本实用新型涉及一种用于十五管还原炉的高压进气阀。
背景技术：
掺杂钨条的生产工艺过程通常包括仲钨酸铵原料检验、煅烧、蓝色氧化钨掺杂、氢还原、掺杂钨粉的酸洗、酸洗钨粉的配粉、等静压型、预烧、垂熔烧结、物理检验、分类、包装、产品检验。在氢还原过程中通常使用到十五管还原炉，在十五管还原炉中设置有高压氢气管，高压氢气管上安装有高压进气阀。由于高压氢气具有可燃可爆的危险性，因此一旦高压进气阀出现关不紧的情况，则有可能造成生产事故，即便不造成生产事故，也会造成原料浪费。
技术实现要素：
因此，本实用新型的目的在于提供一种能够有效避免关不紧的缺陷的用于十五管还原炉的高压进气阀。
为了实现上述目的，本实用新型的一种用于十五管还原炉的高压进气阀，包括阀体，在所述阀体内设置有阀腔，阀体的左右两侧分别开设有通气口，两个所述通气口连通于所述阀腔，在两个所述通气口之间形成气道；在所述阀腔内设置有分别用于封闭两个所述通气口的两个阀板，每个所述阀板对应位于一个所述通气口的内侧；在每个所述阀板的内侧固定有内螺纹筒，在每个所述内螺纹筒内插入一端部设置有外螺纹的外螺纹杆，每个所述外螺纹杆的另一端固定有一从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮同时与一主动锥齿轮相啮合，所述主动锥齿轮固定于一主动轴，所述主动轴穿出至所述阀体外部；在所述内螺纹筒的外侧壁设置有键，在所述阀体内设置有与所述键相配合的键槽。
所述阀腔内设置有用于放置所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮的放置腔。
采用上述技术方案，本实用新型的用于十五管还原炉的高压进气阀，在阀体的两个通气口内侧分别设置一个阀板，通过转动主动轴可以通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的传动使得两个所述外螺纹杆同时转动，当外螺纹杆转动时，带动内螺纹筒发生直线位移，从而能够将两个通气口同时封闭或同时开启。因此，当关闭高压进气阀时，由于两个阀板将两个通气口同时封闭，能够达到较好的封闭效果，如果其中某个通气口由于阀板或阀体损坏而封闭不严时，还有另一个阀板对另一通气口进行封闭，使得整个高压进气阀还能够处于关闭状态，保证了作业安全，避免了原料浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实施例提供一种用于十五管还原炉的高压进气阀，包括阀体1，在所述阀体1内设置有阀腔10，阀体1的左右两侧分别开设有通气口11，两个所述通气口11连通于所述阀腔10，在两个所述通气口11之间形成气道；在所述阀腔10内设置有分别用于封闭两个所述通气口11的两个阀板12，每个所述阀板12对应位于一个所述通气口11的内侧；在每个所述阀板12的内侧固定有内螺纹筒13，在每个所述内螺纹筒13内插入一端部设置有外螺纹的外螺纹杆14，每个所述外螺纹杆14的另一端固定有一从动锥齿轮15，两个所述从动锥齿轮15同时与一主动锥齿轮16相啮合，所述主动锥齿轮16固定于一主动轴17，所述主动轴17穿出至所述阀体1外部，可以设置旋转手柄，也可以设置电机驱动；在所述内螺纹筒13的外侧壁设置有键13a，在所述阀体1内设置有与所述键13a相配合的键槽1a。
所述阀腔10内设置有用于放置所述主动锥齿轮16与所述从动锥齿轮15的放置腔10a，所述放置腔10a密封设置，用于防护所述主动锥齿轮16与所述从动锥齿轮15免受气体腐蚀。
采用上述技术方案，本实用新型的用于十五管还原炉的高压进气阀，在阀体的两个通气口内侧分别设置一个阀板，通过转动主动轴可以通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的传动使得两个所述外螺纹杆同时转动，当外螺纹杆转动时，带动内螺纹筒发生直线位移，从而能够将两个通气口同时封闭或同时开启。因此，当关闭高压进气阀时，由于两个阀板将两个通气口同时封闭，能够达到较好的封闭效果，如果其中某个通气口由于阀板或阀体损坏而封闭不严时，还有另一个阀板对另一通气口进行封闭，使得整个高压进气阀还能够处于关闭状态，保证了作业安全，避免了原料浪费。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。