一种钢衬搪瓷管口修复装置的制作方法

本实用新型涉及一种修复设备，特别涉及一种钢衬搪瓷管口修复装置。

背景技术：

设备制造过程中，设备筒体与接管连接处会存在应力，并且不容易被完全消除。在设备使用的过程中设备内部会有冷热的变化，这样就容易造成设备筒体与接管处搪玻璃表面破损。

搪瓷设备大多使用在具有高腐蚀性介质中，如果不能及时的修复严重时会造成整台设备的报废并且会威胁到生产甚至会造成安全事故。传统的搪瓷管口修复方法是用搪瓷修补剂修复破损的搪瓷表面，这种修复方法达不到理想的修补效果，具有修复周期长、使用周期短的缺点，使用周期超不过二个月，很短的时间就会再次损坏，严重时会造成整台设备的报废。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，钢衬搪瓷管口修复装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种钢衬搪瓷管口修复装置，其特点是，包括与搪瓷管口及管口处接管破损部位相配合的填充层和填充层的压紧机构；

所述的压紧机构包括与填充层相配合的卡具，所述卡具设有与接管内填充层相配合的内延伸部和与管口处填充层相配合的内端翻边，接管外端设有外翻边，外翻边上设有与卡具相配合的支撑圈，支撑圈与卡具之间设有连接并紧固支撑圈与卡具的拉杆螺栓，拉杆螺栓的轴线与接管的轴线共线，支撑圈、卡具外的拉杆螺栓上均设有与拉杆螺栓相配合的紧固螺母，支撑圈和卡具上均设有与接管相通的连通通道。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述支撑圈和卡具内均设有套在拉杆螺栓上的套管，套管通过连接筋与支撑圈、卡具相接，相邻连接筋之间的空间设置为连通通道。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述连接筋沿套管的周向均匀分布。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述内延伸部在保护住受损部位后继续延伸至距破损部位的长度为40-50mm，所述内端翻边在保护住受损部位后向外延伸至距破损部位的长度为25-35mm。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，所述内延伸部与接管内壁之间的间隙小于0.5mm。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述支撑圈与接管外翻边之间设有密封垫片。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现的，在所述填充层的边缘设有黏着垫层。

与现有技术相比，本实用新型通过设卡具与支撑圈，在拉杆螺栓的作用下，压紧在钢衬搪瓷受到损坏部位的填充层，再用黏着垫层、密封垫片将填充层与受损部位之间、接管与支撑圈之间的密封好，保护好填充层，保证搪瓷管口处的修复效果，其设计合理，结构简单，使用方便，修复得更可靠、修复时间更短、效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支撑圈的结构示意图；

图3是卡具的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1-3，一种钢衬搪瓷管口修复装置，包括与搪瓷管口及管口处接管破损部位相配合的填充层1和填充层1的压紧机构；

所述的压紧机构包括与填充层1相配合的卡具，所述卡具设有与接管内填充层1相配合的内延伸部2和与管口处填充层相配合的内端翻边3，接管外端设有外翻边8，外翻边8上设有与卡具相配合的支撑圈7，支撑圈7与卡具之间设有连接并紧固支撑圈7与卡具的拉杆螺栓4，拉杆螺栓4的轴线与接管的轴线共线，支撑圈7、卡具外的拉杆螺栓4上均设有与拉杆螺栓4相配合的紧固螺母6，支撑圈7和卡具上均设有与接管相通的连通通道；

所述支撑圈7和卡具内设均有套在拉杆螺栓4上的套管10，套管10通过连接筋9与支撑圈7、卡具相接，相邻连接筋9之间的空间设置为连通通道11，参照图2和图3，所述支撑圈7的结构与卡具的结构相同。

实施例2，实施例1所述的钢衬搪瓷管口修复装置，所述连接筋9沿套管10的周向均匀分布。

实施例3，实施例1所述的钢衬搪瓷管口修复装置，所述内延伸部2在保护住受损部位后继续延伸至距破损部位的长度为40-50mm，所述内端翻边3在保护住受损部位后向外延伸至距破损部位的长度为25-35mm。

实施例4，实施例1所述的钢衬搪瓷管口修复装置，所述内延伸部2与接管内壁之间的间隙小于0.5mm。

实施例5，实施例1所述的钢衬搪瓷管口修复装置，在所述支撑圈7与接管外翻边8之间设有密封垫片5。

实施例6，实施例1所述的钢衬搪瓷管口修复装置，在所述填充层1的边缘设有黏着垫层。

对这个位置搪瓷破损新型修补技术及操作步骤：

一、卡具的制作：

1、根据设备内物料的成分及温度来确定利用哪种金属制作卡具适合。（如：高温稀硫酸可以选择锆材，高温浓硫酸选择哈氏合金材料）；

2、根据测量出的损坏部位尺寸，制作支撑圈、拉杆螺栓及卡具，卡具要伸进设备接管内的内延伸部的尺寸为，保护住损坏部位后再延长40~50mm，与接管内部配合间隙小于0.5mm；卡具的内端翻边尺寸同样也是在保护住损坏位置后圆周再增大30mm；支撑圈、卡具、拉杆螺栓的材质必须一致；

二、卡具的安装

1、先将搪瓷破损的位置用耐酸胶泥做填充层；

2、用软PTFE材料黏着在填充层的边缘，做黏着垫层，并且能被卡具压到的位置，同时，将卡具装在破损部位；

3、支撑圈与接管外翻边密封处要安装PTFE材质的密封垫片；

4、将卡具按各自的位置安装好后，再用拉杆螺栓和紧固螺母将支撑圈和卡具连接并紧固，必须要将耐酸胶泥挤压结实不许有缝隙；安装牢固后，设备可以马上投入使用，可靠性高，特别适用于接管管口处的修复。

此套修复方法比原修复方法更可靠、修复时间更短、效率更高，此方法修复后的设备管口不会再发生由于衬里密封面破损尔引起的泄漏，很大程度上延长了设备的使用时间，对装置长周期运行起到关键作用。