具有管路信息收集和紧急报警功能的安全阀的制作方法

本实用新型涉及一种安全阀，具体涉及一种具有管路信息收集和紧急报警功能的安全阀。

背景技术：

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

虽然安全阀是保证管路安全的装置，其仍具有其承受压力上限，当管路流体超过其承受压力上限后仍会引起危险，此外，如果单一管路经常出现安全阀被打开的状况，说明其存在出现危险的隐患，然而传统的安全阀无法对该数据进行收集，故无法得知频率及总次数，无法及时发现隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种预警管路危险的具有管路信息收集和紧急报警功能的安全阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、阀瓣及主弹簧，所述的阀体内设置有流道，所述的流道设置有流道进口及流道出口，所述的流道位于流道进口及流道出口之间设置有与阀瓣呈密封配合的切断口，所述的主弹簧将阀瓣向切断口复位，其特征在于：还包括数据存储装置、检测杆及行程开关，所述的数据存储装置安装于阀体外侧并与行程开关呈数据连接，所述的阀体的内壁上设置有安装行程开关的开关槽，所述的检测杆沿阀瓣移动方向设置并与阀瓣相联动，所述的开关槽设置有将开关槽进行密封并与行程开关的操作端抵配的联动密封件，所述的联动密封件延伸至开关槽外并位于检测杆移动轨迹上的联动部，所述的联动部上设置有被检测杆挤压时向开关槽内移动的联动斜面。

通过采用上述技术方案，在阀瓣承受超过额定压力后，检测杆会随阀瓣移动，在移动过程中，检测杆与联动密封件接触并将联动密封件开关槽内挤压，即按压行程开关，行程开关在被挤压过程中获得挤压深度及挤压次数的数据，传输至数据存储装置，传输方式可采用有线传输及无线传输，所获得数据可传输至计算机或其他分析装置，分析获得管路内的压力稳定性，用于预测发生危险的可能，及时进行预警，数据存储装置可采用硬盘。

本实用新型进一步设置为：所述的联动密封件位于开关槽内并围绕形成开关设置有环形裙边，所述的环形裙边具有弹性并向外侧复位，所述的环形裙边压缩于开关槽的槽壁与行程开关之间。

通过采用上述技术方案，增设具有弹性的环形裙边，自动向外侧复位保证密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述的开关槽的槽壁相对联动密封件移动方向呈倾斜设置，所述的开关槽的槽壁随着远离行程开关逐渐靠近联动密封件。

通过采用上述技术方案，倾斜的开关槽的槽壁，随着联动密封件移动逐渐挤压联动密封件，一方面其限位作用，避免联动密封件越程脱离开关槽，另一方面，随着挤压进一步提高联动密封件的密封性能。

本实用新型进一步设置为：还包括蜂鸣器、报警齿轮、报警齿条、报警块及微动开关，所述的阀瓣沿阀瓣移动方向设置有导向杆，所述的阀体内设置有供导向杆形状相适配并供导向杆穿过的导向孔，所述的蜂鸣器设置于阀体外侧，所述的微动开关位于阀体内并控制蜂鸣器，所述的报警齿条沿导向杆轴向设置于导向杆外周，所述的报警齿轮转动设置于阀体并与报警齿条相啮合，所述的报警块嵌入报警齿轮的齿并随报警齿轮同步转动，所述的微动开关位于报警块的转动轨迹上。

通过采用上述技术方案，当导向杆移动并逐渐到达极限位置时，报警齿条带动报警齿轮转动，从而带动报警块移动，直至报警块按压微动开关，从而控制蜂鸣器进行报警，避免安全阀达到压力上限后无法泄压，产生更大的危险，此外，导向杆配合导向孔，增加阀瓣移动稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的导向杆与报警齿条对应设置有T形槽，所述的报警齿条设置有滑入T形槽的T形块，所述的阀体内设置有穿过报警齿轮与报警齿轮构成转动配合的报警轴，所述的报警轴外周设置有联动块，所述的报警齿轮内周与联动块对应设置有形状相适配的联动槽。

通过采用上述技术方案，将报警齿条与报警齿轮设计为可拆卸的安装于阀体，根据不同需求可进行更换，实现不同的传动比，使报警位置更加精准。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中B的放大图。

具体实施方式

如图1—图3所示，本实用新型公开了一种具有管路信息收集和紧急报警功能的安全阀，包括阀体1、阀瓣2及主弹簧3，阀体1内设置有流道11，流道11设置有流道进口111及流道出口112，流道11位于流道进口111及流道出口112之间设置有与阀瓣2呈密封配合的切断口113，主弹簧3将阀瓣2向切断口113复位，还包括数据存储装置4、检测杆5及行程开关6，数据存储装置4安装于阀体1外侧并与行程开关6呈数据连接，阀体1的内壁上设置有安装行程开关6的开关槽12，检测杆5沿阀瓣2移动方向设置并与阀瓣2相联动，开关槽12设置有将开关槽12进行密封并与行程开关6的操作端抵配的联动密封件61，联动密封件61延伸至开关槽12外并位于检测杆5移动轨迹上的联动部611，联动部611上设置有被检测杆5挤压时向开关槽12内移动的联动斜面612，在阀瓣2承受超过额定压力后，检测杆5会随阀瓣2移动，在移动过程中，检测杆5与联动密封件61接触并将联动密封件61开关槽12内挤压，即按压行程开关6，行程开关6在被挤压过程中获得挤压深度及挤压次数的数据，传输至数据存储装置4，传输方式可采用有线传输及无线传输，所获得数据可传输至计算机或其他分析装置，分析获得管路内的压力稳定性，用于预测发生危险的可能，及时进行预警。

联动密封件61位于开关槽12内并围绕形成开关设置有环形裙边613，环形裙边613具有弹性并向外侧复位，环形裙边613压缩于开关槽12的槽壁与行程开关6之间，增设具有弹性的环形裙边613，自动向外侧复位保证密封性能。

开关槽12的槽壁121相对联动密封件61移动方向呈倾斜设置，开关槽12的槽壁121随着远离行程开关6逐渐靠近联动密封件61，倾斜的开关槽12的槽壁121，随着联动密封件61移动逐渐挤压联动密封件61，一方面其限位作用，避免联动密封件61越程脱离开关槽12，另一方面，随着挤压进一步提高联动密封件61的密封性能。

还包括蜂鸣器7、报警齿轮8、报警齿条22、报警块81及微动开关71，阀瓣2沿阀瓣2移动方向设置有导向杆21，阀体1内设置有供导向杆21形状相适配并供导向杆21穿过的导向孔13，蜂鸣器7设置于阀体1外侧，微动开关71位于阀体1内并控制蜂鸣器7，报警齿条22沿导向杆21轴向设置于导向杆21外周，报警齿轮8转动设置于阀体1并与报警齿条22相啮合，报警块81嵌入报警齿轮的齿并随报警齿轮同步转动，微动开关71位于报警块81的转动轨迹上，当导向杆21移动并逐渐到达极限位置时，报警齿条22带动报警齿轮8转动，从而带动报警块81移动，直至报警块81按压微动开关71，从而控制蜂鸣器7进行报警，避免安全阀达到压力上限后无法泄压，产生更大的危险，此外，导向杆21配合导向孔13，增加阀瓣2移动稳定性。

导向杆21与报警齿条22对应设置有T形槽211，报警齿条22设置有滑入T形槽211的T形块221，阀体1内设置有穿过报警齿轮8与报警齿轮8构成转动配合的报警轴82，报警轴82外周设置有联动块821，报警齿轮8内周与联动块821对应设置有形状相适配的联动槽83，将报警齿条22与报警齿轮8设计为可拆卸的安装于阀体1，根据不同需求可进行更换，实现不同的传动比，使报警位置更加精准。