套210及聚酯纤维缠绕网套230连接的过渡中管220，能够使得聚酯纤维钩编网套210及聚酯纤维缠绕网套230更牢靠地固定在所述热塑性弹性体内管100及热塑性弹性体外管300内，从而使得聚酯纤维钩编网套210及聚酯纤维缠绕网套230能够更好地起到抗爆破性能和抗扭曲性能，以提高整体结构的稳定性。例如，所述聚酯纤维缠绕网套为聚酯纤维采用缠绕工艺在所述热塑性弹性体内管外侧面上形成，又如，所述聚酯纤维缠绕网套为涤纶纤维采用缠绕工艺在所述过渡中管的外侧面上形成。

一实施方式中，所述聚酯纤维钩编网套中的聚酯纤维线的直径为0.055mm～0.065mm；又如，所述聚酯纤维钩编网套中的聚酯纤维线的直径为0.058mm～0.063mm；又如，所述聚酯纤维钩编网套中的聚酯纤维线的直径为0.0561mm；又如，所述聚酯纤维缠绕网套中的聚酯纤维线的直径为0.055mm～0.065；又如，所述聚酯纤维缠绕网套中的聚酯纤维线的直径为0.058mm～0.063mm；又如，所述聚酯纤维缠绕网套中的聚酯纤维线的直径为0.0561mm，这样，能够提高所述聚酯纤维钩编网套和所述聚酯纤维缠绕网套的结构稳定性。

请参阅图3，热塑性弹性体外管300包括外管本体310及多根金属加强芯320，外管本体300套置在聚酯纤维缠绕网套230远离过渡中管220的一侧面上，多根金属加强芯320间隔设置于外管本体310内，且各金属加强芯320的延伸方向与外管本体310的延伸方向相同，这样，热塑性弹性体外管300通过设置多根金属加强芯320，能够吸收来自热塑性弹性体内管100及内嵌组件200施加的挤压力，机械强度更高，从而使得热塑性弹性体外管300不易发生爆裂和开缝问题的。

一实施方式中，所述外管本体具有中空圆管状结构；又如，各所述金属加强芯以所述外管主体的中心轴线呈放射状分布；例如，所述热塑性弹性体外管包括外管本体及多组金属加强芯，每组金属加强芯包括平行的若干根金属加强芯，各根金属加强芯的延伸方向与所述外管本体的延伸方向相同，每组金属加强芯的各根金属加强芯位于同一平面，各组所述金属加强芯以所述外管主体的中心轴线呈放射状分布。又如，所述金属加强芯的直径与所述外管本体的侧壁的厚度比例为1：(3.5～4.7)；又如，所述金属加强芯的直径与所述外管本体的侧壁的厚度比例为1：3.8；又如，每相邻两根所述金属加强芯之间的距离相等；又如，所述金属加强芯具有螺旋形结构；又如，每一所述金属加强芯包括多根子芯，各所述子芯相互缠绕设置，这样，能够进一步提高所述热塑性弹性体外管的抗爆破性能。

上述弹性水管10的热塑性弹性体外管300通过设置多根金属加强芯320，能够吸收来自热塑性弹性体内管100及内嵌组件200施加的挤压力，机械强度更高，从而使得热塑性弹性体外管300不易发生爆裂和开缝的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。