机械传动。
背景技术：
各种机械传动轴的轴头密封件，有骨架油封和形式多样的密封圈两大类。为了减少润滑油向密封间隙内渗透，转轴上常在密封件处加设甩油盘，利用离心力把转轴表面的油沿径向甩出。还有在密封件副上设回油螺纹槽，利用螺纹槽的轴向泵油作用，使欲往外泄的润滑油输回密封腔。但是对于激溅下落和沿油封侧壁下流的油，却无有效阻止其进入密封间隙的结构要素。
技术实现要素：
有凹置甩油齿群轴头的转轴要解决的技术问题是：使沿油封侧壁下流和转轴表面的润滑油，在转轴转动时，难以进入密封间隙。
采用的技术方案是：在转轴上的油封内侧面以里制出凹置甩油齿群。
有凹置甩油齿群轴头的转轴(图1)由轴体1、俩端的凹置齿群2、两端的油封段3构成。凹置齿群2介于轴体1与油封段3之间，在轴体1上制出。凹置齿群2的齿顶面与轴体1表面齐平，无碍轴上机件的装卸。凹置齿群2与油封段3有一重叠段4，确保沿油封侧面下流的润滑油落入凹置齿群2段内。
有凹置甩油齿群轴头的转轴的有益效果是：落入凹置齿群2段内的润滑油，因其齿在转轴径向有足够齿高，可以拨动润滑油，使其随齿旋转，产生离心力而沿径向甩出，防止了沿轴向进入密封间隙。
附图说明
图1是有凹置甩油齿群轴头的转轴结构示意图。图中：1-轴体；2-凹置齿群；3-油封段；4-重叠段。
具体实施方式
实现本申请的优选方式，对照图1详述如下：
凹置齿群2为圆柱直齿梯形截面。为了增强甩油能力，齿数要尽量多，齿高要尽量大；但是为使润滑油有时间落入齿间，又必须有足够的齿间隙。齿间隙应随轴速提高而增加。齿数应随轴径增加而增加。单齿长10～20mm，齿高3mm，齿顶宽1mm，齿根宽3mm。相邻两齿齿根间距4mm，并据齿数周圆均布圆整。重叠段4长度等于齿长的收尾段长。
轴体1上装置相关机件。油封段3上装设油封。