用于轻质墙板设备安装的对穿螺栓的制作方法

本实用新型涉及一种用于轻质墙体设备安装的对穿螺栓。

背景技术：

目前在设备的安装施工中，欲将较重的物品固定于墙上，采用膨胀螺栓应为最为简便可靠的方式。随着新材料、新工艺的出现及推广，各种新型轻质墙体不断涌现，且几乎都具有节材、轻便、易于安装等特点。为了应对在墙体上固定物品，在安装中常用两种固定安装方式，即针对传统墙体（主要特点为密度大、自重大，如烧结砖、混凝土等）和新型轻质墙体（如空心砖、泡沫砖、负荷板墙等）两种。

1、传统墙体上通常采用常规膨胀螺栓，其工作原理为：当膨胀螺栓打到墙体的孔中后，用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母，螺栓向外移动，而螺栓外圈的金属套受螺母的压制无法移动，同时螺栓底端的大头将金属套涨开，并使其涨满整个孔洞，此时螺栓就无法从孔中抽出，利用螺栓底端的挈形斜度来促使金属套膨胀产生摩擦握裹力，达到固定物品的目的。

2、新型轻质墙体具有材料密度小、重量轻、墙体厚度偏薄，甚至局部空心等特点，常规膨胀螺栓无法依靠金属套与墙体产生足够的摩擦力来达到固定目的。因此建筑工程中常用“对穿对拉”方式来进行螺栓的安装，即螺杆穿过墙体两面，通过拧紧螺杆两端的螺母，使其“夹紧”墙体产生足够的摩擦力，从而达到固定目的。

传统的对拉螺杆安装方式能够解决在新型轻质墙体上的物品固定，但仍有一定的局限性：费时费力，螺杆两端头均需采用螺母紧固，尤其如果受一些位置限制，如墙体的外立面处于临空等状态，螺杆位于外墙一端无法施工，则传统的“对穿对拉”安装方式将无法实现设备的安装固定。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于轻质墙体设备安装的对穿螺栓，本对穿螺栓克服了传统对穿对拉安装方式的缺陷，其不受墙体外立面状态的影响，均可实现物品于墙体上的安装固定，且有效提高安装施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型用于轻质墙体设备安装的对穿螺栓包括螺杆、若干卡销、若干铰接轴和若干扭簧，所述螺杆尾部外圈沿轴向间隔设有若干长槽，所述若干卡销通过所述若干铰接轴分别设于所述若干长槽内，所述若干卡销受长槽端面限制向外翻转至与所述螺杆轴向垂直位置，所述若干扭簧设于所述若干铰接轴并且两个弹性端分别抵靠所述长槽和卡销。

进一步，所述长槽、卡销、铰接轴和扭簧分别为四个，所述四个卡销在四个扭簧的作用下从四个长槽内弹出时呈与所述螺杆轴向垂直的十字结构。

由于本实用新型用于轻质墙体设备安装的对穿螺栓采用了上述技术方案，即本对穿螺栓包括螺杆、若干卡销、若干铰接轴和若干扭簧，螺杆尾部外圈沿轴向间隔设有若干长槽，若干卡销通过若干铰接轴分别设于若干长槽内，若干卡销受长槽端面限制向外翻转至与螺杆轴向垂直位置，若干扭簧设于若干铰接轴并且两个弹性端分别抵靠长槽和卡销。本对穿螺栓克服了传统对穿对拉安装方式的缺陷，其不受墙体外立面状态的影响，均可实现物品于墙体上的安装固定，且有效提高安装施工效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型用于轻质墙体设备安装的对穿螺栓结构示意图；

图2为图1中的A-A向剖视图；

图3为采用本对穿螺栓穿入墙体的结构示意图。

具体实施方式

实施例如图1和图2所示，本实用新型用于轻质墙体设备安装的对穿螺栓包括螺杆1、若干卡销2、若干铰接轴3和若干扭簧4，所述螺杆1尾部外圈沿轴向间隔设有若干长槽11，所述若干卡销2通过所述若干铰接轴3分别设于所述若干长槽11内，所述若干卡销2受长槽11端面限制向外翻转至与所述螺杆1轴向垂直位置，所述若干扭簧4设于所述若干铰接轴3并且两个弹性端41、42分别抵靠所述长槽11和卡销2。

优选的，所述长槽11、卡销2、铰接轴3和扭簧4分别为四个，所述四个卡销2在四个扭簧4的作用下从四个长槽11内弹出时呈与所述螺杆1轴向垂直的十字结构。十字结构的卡销提高了与墙体外立面的接触面积，有效提高物品安装固定的可靠性。

本对穿螺栓结构简单，能够有效的解决传统对穿对拉安装方式的缺陷，其在螺杆尾端采用车床、铣床等设备加工制作长槽，配以铰接的卡销及扭簧实现卡销的撑开，且造价低廉，可以大量的应用于建筑工程中而不增加额外的费用，提高设备的安装效率。

本对穿螺栓在常态时可采用紧固圈套入卡销2外圈，使得卡销2克服扭簧的作用力固定于螺杆1的长槽11内。如图3所示，使用时拆除紧固圈，将螺杆1尾端伸入墙体6已钻好的孔洞内，此时卡销2受孔洞的约束收缩于螺杆1的长槽内使得螺杆1可顺利穿入孔洞，当螺杆1尾端伸出孔洞位于墙体6外立面时，孔洞的约束消除，卡销2在扭簧的作用下弹出并且翻转至与螺杆1轴向垂直位置，拧紧螺杆1前端的螺母7，卡销2抵靠墙体6外立面，随着螺母7的拧紧即可实现物品的安装固定。采用本对穿螺栓简化了物品的安装固定流程，具有方便快捷、省时省力的优点，可广泛应用于轻质墙体的设备安装固定。