一种弹性齿圈联轴器的制作方法

本实用新型涉联轴器，具体是一种弹性齿圈联轴器。

背景技术：

目前国内生产使用的限矩型液力偶合器几乎全部采用如图2所示的梅花形弹性联轴器，这种联轴器在偶合器上使用的最大缺点是设置在前节(11)和后节(13)之间的梅花形弹性体(12)损坏需要更换时，必须移动动力机或工作机，这就给使用带来很大不便，尤其当动力机和工作机质量大移动困难或移动空间狭小时，更换弹性体就更加不便。有时更换一次弹性体就要花费七八个小时，既浪费工时又耽误工期，同时安装找正也十分困难，偶合器的使用单位一直呼吁设法解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹性齿圈联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹性齿圈联轴器，包括前半联轴节、弹性齿圈和后半联轴节，所述前半联轴节和后半联轴节均呈圆盘状且中心处设有轴孔，前半联轴节的端面上设有多个呈圆形布置的第一端面凸块，使得前半联轴节形成一类似花键齿盘状结构，所述后半联轴节的端面上设有与前半联轴节相同数量、宽度和高度的第二端面凸块，多个第二端面凸块呈圆形均匀布置在后半联轴节的端面上，前半联轴节和后半联轴节位置相对且同轴设置，第一端面凸块和第二端面凸块相互紧靠，所述弹性齿圈的内圈上设有均匀设置的多个内齿，使得弹性齿圈形成花键状结构，弹性齿圈套在前半联轴节和后半联轴节之间，且相互紧靠的第一端面凸块和第二端面凸块均置于相邻的内齿之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性齿圈采用聚氨酯材料制成，弹性齿圈在其中心线的一侧割开，使得弹性齿圈形呈非闭合的圆环状，且弹性齿圈的外部设有连接紧固装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接紧固装置为紧固套，紧固套由两个半圆形结构通过螺钉紧固连接制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前半联轴节与电机轴或减速器轴连接，后半联轴节与限矩型液力偶合器或其派生型偶合器的后辅室相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性齿圈的内齿的宽度比第一端面凸块和第二端面凸块的高度纸盒至少大4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：弹性齿圈联轴器的最大优点是弥补了梅花形弹性联轴器的缺欠，可以在不移动动力机或工作机的情况下安装或拆卸弹性体，既方便又节省时间，效率提高至少10倍以上，同时此联轴器与梅花形联轴器相比可节约加工工时，与易拆卸偶合器通常用弹性套柱销联轴器相比，既节约材料又节约了安装工时。

附图说明

图1为一种弹性齿圈联轴器的结构示意图。

图2为背景技术提及的现有弹性齿圈联轴器的结构示意图。

图3为一种弹性齿圈联轴器中后半联轴节的结构示意图。

图4为弹性齿圈联轴器在外驱直连式偶合器上的装配示意图。

图5为弹性齿圈联轴器是如何实现偶合器易拆卸的示意图。

图中：1-前半联轴节、2-紧固套、3-弹性齿圈、4-后半联轴节、101-第一端面凸块、301-内齿、401-第二端面凸块、11-前节、12-弹性体、13-后节。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种弹性齿圈联轴器，包括前半联轴节1、弹性齿圈3和后半联轴节4，所述前半联轴节1和后半联轴节4均呈圆盘状且中心处设有轴孔，用于与动力机或工作机相连，前半联轴节1的端面上设有多个呈圆形布置的第一端面凸块101，使得前半联轴节1形成一类似花键齿盘状结构，所述后半联轴节4的端面上设有与前半联轴节1相同数量、宽度和高度的第二端面凸块401，多个第二端面凸块401呈圆形均匀布置在后半联轴节4的端面上，凸台的数量和尺寸由设计输入参数(包括：传递扭矩、最高转速、安全系数等)决定，前半联轴节1和后半联轴节4位置相对且同轴设置，第一端面凸块101和第二端面凸块401相互紧靠，所述弹性齿圈3的内圈上设有均匀设置的多个内齿301，使得弹性齿圈3形成花键状结构，弹性齿圈3套在前半联轴节1和后半联轴节4之间，且相互紧靠的第一端面凸块101和第二端面凸块401均置于相邻的内齿301之间，将第一端面凸块101和第二端面凸块401抱紧。

所述弹性齿圈3采用聚氨酯材料制成，具有一定的弹性和刚度，所述弹性齿圈3在其中心线的一侧割开，使得弹性齿圈3形呈非闭合的圆环状，以便可以展开与前半联轴节1和后半联轴节4上的端面凸块结合或脱离，且弹性齿圈3的外部设有连接紧固装置，防止在使用过程中弹性齿圈3在弹性和外部载荷的作用下掉落。

所述连接紧固装置为紧固套2，紧固套2由两个半圆形结构通过螺钉紧固连接制成，方便拆装。

所述前半联轴节1与电机轴或减速器轴连接，后半联轴节4与限矩型液力偶合器或其派生型偶合器的后辅室相连。

所述弹性齿圈3的内齿301的宽度比第一端面凸块101和第二端面凸块401的高度纸盒至少大4mm。

本实用新型的工作原理是：弹性齿圈联轴器是一种采用可开合的类似花键套的弹性齿圈3作结合件，通过此弹性齿圈3，将输入端与输出端的花键齿盘联接在一起，弹性齿圈3外设置紧固套2，防止可开合的弹性齿圈3受力时脱开；此弹性齿圈联轴器的最大优点在于可以在不移动动力机和工作机的情况下，装拆损坏的弹性齿圈3，为更换弹性联轴器的弹性体带来方便和节省时间，弹性齿圈联轴器在限矩型液力偶合器上的应用是一次联接结构上的革命，对于方便、快速、精确安装找正限矩型液力偶合器有重要作用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。