一种卧式搅拌机上盖软密封结构的制作方法

本实用新型涉及面粉搅拌技术领域，特别涉及一种卧式搅拌机上盖软密封结构。

背景技术：

卧式搅拌机在规模化面包生产线中是一种常用设备。由于其搅拌量大，在面粉未与液体配方充分融合抱成面团时，会有大量的面粉粉尘或液体向外飞溅。国内卧式搅拌机大多采用水平上盖进行盖合，在密合度上较容易满足，但该盖合方式不利于取出产品，无法实现搅拌桶旋转出料的效果，取料难度大，机械自动化程度低，结构也较复杂，增加劳动强度，提高成本。

现有卧式搅拌机采用弧形上盖和搅拌桶的配合，可以很好的实现搅拌桶旋转出料的问题，提高生产效率，由于弧形上盖与搅拌桶开口相切盖合，采用一般密封条密封容易造成密封条内搅拌液的残留，清洗难度大，而且密封条的安装造成上盖内表面刮洗不便，盖口密合难度大，国内外广泛采用的防尘防飞溅方式是在搅拌捅两侧的边缘进行镗削机加工，然后安装两片非金属的夹板夹持住搅拌捅的两侧，使搅拌桶在向上关闭及向下翻转打开时，侧面及顶面一直由密封结构将缝隙降至最小，使泄漏量尽可能的小。但由于其密封位置及材料限制，卧式搅拌机在运转时，仍有少量粉尘和液体扑出，使车间环境恶化，不利于保持生产环境的卫生；由于需要对搅拌捅两侧的边缘进行镗削机加工，加工精度高，加工难度大，设备的制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种e形密封条的卧式搅拌机上盖软密封结构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种卧式搅拌机上盖软密封结构，包括弧形上盖、搅拌桶和出料导板，所述弧形上盖设于搅拌桶上方，所述弧形上盖由搅拌桶旋转盖合，所述出料导板设于搅拌桶开口前端，所述弧形上盖设有e形密封条和密封压板，所述e形密封条设于弧形上盖四周，所述密封压板设于e形密封条外侧，并嵌入到e形密封条的槽口内。

所述搅拌桶上e形密封条的对应位置设有密封侧宽边，所述出料导板与密封侧宽边连接处设有填充块，所述填充块为弧形过度块，与出料导板和密封侧宽边焊接成一体。

所述搅拌桶开口后端设有弧形引入过度边，便于搅拌桶与弧形上盖盖合。

所述e形密封条为食用硅胶标准开模件。

本实用新型的有益效果是：该实用新型通过硅胶e形密封条来填充搅拌桶与弧形上盖之间的间隙实现无缝密合，该密封条挤压密封变形力小，利于设备正常运行，不漏水、漏粉；槽口和密封压片装于外侧，不会造成搅拌液在密封结构上的残留，便于清洗；而且成本低，维护方便，保障车间环境，提升设备品质。

附图说明

图1为本实用新型一种卧式搅拌机上盖软密封结构的结构剖视图。

图2为本实用新型一种卧式搅拌机上盖软密封结构的e形密封条局部放大图。

图3为本实用新型一种卧式搅拌机上盖软密封结构的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1-3所示，一种卧式搅拌机上盖软密封结构，包括弧形上盖1、搅拌桶2和出料导板3，所述弧形上盖1固定于机架（未画出）上端，所述搅拌桶2与机架（未画出）转动连接，所述弧形上盖1由搅拌桶2旋转盖合，所述出料导板3设于搅拌桶2开口前端，所述弧形上盖1设有e形密封条11和密封压板12，所述e形密封条11设于弧形上盖1四周，所述密封压板12设于e形密封条11外侧，并嵌入到e形密封条11的槽口13内。

所述搅拌桶2上e形密封条11的对应位置设有密封侧宽边21，所述出料导板3与密封侧宽边21连接处设有填充块22，所述填充块22为弧形过度块，与出料导板3和密封侧宽边21焊接成一体。

所述搅拌桶2开口后端设有弧形引入过度边23，为搅拌桶2与弧形上盖1盖合时起到导入作用，使两者能够顺利盖合。

所述e形密封条11为食用硅胶标准开模件。

本实用新型的有益效果是：该结构通过硅胶e形密封条来填充搅拌桶与弧形上盖之间的间隙实现无缝密合，该密封条挤压密封变形力小，利于设备正常运行，不漏水、漏粉；槽口和密封压片装于外侧，不会造成搅拌液在密封结构上的残留，便于清洗；而且成本低，维护方便，保障车间环境，提升设备品质。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。