具浮球导向器的排气阀的制作方法

本实用新型涉及输水设备生产技术领域，尤其涉及一种具浮球导向器的排气阀。

背景技术：

输水管道所使用的排气阀内部靠浮球的起伏实现排气、吸气和不排水的功能。当输水管道内开始注水时，浮球停留在球座上，排气阀开始大量排气；当管道内空气排完后，阀体内进水，浮球浮起关闭排气口，停止排气。当管道压力波动较大时(产生负压、水流排空)，浮球会剧烈上下运动，而由于浮球距阀体间距较大(一般在40mm以上)，且没有导向器，此时浮球会发生偏倒、卡死，从而导致跑水事件的发生，影响到安全性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种安全性好，能避免浮球发生偏倒、卡死现象的具浮球导向器的排气阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述具浮球导向器的排气阀包括一侧具微量排气阀的阀体，所述阀体内设有浮球，浮球下方设有球座，带阀座的阀盖通过紧固件密封安装于所述阀体的顶部，所述阀体的底部还设有过滤网，所述阀体的内腔腔壁上设有多个导向器，多个所述导向器绕所述浮球均匀分布，且多个所述导向器与所述浮球之间设有固定间隙。

在本实用新型提供的具浮球导向器的排气阀的一种较佳实施例 中，所述导向器采用空心管制成。

在本实用新型提供的具浮球导向器的排气阀的一种较佳实施例中，所述导向器至少设有四个，呈中心对称竖向设置。

在本实用新型提供的具浮球导向器的排气阀的一种较佳实施例中，所述导向器的横截面呈圆形或梯形或矩形结构。

在本实用新型提供的具浮球导向器的排气阀的一种较佳实施例中，所述导向器与浮球之间的间隙为2～3mm。

与现有技术相比，本实用新型提供的具浮球导向器的排气阀的有益效果是：

一、本实用新型在所述阀体的内腔腔壁上设多个导向器，所述导向器与浮球之间的距离控制在2～3mm的范围，有效地使浮球沿所述阀体中心线纵向运动，避免了浮球偏倒、卡死现象的发生。

二、所述导向器采用空心管制作，具有导向作用的同时，减少与水接触面，降低水流阻力，保证了水的流动性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的具浮球导向器的排气阀的结构示意图；

图2是图1提供的具浮球导向器的排气阀的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1及图2，所述具浮球导向器的排气阀1包括一侧具微量排气阀13的阀体11，所述阀体11内设有浮球12，浮球12下方设有球座14，带阀座16的阀盖15通过紧固件密封安装于所述阀体11的顶部，所述阀体11的底部还设有过滤网18，所述阀体11的内腔腔壁上设有多个导向器17，多个所述导向器17绕所述浮球12均匀分布，且多个所述导向器17与所述浮球12之间设有固定间隙，具体地，所述导向器17与浮球12之间的间隙为2～3mm。

优选地，所述导向器17采用空心管制成。

优选地，所述导向器17至少设有四个，呈中心对称竖向设置。

优选地，所述导向器17的横截面呈圆形或梯形或矩形结构。

本实用新型提供的具浮球导向器的排气阀1的有益效果是：

一、本实用新型在所述阀体11的内腔腔壁上设多个导向器17，所述导向器17与浮球12之间的距离控制在2～3mm的范围，有效地使浮球12沿所述阀体11中心线纵向运动，避免了浮球12偏倒、卡死现象的发生。

二、所述导向器17采用空心管制作，具有导向作用的同时，减少与水接触面，降低水流阻力，保证了水的流动性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。