一种蝶形弹簧支吊架的制作方法

本实用新型涉及支吊架技术领域，具体为一种蝶形弹簧支吊架。

背景技术：

支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算，确定弹簧支吊架工作和热位移的要求。

外形似圆环垫片样的，而材质不同的金属的机械配件，特种弹簧，又因外形似碗碟状，故称碟形弹簧。碟形弹簧成圆锥形盘状，作为密封辅助件，既可以单个使用，又可以多个串联或并联使用，在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，被压缩后产生变形，直至被压平，以储存能量形式作为活载荷，在必要时自动转化为密封所需要的附加压缩载荷，来降低垫片、填料使用中对上紧的持续要求，减少不必要的停机维修时间和泄漏损失。

而支吊架在加入的蝶形弹簧，降低了吊杆在起吊和落地时的摩擦，缓冲掉了部分作用力，提高了起吊的效果，但是由于蝶形弹簧的多变性，因此作用力的方向也有多变性，在起吊的时候不能使得起吊板的作用力为垂直方向，或者保持起吊板的平衡，因此我们提出一种蝶形弹簧支吊架。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蝶形弹簧支吊架，具备调节平衡等优点，解决了蝶形弹簧作用力方向的可变性无法保持吊板的平衡的问题。

(二)技术方案

为实现上述保持平衡的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蝶形弹簧支吊架，包括架体，所述架体顶端的中部与调节栓的底端固定连接，所述架体内腔的中部活动套装有升降杆，所述升降杆的底端贯穿并延伸至架体底端的外部固定安装有固定栓，所述升降杆的顶端与活动套装在架体内腔顶端的顶板底端的中部固定连接，所述升降杆上活动套装有位于顶板底端的蝶形弹簧一，所述蝶形弹簧一的底端与活动套装在架体内腔中部的受力板固定连接，所述受力板的底端固定安装有套装在升降杆上的蝶形弹簧二，所述蝶形弹簧二的底端与活动套装在架体内腔的底端的底板固定连接，所述底板活动套装在升降杆上，且底板的底端固定安装有位于升降杆侧面的压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与架体内腔的底端固定连接。

所述架体内腔的底端固定安装有位于压缩弹簧远离升降杆一侧的辅助杆，所述辅助杆的顶端从下到上依次贯穿底板、受力板和顶板并延伸至架体顶端的外部固定安装有限位块，所述受力板的两端均贯穿并延伸至架体侧面的外部与吊板顶端固定套接，所述吊板的顶端固定套装有位于受力板上的碟套，所述吊板的顶端螺纹套接有位于碟套顶端的螺母，所述吊板的底端的中部活动套装有夹具，所述夹具的顶端通过套环与固定栓的底端固定套接。

优选的，所述受力板包括板体，所述板体的中部开设有套槽，所述板体的两端均开设有位于套槽侧面的固定槽。

优选的，所述夹具的数量为两个，且夹具的弧形面相互连接，夹具的顶端设有螺纹。

优选的，所述蝶形弹簧二的弹力是蝶形弹簧一弹力的两倍。

优选的，所述压缩弹簧固定安装有至少八个，且压缩弹簧以升降杆的纵向轴心对称。

优选的，所述辅助杆固定安装有至少四个，且辅助杆与升降杆纵向轴心相互对称。

优选的，所述吊板的底端与架体的底端不接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蝶形弹簧支吊架，具备以下有益效果：

1、该蝶形弹簧支吊架，通过设置升降杆和顶板，使得作用力位于蝶形弹簧一的轴心位置，再通过设置四个相互对称的辅助杆，使得顶板在蝶形弹簧一的支撑下保持垂直向下的方向移动，从而使得起吊板的受力方向为垂直方向。

2、该蝶形弹簧支吊架，通过设置吊板、吊板、和螺母，使得吊板对受力板的两端进行附加受力，使得受力板保持均匀受力，提高了蝶形弹簧二支撑的实用性，同时通过压缩弹簧和底板降低了受力板损耗，提高了受力板的实用性，从而保证了受力板的平衡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构受力板示意图；

图3为本实用新型结构夹具示意图。

图中：1架体、2调节栓、3升降杆、4固定栓、5顶板、6蝶形弹簧一、7受力板、71板体、72套槽、73固定槽、8蝶形弹簧二、9底板、10压缩弹簧、11辅助杆、12限位块、13吊板、14碟套、15螺母、16夹具、17套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种蝶形弹簧支吊架，包括架体1，架体1顶端的中部与调节栓2的底端固定连接，架体1内腔的中部活动套装有升降杆3，升降杆3的底端贯穿并延伸至架体1底端的外部固定安装有固定栓4，升降杆3的顶端与活动套装在架体1内腔顶端的顶板5底端的中部固定连接，升降杆3上活动套装有位于顶板5底端的蝶形弹簧一6，蝶形弹簧一6的底端与活动套装在架体1内腔中部的受力板7固定连接，受力板7包括板体71，板体71的中部开设有套槽72，板体71的两端均开设有位于套槽72侧面的固定槽73，受力板7的底端固定安装有套装在升降杆3上的蝶形弹簧二8，蝶形弹簧二8的弹力是蝶形弹簧一6弹力的两倍，提高了对受力板7支撑的效果，蝶形弹簧二8的底端与活动套装在架体1内腔的底端的底板9固定连接，底板9活动套装在升降杆3上，且底板9的底端固定安装有位于升降杆3侧面的压缩弹簧10，压缩弹簧10固定安装有至少八个，且压缩弹簧10以升降杆3的纵向轴心对称，提高了底板9对蝶形弹簧二8辅助支撑的效果，压缩弹簧10的底端与架体1内腔的底端固定连接。

架体1内腔的底端固定安装有位于压缩弹簧10远离升降杆3一侧的辅助杆11，辅助杆11固定安装有至少四个，且辅助杆11与升降杆3纵向轴心相互对称，提高了受力板7和顶板5的平衡，辅助杆11的顶端从下到上依次贯穿底板9、受力板7和顶板5并延伸至架体1顶端的外部固定安装有限位块12，受力板7的两端均贯穿并延伸至架体1侧面的外部与吊板13顶端固定套接，吊板13的底端与架体1的底端不接触，吊板13的顶端固定套装有位于受力板7上的碟套14，吊板13的顶端螺纹套接有位于碟套14顶端的螺母15，吊板13的底端的中部活动套装有夹具16，夹具16的数量为两个，且夹具16的弧形面相互连接，夹具16的顶端设有螺纹，便于套环17对两个夹具16进行固定，夹具16的顶端通过套环17与固定栓4的底端固定套接。

综上所述，该蝶形弹簧支吊架，通过设置升降杆3和顶板5，使得作用力位于蝶形弹簧一6的轴心位置，再通过设置四个相互对称的辅助杆11，使得顶板5在蝶形弹簧一6的支撑下保持垂直向下的方向移动，从而使得起吊板的受力方向为垂直方向，通过设置吊板13、吊板14、和螺母15，使得吊板13对受力板7的两端进行附加受力，使得受力板7保持均匀受力，提高了蝶形弹簧二8支撑的实用性，同时通过压缩弹簧10和底板9降低了受力板7损耗，提高了受力板7的实用性，从而保证了受力板7的平衡，解决了蝶形弹簧作用力方向的可变性无法保持吊板的平衡的问题

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。