一种适用于化纤设备的计量泵传动装置的制作方法

本实用新型涉及一种计量泵传动装置，具体说是涉及一种适用于化纤设备的计量泵传动装置。

背景技术：

化学纤维纺丝过程中，熔体进入由同步电机带动的计量泵1’，经计量后被送入纺丝组件，进行纺丝。根据使用要求，计量泵1’传动装置应满足：可以补偿轴线间的偏差；可伸缩，便于安装、维修；设置安全零件，超载时保护电机不受损坏。现有技术中（见图1），采用一个SWC万向联轴器9’，补偿轴线间的偏差余量小；伸缩零件加工余量大，费时费力；为满足生产需要，需要配置至少三种不同直径的安全销4’来保护电机。安全销切断后，需要人工观察、操作停止该纺丝位的计量泵传动电机。已不能满足设备高速、自动化的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中存在的不足之处而提供一种补偿轴线间的偏差余量大，结构简单，调节方便，可提高设备自动化的计量泵传动装置。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

本实用新型的适用于化纤设备的计量泵传动装置包括由下至上依次与计量泵轴头相连接的连接轴、套筒、可伸缩万向联轴器、以及扭矩限制器，所述扭矩限制器的上端与套装在减速机轴头的轴套联接，所述减速机通过法兰座放在钢平台上，所述减速机动力输入端与同步电机相连接。

本实用新型在所述钢平台上安装有接近开关，所述近开关与扭矩限制器的凸轮作动板的间距为4～8mm。

本实用新型中所述计量泵的轴头与连接轴通过插装的方式固接在一起，（即所述计量泵的轴头插装在连接轴连接端加工出的沉孔内，或连接轴下端插装在计量泵的轴头端加工出的沉孔内）；所述连接轴的上端通过键连接和定位螺钉紧固的方式与套筒相连接；所述可伸缩万向联轴器的两端分别通过键连接和定位螺钉紧固的方式与套筒和扭矩限制器相连接。

本实用新型的有益效果如下：

由于本实用新型采用可伸缩万向联轴器作为传动轴之间的动力传动部件，使得轴线偏差补偿量增大，克服了现有技术中所存在的补偿轴线间的偏差余量小的不足之处。另外，由于扭矩限制器的配置，使得扭矩可以根据生产需要通过调节螺钉来进行调节，当实际扭矩大于设定扭矩时，扭矩限制器的输出端停止转动，同时当扭矩限制器的作动板出现轴向偏移时，即会触动接近开关，通过电器连锁，计量泵传动电机自动停止转动。既减轻了操作工人的劳动强度，同时，提高了设备的自动化水平，为整条生产线的数字化和智能化打下基础。

附图说明

图1为现有技术的结构图。

图1中序号：1ˊ计量泵，2ˊ连接轴 ，3ˊ调节套筒，4ˊ 安全销，5ˊ保护套 ，6 ˊ联接法兰，7 ˊ螺母，8 ˊ下轴套，9ˊ SWC万向联轴器，10ˊ 上轴套，11ˊ 挡圈，12ˊ 安装法兰，13ˊ 减速机 ，14 ˊ同步电机。

图2为本实用新型的主剖结构图。

图3为本实用新型的另一种计量泵轴头的主视剖视结构图。

图2、3中序号：1计量泵，2连接轴，3套筒 ，4可伸缩万向联轴器，5扭矩限制器 ，6接近开关 ，7挡圈 ，8轴套， 9法兰 ，10减速机 ，11同步电机，12 扭矩限制器调节螺钉 ，13 凸轮作动板，14钢平台， 15 纺丝保温箱 ，16泵板。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）做进一步描述：

如图2所示，本实用新型的适用于化纤设备的计量泵传动装置包括由下至上依次与计量泵1轴头相连接的连接轴2、套筒3、可伸缩万向联轴器4、以及扭矩限制器5，所述扭矩限制器的上端与套装在减速机10轴头的轴套8联接，所述减速机10通过法兰9座放在钢平台14上，所述减速机10动力输入端与同步电机11相连接；在所述钢平台14上安装有接近开关6，所述近开关6与扭矩限制器5的凸轮作动板13的间距为4～8mm。

本实用新型中所述计量泵1的轴头与连接轴2通过插装的方式固接在一起，（即所述计量泵1的轴头插装在连接轴2连接端加工出的沉孔内，如图3所示，或连接轴2下端插装在计量泵的轴头端加工出的沉孔内；所述连接轴2的上端通过键连接和定位螺钉紧固的方式与套筒3相连接；所述可伸缩万向联轴器4的两端分别通过键连接和定位螺钉紧固的方式与套筒3和扭矩限制器5相连接。

所示轴套8用安装在减速机10轴头的挡圈7 加以固定；所述减速机与同步电机11通过法兰9联接。