一种综合管廊内的管道安装用导向穿引装置的制作方法

本实用新型属管道安装用辅助装置，尤其是涉及一种管道安装用导向穿引装置。

背景技术：

目前，由于综合管廊内的管线、管道安装的距离较长，在传统的管道安装的过程中，管道通常是拖拽就位，但往往会使管道与周围的管线及管廊内其它构件发生碰撞，不仅使管道的外观受损，影响了管道的精准就位，降低了施工质量，而且存在着安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种综合管廊内的管道安装用导向穿引装置，不仅结构简单、合理，使用及拆卸方便，而且省工省时，提高管道的外观质量和工作效率，降低管道的安装成本和安全隐患。

本实用新型的目的是这样得以实现的：一种综合管廊内的管道安装用导向穿引装置(简称导向穿引装置)，其特征是：该一种综合管廊内的管道安装用导向穿引装置包括横梁、左底座、右底座、U形卡板和定位螺栓，所述的横梁用H型钢制成，在所述的横梁上对称、间隔地设置左底座、右底座，所述的左底座和右底座的结构相同，现以右底座为例作进一步说明：所述的右底座包括底板、立面板、加强筋板、滚轴、滚筒和定位槽，所述的底板呈水平设置，所述的底板为矩形钢板，所述的底板的长度×宽度×厚度可为290mm×270mm×20mm，在所述的底板的上表面的右段的中部垂直设置呈前后向的立面板，所述的立面板为矩形钢板，所述的立面板的高度×宽度×厚度可为200mm×180mm×20mm，在所述的底板的上表面的前段、后段上对称地设置左右向贯通的直角U形的定位槽，在所述的立面板的右表面与底板之间设置前后两块加强筋板，所述的加强筋板的高度×宽度×厚度可为130mm×30mm×20mm，在所述的立面板的左表面与底板之间设置斜向的滚轴，所述的滚轴为圆钢，且所述的滚轴可为Ф20mm的圆钢，在所述的滚轴上间隙配合地设置滚筒，所述的滚筒为钢管，且所述的滚筒可为DN25钢管，在所述的左底座、右底座的底板与横梁的上翼板上对称地分别设置U形卡板并用定位螺栓相固定连接，所述的定位螺栓对应安装在定位槽中。

使用时，将两架本导向穿引装置作前、后间隔设置，再将管道吊装至此两架导向穿引装置上并架设在各滚筒上，在外力的推动下，管道呈滚动状地移动、就位，不仅使用方便，省工省时，而且提高了管道的外观质量和工作效率，降低了管道的安装成本和安全隐患。

本实用新型所提出的一种综合管廊内的管道安装用导向穿引装置，不仅结构简单，制作快捷，使用及拆卸方便，而且省工省时，提高了工作效率，降低了安装成本。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的一种综合管廊内的管道安装用导向穿引装置作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所提出的一种综合管廊内的管道安装用导向穿引装置的主视示意图。

图2是本实用新型所提出的一种综合管廊内的管道安装用导向穿引装置的左视示意图(含右底座)。

图3是本实用新型所提出的一种综合管廊内的管道安装用导向穿引装置中的件1：右底座的左视放大示意图。

图1、图2、图3中：

1、右底座 1-1、底板 1-2、立面板 1-3、加强筋板 1-4、滚轴

1-5、滚筒 2、U形卡板 3、定位螺栓 4、管道

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种综合管廊内的管道安装用导向穿引装置(简称导向穿引装置)，其特征是：该一种综合管廊内的管道安装用导向穿引装置包括横梁、左底座、右底座1、U形卡板2和定位螺栓3，所述的横梁用H型钢制成，在所述的横梁上对称、间隔地设置左底座、右底座1，所述的左底座和右底座1的结构相同，现以右底座1为例作进一步说明：所述的右底座1包括底板1-1、立面板1-2、加强筋板1-3、滚轴1-4、滚筒1-5和定位槽，所述的底板1-1呈水平设置，所述的底板1-1为矩形钢板，所述的底板1-1的长度×宽度×厚度可为290mm×270mm×20mm，在所述的底板1-1的上表面的右段的中部垂直设置呈前后向的立面板1-2，所述的立面板1-2为矩形钢板，所述的立面板1-2的高度×宽度×厚度可为200mm×180mm×20mm，在所述的底板1-1的上表面的前段、后段上对称地设置左右向贯通的直角U形的定位槽，在所述的立面板1-2的右表面与底板1-1之间设置前后两块加强筋板1-3，所述的加强筋板1-3的高度×宽度×厚度可为130mm×30mm×20mm，在所述的立面板1-2的左表面与底板1-1之间设置斜向的滚轴1-4，所述的滚轴1-4为圆钢，且所述的滚轴1-4可为Ф20mm的圆钢，在所述的滚轴1-4上间隙配合地设置滚筒1-5，所述的滚筒1-5为钢管，且所述的滚筒1-5可为DN25钢管，在所述的左底座、右底座1的底板与横梁的上翼板上对称地分别设置U形卡板2并用定位螺栓3相固定连接，所述的定位螺栓3对应安装在定位槽中。

使用时，将两架本导向穿引装置作前、后间隔设置，再将管道4吊装至此两架导向穿引装置上并架设在各滚筒1-5上，在外力的推动下，管道4呈滚动状地移动、就位，不仅使用方便，省工省时，而且提高了管道的外观质量和工作效率，降低了管道的安装成本和安全隐患。