一种组合式自配重水龙头把手的制作方法

本实用新型涉及一种水龙头配件，特别涉及一种组合式自配重水龙头把手。

背景技术：

塑料水龙头一般是以PVC、ABS、PP等材质为原材料通过模具大批量生产制造而成，相对其他材质而言，塑料水龙头重量轻、无垢、无味、无锈、便宜、施工简便，广泛应用于各个生活领域中。然而，现有的塑料水龙头一次注塑成型之后，把手整体重量轻、质感差，随着使用时间的延长还容易发生断裂，使用寿命较短。此外，把手的手柄处为常接触部位，因此，手柄处比较易损，通常损坏情况下需要将整个水龙头把手拆除进行更换，这就使得使用成本较为高昂，资源浪费也比较严重。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式自配重水龙头把手，利于组合式生产制造的特点，有效的解决了手柄损坏后对局部无法拆装、更换的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种组合式自配重水龙头把手，包括把手本体、手柄和配重块；

上述把手本体为上端封闭、下端开口的筒状结构，且其内顶壁中部设有圆柱环状的阀芯阀杆连接部，上述阀芯阀杆连接部外壁与把手本体内壁之间形成环形的空腔；

上述把手本体封闭端设有固定部，上述固定部远离把手本体的一端端部朝向把手本体的封闭端内延伸形成第一配重腔，上述配重块安装在上述第一配重腔内，且上述配重块伸出固定部远离把手本体的一端端部外，且伸出上述固定部的一段设置为条状；

上述手柄为条状，其内部中空且一端开口，上述手柄内部中空区形成第二配重腔，上述手柄可拆卸的套设在上述配重块伸出上述固定部的一段外部，且上述第二配重腔包裹住上述配重块伸出上述固定部的一段，上述手柄开口端可拆卸的与上述固定部连接固定。

本实用新型的有益效果是：结构简单，组合安装方便，利于对把手本体或手柄进行拆装更换、降低了制造工艺，使用比较灵活、方便。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述配重块位于第一配重腔的部分对应阀芯阀杆连接部的位置设有与上述阀芯阀杆连接部匹配的安装孔，上述阀芯阀杆连接部向上延伸至上述安装孔内。

采用上述进一步方案的有益效果是使得阀芯阀杆连接部结构强度及稳定性更高。

进一步，上述阀芯阀杆连接部与把手本体一体成型。

采用上述进一步方案的有益效果是一体成型结构强度较高。

进一步，上述手柄的开口端一体成型的设有套接部，上述套接部套设在上述固定部外。

采用上述进一步方案的有益效果是手柄与把手本体拆装方便。

进一步，上述套接部内壁以及固定部外壁上分别嵌装有一一对应且相互吸附连接的磁铁块。

采用上述进一步方案的有益效果是通过磁铁吸附使得套接部与固定部固定较为牢固。

进一步，上述手柄开口端的上端、下端及两侧均设有插片，上述固定部上端、下端及两侧分别设有与上述插片一一对应的插座，上述手柄开口端与上述固定部远离把手本体的一端端部对接，上述插片插接固定在对应的上述插座内。

采用上述进一步方案的有益效果是承插式设计使得手柄与把手本体连接比较方便、快捷。

进一步，上述手柄开口端套设在上述固定部外，且其开口端的上端及下端均开有延伸至开口端端部的边槽，每个上述边槽内均设有弹性卡合片，上述弹性卡合片相互靠近的一侧均设有卡块，上述固定部上端及下端分别设有与上述卡块一一对应的卡槽，在外力作用下，两个上述弹性卡合片分别压缩形变并相互靠近，且上述卡块分别卡合在对应的卡槽内，上述弹性卡合片通过套设在上述手柄开口端外的箍紧带箍紧固定在上述固定部上。

采用上述进一步方案的有益效果是该设计结构简单，使得手柄与把手本体之间的连接比较方便、紧固。

进一步，上述固定部远离把手本体的一端端部与上述手柄的开口端对接，且上述固定部远离把手本体的一端端部边沿处围设有第一法兰边，上述手柄开口端端部边沿处围设有第二法兰边，上述第一法兰边与第二法兰边贴合，并通过套设在两者外沿处的箍紧环固定。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，拆装、组合方便。

进一步，上述阀芯阀杆连接部内壁上具有旋转齿。

采用上述进一步方案的有益效果是通过旋转齿利于与阀芯阀杆的连接固定。

附图说明

图1为本实用新型的组合式自配重水龙头把手一个实施例的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的组合式自配重水龙头把手另一个实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的组合式自配重水龙头把手再一个实施例的剖面结构示意图；

图4为图3中手柄在初始状态下的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的组合式自配重水龙头把手又一个实施例的剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、把手本体，2、手柄，3、配重块，5、箍紧环，11、阀芯阀杆连接部， 12、空腔，13、固定部，21、套接部，22、插片，23、边槽，24、弹性卡合片，25、箍紧带，26、第二法兰边，31、安装孔，41、第一配重腔，42、第二配重腔，131、插座，132、卡槽，133、第一法兰边，211、磁铁块，241、卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一：如图1所示，本实施例的组合式自配重水龙头把手，包括把手本体1、手柄2和配重块3；

上述把手本体1为上端封闭、下端开口的筒状结构，且其内顶壁中部设有圆柱环状的阀芯阀杆连接部11，上述阀芯阀杆连接部11外壁与把手本体 1内壁之间形成环形的空腔12；

上述把手本体1封闭端设有固定部13，上述固定部13远离把手本体1 的一端端部朝向把手本体1的封闭端内延伸形成第一配重腔41，上述配重块3安装在上述第一配重腔41内，且上述配重块3伸出固定部13远离把手本体1的一端端部外，且伸出上述固定部13的一段设置为条状；

上述手柄2为条状，其内部中空且一端开口，上述手柄2内部中空区形成第二配重腔42，上述手柄2可拆卸的套设在上述配重块3伸出上述固定部 13的一段外部，且上述第二配重腔42包裹住上述配重块3伸出上述固定部 13的一段，上述手柄2开口端可拆卸的与上述固定部13连接固定。

通过增加配重块3可使得整个龙头把手重量加重，手感更好，手柄2和把手本体1分体式组合设计，使得易损件手柄在损坏后只需更换手柄即可，不会使得整个龙头把手拆除更换，降低了使用成本，结构设计巧妙、灵活、拆装比较方便。

优选的上述配重块3位于第一配重腔41的部分对应阀芯阀杆连接部11 的位置设有与上述阀芯阀杆连接部11匹配的安装孔31，上述阀芯阀杆连接部11向上延伸至上述安装孔31内，通过该设计，使得配重块3与把手本体以及阀芯阀杆连接部11之间的配合更紧凑，结构强度更好。

优选的，上述阀芯阀杆连接部11与把手本体1一体成型，一体成型使得整体结构强度较高。

上述手柄2的开口端一体成型的设有套接部21，上述套接部21套设在上述固定部13外。

优选的，上述套接部21内壁以及固定部13外壁上分别嵌装有一一对应且相互吸附连接的磁铁块211，通过磁铁快相互吸附使得套接部21与固定部 13之间连接更紧固。

实施例二：如图2所示，上述手柄2开口端的上端、下端及两侧均设有插片22，上述固定部13上端、下端及两侧分别设有与上述插片22一一对应的插座131，上述手柄2开口端与上述固定部13远离把手本体1的一端端部对接，上述插片22插接固定在对应的上述插座131内，该承插式设计使得手柄2与把手本体1之间的拆装组合比较方便、快捷，组装周期短、效率高。

其他同实施例一。

实施例三：如图3和4所示，上述手柄2开口端套设在上述固定部13 外，且其开口端的上端及下端均开有延伸至开口端端部的边槽23，每个上述边槽23内均设有弹性卡合片24，上述弹性卡合片24相互靠近的一侧均设有卡块241，上述固定部13上端及下端分别设有与上述卡块241一一对应的卡槽132，在外力作用下，两个上述弹性卡合片24分别压缩形变并相互靠近，且上述卡块241分别卡合在对应的卡槽132内，上述弹性卡合片24通过套设在上述手柄2开口端外的箍紧带25箍紧固定在上述固定部13上，该设计使得在手柄2与把手本体1组装时，外力将弹性卡合片24压紧在固定部13 外壁上，同时，使得卡块241卡合在对应的卡槽132内，最后由箍紧带25 弹性卡合件24箍紧定位，同时，将整个手柄2的开口端箍紧套设在固定部 13外，手柄2与把手本体1之间连接比较牢固。

实施例四：如图5所示，上述固定部13远离把手本体1的一端端部与上述手柄2的开口端对接，且上述固定部13远离把手本体1的一端端部边沿处围设有第一法兰边133，上述手柄2开口端端部边沿处围设有第二法兰边26，上述第一法兰边133与第二法兰边26贴合，并通过套设在两者外沿处的箍紧环5固定，该设计使得把手本体1与手柄2对接比较平整，结构强度也较好，组装也比较方便。

在一些实施例中，上述阀芯阀杆连接部11内壁上具有旋转齿，阀芯阀杆旋合在旋转齿面上即可。

在一些实施例中，上述阀芯阀杆连接部11伸入上述安装孔31内的一端截面为正N变形，且N≥4，相应的安装孔31截面也对应设计为正N变形，该设计使得阀芯阀杆连接部11不易松动，且不会发生转动，确保阀芯阀杆连接部11带动阀芯阀杆件转动控制阀门的开关。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。