一种易安装的止逆阀的制作方法

本实用新型涉及排烟设备技术领域，尤其是涉及一种易安装的止逆阀。

背景技术：

公知的，现有的住宅排气烟管的尺寸分别有80mm、100mm、120mm、150mm、160mm、170mm、180mm、200mm这些构成，由于规格的不同，在安装过程中，经常遇到排气烟管直径比较大的烟管穿越小尺寸的墙洞或者是排气烟管口径比较小从而导致出烟量较小，从而需要进一步扩大口径的问题，目前解决这样的问题常用的产品为从大到小锥形中空的PVC材质的管道进行变径来完成，现有的管道有140mm-180mm、100mm-200mm、80mm-200mm三种规格,均为一体浇筑成型结构，如果需要中间尺寸变换，则要将两端多余部分裁减掉，这样做既费时费力，而且效率又非常的低下，同时更容易使产品破损，进一步浪费了资源，另外，现有的排烟管在过墙时固定非常不牢固，从而就会造成排烟管掉落的现象，同时，目前的排烟管与排风管的连接上由于没有遮挡，这样就会造成外面的风进入到室内，从而影响了日常的生活。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种易安装的止逆阀，本实用新型通过在固定装置上设置遮挡装置，并在遮挡装置上设置连接管，以此来达到节省资源、随意改变排气烟管直径和防止烟气倒吸的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种易安装的止逆阀，包括固定装置、遮挡装置和连接管，在固定装置上设有遮挡装置，遮挡装置上设有连接管，固定装置由固定板、第五管体、第二固定杆、手柄、紧固螺栓、第三固定杆、第六固定块和第一固定块构成，在固定板上设有第五管体，第五管体的内壁上设有第二固定杆，第二固定杆上设有第六固定块，第六固定块上设有紧固螺栓，紧固螺栓上设有第一固定块，第一固定块上设有第三固定杆。

所述固定板为棱柱型或圆型板状结构，固定板的中部设有孔，孔内设有第五管体，第五管体四周的固定板上设有固定孔。

所述第五管体为圆柱型或棱柱型管状结构，第五管体底端与固定板中部的孔相连接，第五管体的顶端设有限制槽，第五管体的内壁上设有第二固定杆。

所述第二固定杆为棱柱型结构，第二固定杆的两端分别与第五管体的内壁相连接，第二固定杆的一端设置在限制槽的正下方，第二固定杆的中部设有第六固定块，第六固定块中部设有螺丝孔，紧固螺栓穿过螺丝孔与第三固定杆上的第一固定块相连接。

所述遮挡装置由第三管体、外限制圈、第四管体、内限制圈、限制块、第一遮挡板和第二遮挡板构成，第四管体上设有第三管体，第四管体和第三管体的连接处设有外限制圈，第四管体和第三管体形成一个管状结构，在第四管体的外侧面上设有限制块，第四管体外侧面上的限制块与第五管体上端的限制槽相对应，第三管体内设有内限制圈，内限制圈内设有支撑杆，支撑杆将内限制圈分隔成第一烟孔和第二烟孔，在第一烟孔和第二烟孔分别通过第二遮挡板和第一遮挡板进行封堵，第一遮挡板和第二遮挡板通过第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置、第四固定装置和第五固定装置来进行开关，在第三管体上设有连接管，连接管由第一管体和第二管体构成，第二管体上设有第一管体，第二管体的底部设有下插孔，第一管体的顶部设有至少两道上插孔，两道上插孔为同心结构，第二管体顶部与第一管体底部相连接，第二管体底部通过下插孔与第三管体的顶部相连接。

所述内限制圈为环状结构，内限制圈内设有第一固定杆和第四固定杆，第一固定杆和第四固定杆相互平行，第一固定杆和第四固定杆分别设置在内限制圈内壁的两端，第一固定杆和第四固定杆之间设有支撑杆，支撑杆的两端分别与第一固定杆和第四固定杆的中部相连接，第四固定杆一侧的内限制圈与第三管体的下部相连接，第一固定杆一侧的内限制圈与第三管体的上部相连接，第四固定杆的中部与第四管体外侧面上的限制块相对应，所述支撑杆将内限制圈分隔成第一烟孔和第二烟孔，在内限制圈的同一侧设有第一遮挡板和第二遮挡板，第一遮挡板和第二遮挡板分别遮挡在第二烟孔和第一烟孔上，第一遮挡板通过第一固定装置、第二固定装置和第五固定装置进行固定，第二遮挡板通过第三固定装置、第四固定装置和第五固定装置进行固定。

所述第一固定装置由第一卡块和第二卡块构成，第一固定装置设置在支撑杆的中部，第一卡块和第二卡块结构相同，第一卡块和第二卡块上均设有第一卡槽，第一卡槽为凹槽型结构，第一卡块和第二卡块呈平行结构进行设置，第一卡块和第二卡块上的第一卡槽相对应，第一卡块和第二卡块之间设有轴，轴的两端分别卡在第一卡块和第二卡块上的第一卡槽内，轴上设有弹簧，弹簧套在轴上，弹簧的两端分别为第一弹簧脚和第二弹簧脚，第一弹簧脚和第二弹簧脚分别通过第二固定装置和第四固定装置进行固定。

所述第二固定装置和第四固定装置结构相同，第二固定装置由第二固定块、第三固定块和第一基杆构成，在第一基杆上设有第二固定块和第三固定块，第二固定块和第三固定块呈平行结构设置在第一基杆上，第一弹簧脚设置在第二固定块和第三固定块之间的第一基杆上，第四固定装置由第四固定块、第五固定块和第二基杆构成，在第二基杆上设有第四固定块和第五固定块，第四固定块和第五固定块呈平行结构设置在第二基杆上，第二弹簧脚设置第四固定块和第五固定块之间的第二基杆上，第一基杆和第二基杆相互平行，第二固定块和第三固定块垂直于第一基杆，第四固定块和第五固定块垂直于第二基杆，第二固定块、第三固定块、第四固定块和第五固定块结构相同，第一基杆和第二基杆结构相同。

所述第三固定装置和第五固定装置结构相同，第三固定装置和第五固定装置结构相互平行，第三固定装置和第五固定装置结构相互平行分别设置在第一固定杆和第四固定杆上，第三固定装置和第五固定装置均有一块基座构成，基座上设有两个第二卡槽，两个第二卡槽分别设置在基座的两端的上部，第二卡槽为凹槽型结构，第二卡槽的凹槽内壁的上部设有凸起。

所述第一遮挡板和第二遮挡板结构相同，第一遮挡板两端设有第一转轴和第二转轴，第二遮挡板的两端设有第一转轴和第二转轴，第一遮挡板两端的第一转轴和第二转轴分别卡在第一固定杆和第二固定杆两端基座一端的第二卡槽内，第二遮挡板两端的第一转轴和第二转轴分别卡在第一固定杆和第二固定杆两端基座另一端的第二卡槽内。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种易安装的止逆阀，包括固定装置、遮挡装置和连接管，通过在固定装置上设置遮挡装置，并在遮挡装置上设置连接管，以此来达到节省资源、随意改变排气烟管直径和防止烟气倒吸的目的；本实用新型实用性强，安装和使用起来都非常的方便，通过插接的形式来进行连接极大的节省了资源，同时满足了不同用户的排气烟管不同直径的变换，防止了烟气的倒吸，同时可以对排气烟管进行很好的固定，极大的提高了工作效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构拆分示意图；

图2为本实用新型的第二固定杆立体结构示意图；

图3为本实用新型的内限制圈立体结构示意图；

图4为本实用新型的内限制圈立体背部结构示意图；

图5为本实用新型的第二遮挡板立体结构示意图；

图6为本实用新型的基座立体结构示意图；

图中：1、上插孔；2、第一管体；3、第二管体；4、下插孔；5、第一固定杆；6、第三管体；7、内限制圈；8、支撑杆；9、外限制圈；10、第四管体；11、第二固定杆；12、固定板；13、手柄；14、第三固定杆；15、紧固螺栓；16、第一固定块；17、限制块；18、限制槽；19、固定孔；20、第一烟孔；21、第四固定杆；22、第二烟孔；23、第一遮挡板；24、第一固定装置；25、第二固定装置；26、第三固定装置；27、第四固定装置；28、第五固定装置；29、第一卡槽；30、第一卡块；31、第一弹簧脚；32、第二固定块；33、第三固定块；34、第一基杆；35、第二卡块；36、第一转轴；37、第二转轴；38、第二遮挡板；39、第四固定块；40、第五固定块；41、第二基杆；42、第二卡槽；43、基座；44、凸起；45、螺丝孔；46、第六固定块；47、第五管体；48、第二弹簧脚。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~6所述的一种易安装的止逆阀，包括固定装置、遮挡装置和连接管，在固定装置上设有遮挡装置，遮挡装置上设有连接管，固定装置由固定板12、第五管体47、第二固定杆11、手柄13、紧固螺栓15、第三固定杆14、第六固定块46和第一固定块16构成，在固定板12上设有第五管体47，第五管体47的内壁上设有第二固定杆11，第二固定杆11上设有第六固定块46，第六固定块46上设有紧固螺栓15，紧固螺栓15上设有第一固定块16，第一固定块16上设有第三固定杆14。

所述固定板12为棱柱型或圆型板状结构，固定板12的中部设有孔，孔内设有第五管体47，第五管体47四周的固定板12上设有固定孔19。

所述第五管体47为圆柱型或棱柱型管状结构，第五管体47底端与固定板12中部的孔相连接，第五管体47的顶端设有限制槽18，第五管体47的内壁上设有第二固定杆11。

所述第二固定杆11为棱柱型结构，第二固定杆11的两端分别与第五管体47的内壁相连接，第二固定杆11的一端设置在限制槽18的正下方，第二固定杆11的中部设有第六固定块46，第六固定块46中部设有螺丝孔45，紧固螺栓15穿过螺丝孔45与第三固定杆14上的第一固定块16相连接。

所述遮挡装置由第三管体6、外限制圈9、第四管体10、内限制圈7、限制块17、第一遮挡板23和第二遮挡板38构成，第四管体10上设有第三管体6，第四管体10和第三管体6的连接处设有外限制圈9，第四管体10和第三管体6形成一个管状结构，在第四管体10的外侧面上设有限制块17，第四管体10外侧面上的限制块17与第五管体47上端的限制槽18相对应，第三管体6内设有内限制圈7，内限制圈7内设有支撑杆8，支撑杆8将内限制圈7分隔成第一烟孔20和第二烟孔22，在第一烟孔20和第二烟孔22分别通过第二遮挡板38和第一遮挡板23进行封堵，第一遮挡板23和第二遮挡板38通过第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置、第四固定装置和第五固定装置来进行开关，在第三管体6上设有连接管，连接管由第一管体2和第二管体3构成，第二管体3上设有第一管体2，第二管体3的底部设有下插孔4，第一管体2的顶部设有至少两道上插孔1，两道上插孔1为同心结构，第二管体3顶部与第一管体2底部相连接，第二管体3底部通过下插孔4与第三管体6的顶部相连接。

所述内限制圈7为环状结构，内限制圈7内设有第一固定杆5和第四固定杆21，第一固定杆5和第四固定杆21相互平行，第一固定杆5和第四固定杆21分别设置在内限制圈7内壁的两端，第一固定杆5和第四固定杆21之间设有支撑杆8，支撑杆8的两端分别与第一固定杆5和第四固定杆21的中部相连接，第四固定杆21一侧的内限制圈7与第三管体6的下部相连接，第一固定杆5一侧的内限制圈7与第三管体6的上部相连接，第四固定杆21的中部与第四管体10外侧面上的限制块17相对应，所述支撑杆8将内限制圈7分隔成第一烟孔20和第二烟孔22，在内限制圈7的同一侧设有第一遮挡板23和第二遮挡板38，第一遮挡板23和第二遮挡板38分别遮挡在第二烟孔22和第一烟孔20上，第一遮挡板23通过第一固定装置、第二固定装置和第五固定装置进行固定，第二遮挡板38通过第三固定装置、第四固定装置和第五固定装置进行固定。

所述第一固定装置由第一卡块30和第二卡块35构成，第一固定装置设置在支撑杆8的中部，第一卡块30和第二卡块35结构相同，第一卡块30和第二卡块35上均设有第一卡槽29，第一卡槽29为凹槽型结构，第一卡块30和第二卡块35呈平行结构进行设置，第一卡块30和第二卡块35上的第一卡槽29相对应，第一卡块30和第二卡块35之间设有轴，轴的两端分别卡在第一卡块30和第二卡块35上的第一卡槽29内，轴上设有弹簧，弹簧套在轴上，弹簧的两端分别为第一弹簧脚31和第二弹簧脚48，第一弹簧脚31和第二弹簧脚48分别通过第二固定装置和第四固定装置进行固定。

所述第二固定装置和第四固定装置结构相同，第二固定装置由第二固定块32、第三固定块33和第一基杆34构成，在第一基杆34上设有第二固定块32和第三固定块33，第二固定块32和第三固定块33呈平行结构设置在第一基杆34上，第一弹簧脚31设置在第二固定块32和第三固定块33之间的第一基杆34上，第四固定装置由第四固定块39、第五固定块40和第二基杆41构成，在第二基杆41上设有第四固定块39和第五固定块40，第四固定块39和第五固定块40呈平行结构设置在第二基杆41上，第二弹簧脚48设置第四固定块39和第五固定块40之间的第二基杆41上，第一基杆34和第二基杆41相互平行，第二固定块32和第三固定块33垂直于第一基杆34，第四固定块39和第五固定块40垂直于第二基杆41，第二固定块32、第三固定块33、第四固定块39和第五固定块40结构相同，第一基杆34和第二基杆41结构相同。

所述第三固定装置和第五固定装置结构相同，第三固定装置和第五固定装置结构相互平行，第三固定装置和第五固定装置结构相互平行分别设置在第一固定杆5和第四固定杆21上，第三固定装置和第五固定装置均有一块基座43构成，基座43上设有两个第二卡槽42，两个第二卡槽42分别设置在基座43的两端的上部，第二卡槽42为凹槽型结构，第二卡槽42的凹槽内壁的上部设有凸起44。

所述第一遮挡板23和第二遮挡板38结构相同，第一遮挡板23两端设有第一转轴36和第二转轴37，第二遮挡板38的两端设有第一转轴36和第二转轴37，第一遮挡板23两端的第一转轴36和第二转轴37分别卡在第一固定杆5和第二固定杆21两端基座43一端的第二卡槽42内，第二遮挡板38两端的第一转轴36和第二转轴37分别卡在第一固定杆5和第二固定杆21两端基座43另一端的第二卡槽42内。

实施例1，实施本实用新型所述的一种易安装的止逆阀，在使用的时候，先将固定板12设置在墙体的一侧面上，并通过螺丝钉插入到固定孔19内将固定板12固定在墙壁上，使得限制槽18的朝向置于固定板12的下方，而墙体的另一侧设置第三固定杆14，并通过紧固螺栓15插入到第五管体47内壁第二固定杆11中部的螺丝孔45内，再穿过墙壁上孔与墙体另一侧的第三固定杆14上的第一固定块16进行连接，通过紧固螺栓15一端的手柄13来调整固定板12与第三固定杆14之间的加持力，这样就可以很牢固的将第五管体47固定在墙壁上了，固定好第五管体47后，就可以将第四管体10插入到第五管体47内了，并通过第四管体10外侧面上的限制块17与第五管体4上的限制槽18相连接，这样就可以牢固的将第四管体10固定在第五管体47上了，而外限制圈9可以很好的使第五管体47与第四管体10进行连接，由于限制槽18和限制块17的作用，使得遮挡装置是斜着设置在第三管体6内的，第三管体6内的内限制圈7一侧的第一遮挡板23和第二遮挡板38是斜着设置在第三管体6的，由于遮挡装置采用了弹簧的作用，在加上第一遮挡板23和第二遮挡板38斜着防止在内限制圈7内，这样当内部的烟排出之后，内部强风会将第一遮挡板23和第二遮挡板38吹开，内部的风停止的时候，第一遮挡板23和第二遮挡板38会随着弹簧的第一弹簧脚31和第二弹簧脚48的合力进行闭合，同时重力的作用也分担了弹簧的合理，使得弹簧更加的耐用，而连接管的设置可以适合不同规格的烟道，使得不同规格的排烟系统均可以与本产品进行连接，极大的方便了人们日常的生活。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。