一种蝶阀的制作方法

文档序号:11176486阅读:397来源:国知局
一种蝶阀的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种蝶阀。



背景技术:

蝶阀是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制。现有的蝶阀一般是通过执行器来控制驱动阀杆的转动,以控制蝶板在阀座中转动。而执行器的价格一般较为昂贵。当执行器发生故障或损坏时,则无法控制蝶阀的开闭。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种蝶阀,通过气缸驱动机构来控制蝶阀的开闭,当气缸驱动机构故障时,也能够通过手轮来控制蝶阀的开闭。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种蝶阀,包括阀座、绕自身轴心线方向转动的穿设于所述阀座中的转轴、固设于所述转轴上的且位于所述阀座中的蝶板,所述转轴的一端穿出所述阀座形成延伸轴,所述蝶阀还包括设于所述延伸轴上的与所述延伸轴同轴分布的手轮、设于所述延伸轴上的位于所述手轮和所述阀座之间的用于驱动所述延伸轴绕自身轴心线方向转动的气缸驱动机构。

优选地,所述气缸驱动机构包括缸体、沿自身长度延伸方向伸缩的设于所述缸体中的推杆、一端固定的套设于所述延伸轴上的连接件,所述连接件的另一端铰接在所述推杆上。

更优选地,所述推杆和所述连接件均位于垂直所述延伸轴的同一平面内。

更优选地,所述连接件呈L形。

优选地,所述阀座呈圆环形,所述蝶板呈圆形,所述蝶阀还包括设于所述阀座和所述蝶板之间的环形密封圈。

更优选地,所述环形密封圈固定的贴设于所述阀座的内壁上。

优选地,所述转轴包括绕自身轴心线方向转动的穿设于所述阀座中的短轴、绕自身轴心线方向转动的穿设于所述阀座中的长轴,所述长轴的一端穿出所述阀座形成所述延伸轴,所述短轴和所述长轴同轴分布,所述长轴的另一端和所述短轴之间留设有间隙,所述蝶板的两端分别安装在所述短轴和所述长轴上。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型一种蝶阀,通过设置气缸驱动机构来控制蝶阀的开闭,成本较低;通过在阀杆上设置与其同轴分布的手轮,当气缸驱动机构故障时,能够通过手轮直接控制蝶阀的开闭。

附图说明

附图1为本实用新型装置的结构示意图一;

附图2为本实用新型装置的结构示意图二。

其中:1、阀座;2、短轴;3、长轴;4、蝶板;5、手轮;6、气缸驱动机构;61、缸体;62、推杆;63、连接件;7、环形密封圈;8、Y形件。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-2所示,上述一种蝶阀,包括呈圆环形的阀座1、绕自身轴心线方向转动的穿设于该阀座1中的转轴、固设于该转轴上蝶板4,该蝶板4位于该阀座1中,该蝶板4和该阀座1之间设有用于密封的环形密封圈7,该环形密封圈7固定的贴设于该阀座1的内壁上。该转轴即为阀杆。

当蝶阀处于关闭状态时,该蝶板4和该阀座1之间通过环形密封圈7无缝密封;

当蝶阀处于打开状态时,该蝶板4转过一定角度,该蝶板4所在的面与该密封圈所在的面之间形成允许介质通过的开口。

该转轴的一端穿出阀座1形成延伸轴,该蝶阀还包括设于该延伸轴上的与该延伸轴同轴分布的手轮5、设于该延伸轴上的气缸驱动机构6。该气缸驱动机构6位于手轮5和阀座1之间,该气缸驱动机构6的用于驱动延伸轴绕自身轴心线方向转动,从而带动蝶板4转动以开闭蝶阀。

该手轮5设置在延伸轴的端部,且与延伸轴同轴分布,通过这个设置,能够在气缸驱动机构6发生故障的情况下,通过手轮5快速的实现对蝶阀的开闭操作。由于手轮5和延伸轴同轴分布,其结构简单,操作也较为便捷省力。

该气缸驱动机构6包括缸体61、沿自身长度延伸方向伸缩的设于该缸体61中的推杆62、一端固定的套设于该延伸轴上的连接件63,该连接件63的另一端铰接在该推杆62上。在本实施例中,该连接件63呈L形,该连接件63的另一端通过Y形件8安装在推杆62上。该推杆62和该连接件63均位于垂直该延伸轴的同一平面内。推杆62伸出时,驱动连接件63向上转动;推杆62缩回时,驱动连接件63向下转动,连接件63再带动延伸轴同步转动。

在本实施例中,该转轴包括绕自身轴心线方向转动的穿设于阀座1中的短轴2、绕自身轴心线方向转动的穿设于阀座1中的长轴3,该长轴3的一端穿出阀座1形成该延伸轴,该短轴2和该长轴3同轴分布。该长轴3的另一端和短轴2之间留设有间隙,该蝶板4的两端分别安装在短轴2和长轴3上。该阀座1上分别设有第一轴承座和第二轴承座,该长轴3绕自身轴心线方向转动的设于该第一轴承座中,该短轴2绕自身轴心线方向转动的设于该第二轴承座中。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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