一种无截流定量密闭取样阀的制作方法

本实用新型涉及一种取样阀，特别涉及一种无截流定量密闭取样阀。

背景技术：

在工业生产中，为了保证产品质量，工厂在生产活动过程中关键环节需要采集样品进行样品成分分析，从而判断产品质量是否稳定可靠。取样点根据工艺需要从三个到上百个不等。但目前国内对取样阀的研发和生产没有引起足够重视，一方面并没有专业生产取样阀的企业，取样阀基本上依赖进口，成本较高，另一方面这些进口的取样阀并不适用于国内工业标准。因此，导致专业的取样阀推广不够充分。国内的化工设备基本上没有配备专业的取样阀，而是采用传统取样阀低标准地完成取样任务，这导致了如下弊端：①现场取样用传统取样阀存在着取样浪费；②取样不准确，难以定义取样量；③工作效率低，取样过程需中断介质流动；④伤害机器，容易滴漏污染，操作频繁的情况下很难保证取样结束之后能够清管；⑤现有取样阀的密封性能不佳。

因此，化工领域迫切需要消除上述缺陷，满足环保和生产效率要求的新型专业取样阀。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种无截流取样阀，以及避免取样浪费，提高取样精度和密封性能，提高取样工作效率，避免因取样过程阻断介质流动、因滴漏造成污染以及因操作频繁伤害机器等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个具体实施方式，提供了一种无截流定量密闭取样阀，其包括取样阀体、取样旋塞、与所述取样阀体连接的阀盖、与所述取样旋塞连接的阀杆、与所述阀杆连接的手柄、取样适配器以及取样瓶。

其中，所述取样阀体在水平面内设置有介质管路和旁通取样管路，所述介质管路垂直于所述取样阀体两端的法兰，所述旁通取样管路垂直于所述介质管路；所述取样阀体的中腔设置在所述介质管路的侧边，所述旁通取样管路垂直穿过所述中腔；所述取样旋塞设置在所述取样阀体的柱状空间内，所述取样旋塞的内腔的一端设置有与所述旁通取样管路轴向相通的开放阀口，所述取样旋塞的内腔的另一端设置有封闭阀口；所述取样适配器的一端与所述旁通取样管路侧面连通，所述取样适配器的另一端与所述取样瓶连接；所述取样旋塞、所述旁通取样管路侧面、所述取样适配器以及所述取样瓶组成一个封闭的取样系统。

根据本实用新型的一个实施例，其中，所述取样阀体与所述取样旋塞之间设置有衬套。

根据本实用新型的一个实施例，其中，所述衬套为PTFE衬套或PTFE改性衬套。

根据本实用新型的一个实施例，其中，所述取样适配器设置有排气孔。

根据本实用新型的一个实施例，其中，所述旁通取样管路为全通径管路。

根据本实用新型的一个实施例，其中，所述操作手柄带有180°限位装置。

根据本实用新型的一个实施例，其中，所述法兰为系列化产品，系列化的意思是尺寸上1/2”、3/4”、1”、2”、3”等。

根据本实用新型的一个实施例，其中，所述取样量是能够定义的。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型的取样旋塞、取样阀体内的旁通取样管路侧面、取样适配器以及取样瓶组成一个封闭的取样系统。因此本实用新型的取样阀体能够隔绝内部取样的介质与外界接触，减少了污染；同时，确保不中断流体，无压力取样，并能定义取样量。取样后可以清管，防止残留样品在取样阀内结晶，造成下次取样污染。

附图说明

图1是本实用新型的无截流定量密闭取样阀的剖视示意图；

图2是本实用新型的无截流定量密闭取样阀的立体结构示意图；

图3(a)为取样阀体的俯视局部放大图，图3(b)为取样阀体的侧视局部放大图；

图4(a)为取样旋塞的俯视局部放大图，图4(b)为取样旋塞的侧视局部放大图。

附图标记说明：

1.取样阀体；

2.取样旋塞；

3.衬套；

4.阀盖；

5.阀杆；

6.手柄；

7.取样适配器；

8.取样瓶；

9.压力环；

10.调节螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，本实用新型的无截流取样阀包括取样阀体1、取样旋塞2、衬套3、阀盖4、阀杆5、手柄6、取样适配器7、取样瓶8、压力环9及调节螺钉10。

进一步，将图1和图3(a)和图3(b)、图4(a)和图4(b)结合来看，如图1所示，取样阀体1由两端的法兰和固定于两法兰之间的中柱体组成，取样阀体1在水平面内设置有与两端法兰垂直的介质管路和与介质管路在水平面内垂直的旁通取样管路(图3(a)和图3(b))，介质管路用于介质正常流通，旁通取样管路用于无截流取样。取样阀体1的内部具有内壁为柱状的空间，柱状取样旋塞2嵌于取样阀体1内部的柱状空间中并与取样阀体1的内壁相配合。取样旋塞2的内腔的一端设置有开放阀口，开放阀口与旁通取样管路轴向相通，取样旋塞2的内腔的另一端设置有封闭阀口(图4(a)和图4(b))。

取样阀体1的中腔设置在介质管路的侧边，旁通取样管路垂直穿过中腔。在一优选实施例中，旁通取样管路为全通径管路。在一优选实施例中，取样阀体设置有夹套，夹套与阀体之间形成密闭的介质腔室。

取样阀体1、取样旋塞2以及阀杆5之间设置有密封装置，其中设置于取样旋塞2与取样阀体1之间的密封装置为衬套3，在一优选实施例中，衬套3为PTFE衬套，在另一优选实施例中，衬套3为PTFE改性衬套。设置在取样阀体1与阀杆5及取样旋塞2与阀杆5之间的密封装置为垫圈、V垫片、VA垫片、石墨填料等。

取样阀体1与阀盖4之间通过压力环连接，压力环9的松紧程度由调节螺钉10调节。阀杆5固定于柱状取样旋塞2上，阀杆5上固定连接T型手柄6，旋转T型手柄6可以使阀杆5和取样旋塞2随之转动，从而调整取样旋塞2的开放阀口相对于旁通取样管路侧面(在此处为右侧)的位置，进而实现无截流取样过程。旋转T型手柄6，使取样旋塞2内腔一端的开放阀口与取样阀体1的旁通取样管路另一侧(此处为左侧)连通，部分介质会流入直到充满取样旋塞2的内腔；旋转T型手柄6，使取样旋塞2的内腔一端的开放阀口与取样阀体1的旁通取样管路右侧连通，流入取样旋塞2内腔的取样介质会经过适配器7流入取样瓶8中，完成一次无压力定量取样，而取样阀体1的介质管路不需要中断介质，介质流畅地通过通道。

取样适配器7的一端与旁通取样管路右侧连通，取样适配器7的另一端与取样瓶8连接，在一优选实施例中，取样适配器7设置有排气孔，可以实现介质样品流入取样瓶8时，瓶内气体通过排气孔排出，避免因气体积聚影响介质样品流入取样瓶8中。本实用新型的取样旋塞2、取样阀体1内的旁通取样管路侧面、取样适配器7以及取样瓶8组成一个封闭的取样系统。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。