耐压旋转型密封三通件的制作方法

本实用新型涉及一种耐压旋转型密封三通件。

背景技术：

近年来随着我国经济的深入发展，工业现代化科技技术水平逐步提升，节能环保和提高效率已经成为现代企业发展的不得不关注的问题。而我国作为能源消耗大国蒸汽的使用和排放量都是非常惊人的，能源的利用率低一直是一个普遍待解决的问题。因此一直以来我们都在使用蒸汽较多的各个行业中寻求提高蒸汽能源利用效率的方法。本发明提供的装置就是在改进蒸汽回收循环利用的蒸煮节能系统的项目过程中发明的重要的蒸汽旋转管道密封机构，在白酒酿造过程中，利用蒸汽回收循环利用的节能装置，将蒸汽进行热能的回收，而其中甄锅上部回收废热蒸汽的管道需要提升旋转，蒸汽三通管道必须满足承受轴向压力，旋转和密封要求，一般的蒸汽管道为固定结构，不能满足旋转和承压要求，故本发明针对此项技术要求所设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构稳固，气密性好以及三通可旋转的耐压旋转型密封三通件。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种耐压旋转型密封三通件，三通管以及连接基座，所述的三通管的两端都设置有连接基座，所述的连接基座包括法兰盘、通气管、限位基座、旋转基座、轴承、第一密封圈以及内衬套，所述的通气管的一端与法兰盘的通孔的内壁面焊接，所述的通气管的另一端与旋转基座下端的内壁面焊接，所述的三通管的两端分别与对应一端的内衬套的焊接固定，通气管另一端内壁面与内衬套的外壁面贴合，所述的通气管的另一端与内衬套的外壁面构成第一槽位，所述的旋转基座底部的内侧面插设在第一槽位内，所述的旋转基座设置有用于容纳第一密封圈以及轴承的第二槽位，所述的第一密封圈以及轴承自下而上依次设置在凹槽中，所述的第一密封圈的外壁面与第二槽位的侧面固定，所述的第一密封圈的内壁面与内衬套的外壁面贴合，所述的轴承的外圈的外壁面与第二槽位的侧面固定，轴承的内圈的内壁面与内衬套的外壁面固定，所述的内衬套的上端设置有第一凸块，所述的限位基座设置有第二凸块，所述第二凸块设置在第一凸块与轴承之间，第一凸块的下端面与第二凸块上端面贴合，所述的第二凸块的下端面与轴承外圈的上端面贴合，所述的限位基座以及旋转基座分别设置有用于相互固定的螺纹孔，螺栓配合设置在两个螺纹孔内使得限位基座以及旋转基座固定。

进一步的：所述轴承为深沟球轴承。

进一步的：所述的第二凸块固定有第二密封圈，所述的第二密封圈的上端面与第一凸块下端面贴合，所述的第二密封圈的下端面与轴承外圈的上端面固定。

进一步的：所述的第一密封圈以及第二密封圈为耐高温橡胶密封圈。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，结构稳固，本实用新型各部件配合紧密，使得本实用新型满足高压蒸汽通过时的承压要求，同时本实用新型气密性好，通过第一密封圈以及第二密封圈进行气密性密封，同时通过轴承使得三通过可进行转动，进而满足白酒酿造过程中的工艺要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例耐压旋转型密封三通件的结构示意图。

图2是本实用新型实施例连接基座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图2，本实施例一种耐压旋转型密封三通件，三通管1以及连接基座2，所述的三通管1的两端都设置有连接基座2，所述的连接基座2包括法兰盘21、通气管22、限位基座23、旋转基座24、轴承25、第一密封圈26以及内衬套27，所述的通气管22的一端与法兰盘21的通孔的内壁面焊接，所述的通气管22的另一端与旋转基座24下端的内壁面焊接，所述的三通管1的两端分别与对应一端的内衬套27的焊接固定，通气管22另一端内壁面与内衬套27的外壁面贴合，所述的通气管22的另一端与内衬套27的外壁面构成第一槽位31，所述的旋转基座24底部的内侧面插设在第一槽位31内，所述的旋转基座24设置有用于容纳第一密封圈26以及轴承25的第二槽位32，所述的第一密封圈26以及轴承25自下而上依次设置在凹槽中，所述的第一密封圈26的外壁面与第二槽位32的侧面固定，所述的第一密封圈26的内壁面与内衬套27的外壁面贴合，所述的轴承25的外圈的外壁面与第二槽位32的侧面固定，轴承25的内圈的内壁面与内衬套27的外壁面固定，所述的内衬套27的上端设置有第一凸块，所述的限位基座23设置有第二凸块，所述第二凸块设置在第一凸块与轴承25之间，第一凸块的下端面与第二凸块上端面贴合，所述的第二凸块的下端面与轴承25外圈的上端面贴合，所述的限位基座23以及旋转基座24分别设置有用于相互固定的螺纹孔32，螺栓配合设置在两个螺纹孔32内使得限位基座23以及旋转基座24固定，所述轴承25为深沟球轴承25，所述的第二凸块固定有第二密封圈28，所述的第二密封圈28的上端面与第一凸块下端面贴合，所述的第二密封圈28的下端面与轴承25外圈的上端面固定，所述的第一密封圈26以及第二密封圈28为耐高温橡胶密封圈，本实用新型结构设计合理，结构稳固，本实用新型各部件配合紧密，使得本实用新型满足高压蒸汽通过时的承压要求，同时本实用新型气密性好，通过第一密封圈26以及第二密封圈28进行气密性密封，同时通过轴承25使得三通过可进行转动，进而满足白酒酿造过程中的工艺要求。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。