一种高精度回转支承上油装置的制作方法

本实用新型属于机械领域，具体设计一种高精度回转支承上油装置。

背景技术：

回转支承中的润滑油对于回转支承来说是十分重要的，润滑油起到润滑，降温，抗压，延长回转支承寿命等重要作用。因此，润滑油的好坏起到关键作用，但是有时润滑油上油的均匀程度、精确程度都影响润滑油的作用。因此，回转支承润滑油的上油是一个十分重要的工作。而人工的上油无法做到均匀、高精度，因此继续一个能够高精度、均匀，同时还快速的上油设备。

中国专利申请号为CN201420242871.X公开了一种轴承自动上油机座，包括底座，底座上设置有机座腔，机座腔两侧壁面上分别设置有左轴承腔和右轴承腔，左轴承腔和右轴承腔内分别设置有左轴承和右轴承；机座腔中设置有轴，轴的左端设置在左轴承中，右端穿过右轴承设置；左轴承腔和右轴承腔上部壁面上均设置有下油孔，下油孔上部均设置有供油腔；靠近左轴承腔和右轴承腔的轴上分别设置有左供油轮和右供油轮，左供油轮和右供油轮靠轴承侧的侧面上均设置有凹凸槽。该实用新型装置利用轴的旋转，用供油轮的凹凸槽从机座腔底部取油，在旋转过程中带动油进入到轴承腔上部，给轴承供油，实现了轴高速旋转过程中给轴承供油，使用方便，延长了轴承的使用寿命。但是该种装置上油仍然不够均匀，需要电机带动，能源消耗大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：目前的产品无法高精度、自动的为各种尺寸的回转支承均匀快速的上油。

为了解决上述技术问题，一种高精度回转支承上油装置，包括底座、回转支承、升降架、基座、右旋丝杠、左旋丝杠、夹块和电机，所述回转支承包括相互连接的回转支承外圈和回转支承内圈，所述回转支承外圈固定在底座上，所述回转支承内圈上连接有基座，所述基座上设有滑轨座，所述滑轨座上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个滑块，所述滑块上设有夹块，所述夹块上设有定心结构，两个夹块分别与右旋丝杠、左旋丝杠转动连接，所述右旋丝杠与左旋丝杠通过联轴器连接，所述右旋丝杠连接有电机。所述回转支承外圈两侧的基座上设有两根升降导轨，所述升降导轨上套接有升降滑块，所述升降滑块连接于升降架的两端，所述升降架套接有一出油口滑块，所述出油口滑块下方设有出油口，所述出油口侧面连接有进油口，所述升降导轨上设有升降架定位滑块，所述升降架定位滑块上设有升降架定位螺母。

优选的，所述底座下方设有防震垫铁。

优选的，所述升降架上设有刻度尺，所述出油口滑块上设有指针。

优选的，所述出油口的顶部螺纹连接有固定螺母。

优选的，所述底座下方设有一驱动电机，所述驱动电机连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与回转支承内圈啮合。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

1)本实用新型在底座上设有一回转支承，回转支承外圈固定在底座上，回转支承内圈上连接有基座，基座上设有自动定心装置，定心装置由右旋丝杠、左旋丝杠、夹块等组成，夹块上设有丝杠螺母与丝杠连接，右旋丝杠与左旋丝杠通过联轴器连接，同时右旋丝杠连接于电机，由于两个丝杠一个左旋、一个右旋，因此电机带动丝杠转动时，两个夹块相向而动，而夹块上的特殊形状，可以使得所需上油的工件放在夹块上自动定心。

2)本实用新型的底座上设有升降导轨，升降导轨上设有升降架，升降架上设有出油口滑块，出油口滑块上设有出油口，通过升降架定位滑块，将出油口固定在指定高度，在升降架上设有刻度尺，刻度尺中心为刻度0，刻度尺中心与夹块中心在同一水平位置，出油口滑块上设有指针，又由于工件在夹块上定心，所以可以根据所需上油的工件的半径，设置出油口与工件中心的距离，使得出油口可以固定在指定出油位置，然后驱动电机带动驱动齿轮，再驱动回转支承内圈匀速转动，从而带动待上油的工件匀速转动，同时出油口均匀出油，可以均匀高精度的为回转支承上油。

3)本实用新型的底座下方设有防震垫铁，使得本实用新型在使用时更稳定，不会受到震动的影响，保证了回转支承上油的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种高精度回转支承上油装置的结构示意图。

图2为一种高精度回转支承上油装置的侧视图。

图中：1.底座，2.右旋丝杠，3.夹块，4.工件，5.升降导轨，6.出油口，7.升降架，8.升降滑块，9.刻度尺，10.出油口滑块，11.出油口滑块固定螺母，12.进油口，13.升降架定位滑块，14.升降架定位螺母，15.工件座，16.滑轨座，17.左旋丝杠，18.滑块，19.防震垫铁，20.回转支承内圈，21.回转支承外圈，22.滑轨，23.联轴器，24.电机，25.基座，26.驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

一种高精度回转支承上油装置，包括底座1、回转支承、升降架7、基座25、右旋丝杠2、左旋丝杠17、夹块3和电机24，所述回转支承包括相互连接的回转支承外圈21和回转支承内圈20，所述回转支承外圈21固定在底座1上，所述回转支承内圈20上连接有基座25，所述基座25上设有滑轨座16，所述滑轨座16上设有滑轨22，所述滑轨22上上滑动连接有两个滑块18，所述滑块18上设有夹块3，所述夹块3上设有定心结构，两个夹块3分别与右旋丝杠2、左旋丝杠17转动连接，具体可通过设于夹块3上的工件来连接，所述右旋丝杠2与左旋丝杠17通过联轴器23连接，所述右旋丝杠2与电机24轴连接，左旋丝杠17的外端转动连接在工件座15上。所述回转支承外圈21两侧的基座1上设有两根升降导轨5，所述升降导轨5上套接有升降滑块8，所述升降滑块8连接于升降架7的两端，所述升降架7套接有一出油口滑块10，所述出油口滑块10下方设有出油口6，所述出油口6侧面连接有进油口12，所述升降导轨5上设有升降架定位滑块13，所述升降架定位滑块13上设有升降架定位螺母14。

在本实施例中，所述底座1下方设有防震垫铁19。

在本实施例中，所述升降架7上设有刻度尺9，所述出油口滑块10上设有指针。

在本实施例中，所述出油口滑块10的顶部螺纹连接有固定螺母11。

此外，所述底座1下方设有一驱动电机26，所述驱动电机26连接有驱动齿轮，回转支撑的内圈上设有内齿轮，驱动齿轮与回转支承内圈20啮合。

本实用新型的有益效果是这样实现的：

1)本实用新型在底座1上设有一回转支承，回转支承外圈21固定在底座1上，回转支承内圈20上连接有基座25，基座25上设有自动定心装置，定心装置由右旋丝杠2、左旋丝杠17、夹块3等组成，夹块3上设有丝杠螺母与丝杠连接，右旋丝杠2与左旋丝杠17通过联轴器23连接，同时右旋丝杠2连接于电机24，由于两个丝杠一个左旋、一个右旋，因此电机24带动丝杠转动时，两个夹块3相向而动，而夹块3上的特殊形状，可以使得所需上油的工件4放在夹块3上自动定心。

2)本实用新型的底座1上设有升降导轨5，升降导轨5上设有升降架7，升降架7上设有出油口滑块10，出油口滑块10上设有出油口6，通过升降架定位滑块13，将出油口6固定在指定高度，在升降架7上设有刻度尺9，刻度尺9中心为刻度0，刻度尺9中心与夹块3中心在同一水平位置，出油口滑块10上设有指针，又由于工件4在夹块3上定心，所以可以根据所需上油的工件4的半径，设置出油口6与工件4中心的距离，使得出油口6可以固定在指定出油位置，然后驱动电机26带动驱动齿轮，再驱动回转支承内圈20匀速转动，从而带动待上油的工件4匀速转动，同时出油口6均匀出油，可以均匀高精度的为工件4上油。

3)本实用新型的底座1下方设有防震垫铁19，使得本实用新型在使用时更稳定，不会受到震动的影响，保证了工件4上油的精度。