一种气流喷吹式单向隔爆阀的制作方法

本实用新型属于粉尘防爆用的隔离装置领域，更具体涉及一种气流喷吹式单向隔爆阀。

背景技术：

随着国民经济的发展，粉尘爆炸防护越来越受到重视。我国已经发生了几次重大粉尘爆炸事故，并造成了重大人员伤亡和财产损失。现有的大部分粉尘防爆用的隔离装置，无法在带粘性的粉尘工况中发挥良好的作用，粘性粉(如糖粉、奶粉或巧克力粉)尘容易在阀体内部及阀瓣上产生积聚，影响隔爆阀的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可应用于带粘性粉尘的气流喷吹式单向隔爆阀。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种气流喷吹式单向隔爆阀，包括

阀壳，所述阀壳的两端分别设有进口法兰和出口法兰，所述阀壳内设有腔体，所述腔体的底部设有至少一个进气口，所述进口法兰与除尘器连通，

阀瓣，位于所述腔体内，所述阀瓣的一端部与所述阀壳设置所述进口法兰的一端的侧壁转动连接，当处于非工作状态或隔爆状态时，所述阀瓣的内表面与所述进口法兰位于所述腔体内的一端的端面相贴合形成机械密封，所述出气口位于处于工作状态时的所述阀瓣与所述进口法兰之间的区域，

气流喷吹组件，包括脉冲电磁阀和至少一根软管，所述脉冲电磁阀与所述除尘器连接，所述脉冲电磁阀检测到所述除尘器运转时开启，所述脉冲电磁阀与所述软管连接，所述软管的根数与所述进气口的个数相同，所述软管与所述进气口一一连通。

在一些实施方式中，所述气流喷吹组件还包括调压阀和快速接头，所述调节阀连接于所述除尘器与所述脉冲电磁阀之间，所述脉冲电磁阀通过快速接头与所述软管连接。

在一些实施方式中，所述调节阀与所述除尘器之间设有切断阀。

在一些实施方式中，所述阀壳包括阀体和阀盖，所述阀体的顶部和两端为开口状，所述阀体的两端分别与所述进口法兰和所述出口法兰连接，所述阀体的顶部与所述阀盖连接。

在一些实施方式中，所述阀盖上设有朝向所述阀瓣的挡板。

在一些实施方式中，所述轴的两端通过轴承与所述阀体连接。

在一些实施方式中，所述进口法兰位于所述腔体内的一端端面为朝向所述出口法兰的斜面。

在一些实施方式中，所述阀瓣的外表面设有支撑板，所述支撑板与所述阀瓣垂直设置。

在一些实施方式中，所述支撑板上设有导流板，所述导流板与所述阀瓣平行设置。

在一些实施方式中，所述导流板与所述阀瓣的外表面之间设有连接板。其有益效果为：当下游除尘装置发生爆炸时，能够迅速切断传输管路，隔断除尘设备的爆炸源通过入口管道与前端附属设备之间的连接，将爆炸隔离在一定的区域，使爆炸损失限制在可控范围内。应用于粘性粉尘时，气流喷吹组件可将阀体底部上的位于阀瓣转动行程范围内的粉尘吹落，同时还可将阀瓣上堆积的粉尘及时吹落以降低压损，使阀瓣在受到爆炸冲击波的作用时能够正常关闭，起到隔爆的作用。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的一种气流喷吹式单向隔爆阀的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的一种气流喷吹式单向隔爆阀的剖视示意图；

图3是本实用新型一实施方式的一种气流喷吹式单线隔爆阀的挡板挡住阀瓣的示意图；

图4是本实用新型一实施方式的一种气流喷吹式单向隔爆阀的外部结构示意图；

图5是本实用新型一实施方式的一种气流喷吹式单向隔爆阀的工作状态示意图；

图6是本实用新型一实施方式的一种气流喷吹式单向隔爆阀的隔爆状态示 意图。

具体实施方式

图1-4示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的单向隔爆阀。如图1-5所示，该单向隔爆阀包括阀壳1、阀瓣2、气流喷吹组件3。

阀壳1的两端分别设有进口法兰111和出口法兰112。阀壳1内设有用于容纳阀瓣2的腔体。阀壳1包括阀体11和阀盖12。阀体11的顶部和两端为开口状，阀体11的底部设有至少一个进气口4。两端的开口便于介质和气体的流通通过阀体11。阀体11的一端开口与进口法兰111连接，阀体11的另一端开口与出口法兰112连接。阀体11两端的法兰起到连接的作用，使单向隔爆阀能够被连接到具体装置中被实际应用。阀体11的顶部与阀盖12连接。便于检查腔体内部的各个部件的情况，及时维修。阀盖12上设有朝向阀瓣2的挡板121。对阀瓣2具有阻挡的作用，有控制阀瓣2开启角度的作用，将阀瓣2开启的角度控制在20°-30°。进气口4位于处于工作状态时的阀瓣2与进口法兰112之间的区域。保证进气口4排出的气体能够吹扫到阀瓣2的内表面、进口法兰112的斜端面和壳体11的底部。在单向隔爆阀正常工作时，防止阀瓣2打开幅度过大，影响介质通过的量。阀瓣2的端部固定设有轴5。阀瓣2通过轴5与阀壳1设置进口法兰111的一端转动连接。轴5的两端与阀壳1可转动连接，从而实现阀瓣2与阀壳1的转动连接。具体地，轴5的两端通过轴承52与阀体11连接。当单向隔爆阀处于非工作状态或者隔爆状态时，阀瓣2的内表面与进口法兰111位于腔体内的一端的端面相贴合形成机械密封。在爆炸冲击波的作用下，阀瓣2和进口法兰111位于腔体中的一端紧密贴合，形成机械密封，切断其中接触的传输。为了使阀瓣2与进口法兰111位于腔体内的一端贴合的更为紧密，进口法兰111位于腔体内的一端端面为朝向出口法兰112的斜面。朝向进口法兰111的斜面不但便于阀瓣2与进口法兰111的贴合，还可使阀瓣2能够依靠自身重力与进口法兰111更为紧密地贴合。阀瓣2的外表面设有支撑板21，支撑板21与阀瓣2垂直设置。支撑板21起到加固阀瓣2的作用，垂直设置使得加固效果更好。支撑板21上设有导流板6，导流板6与阀瓣2平行设置。平行设置的导流板6增大了爆炸冲击波的作用面积，使阀瓣2与进口法兰111的密封效果更好。导流板6与阀瓣2的外表面之间设有连接板61。连接板61不但具 有加固导流板6与阀瓣2的连接，同时也起到的导流的作用，增大了爆炸冲击波的作用。气流喷吹组件3包括依次连接的调节阀31、脉冲电磁阀32和快速接头33，快递接头33连接有多根软管34。软管34的根数与进气口4的个数相同。软管34与进气口4一一连通。在该实施例中，阀体11的底部设有两个进气口，快速接头34连接有两根软管。在实际应用中，可根据实际情况相应地增加出气口4的个数和软管34的根数。脉冲电磁阀32检测到除尘器运转时开启，保证单向隔爆阀开始工作时气流喷吹组件即开始间断地向下游设备吹扫阀体11内部、进口法兰111的斜面端面及阀瓣2的内表面上堆积的粉尘，确保阀瓣2能够与进口法兰111贴合形成机械密封。脉冲电磁阀32与除尘器之间还设有切断阀35。切断阀35为手动操作，便于使用者决定是否需要喷吹，使本气流喷吹式单向隔爆阀同时也适用于非粘性的粉尘介质，扩大其适用范围。

如图5所示，图5中位于出口法兰112处的箭头所指的方向为正常工作时的气流方向，单向隔爆阀由除尘器气流作用开启，介质由进口法兰111进入由出口法兰112排出。当除尘器开始工作时阀瓣2也处于开启状态，在整个过程中，阀瓣2都受到除尘器的作用而动作。如图6所示，图6中位于出口法兰112处的箭头所指的方向为爆炸冲击波的方向，当发生爆炸时，阀瓣2由冲击波作用而关闭。由于除尘器开始工作后，在脉冲电磁阀32的作用下，气流喷吹组件3同时也开始工作，产生的气体从进气口4排入阀体11内，间断地向下游设备吹扫阀体11内部、进口法兰112的斜面端面及阀瓣2的内表面上堆积的粉尘，确保阀瓣2能够与进口法兰112贴合形成机械密封。图5和图6中进气口4处的箭头即为组件除尘器产生的气体流向。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域技术人员来讲，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发的保护范围。